CN213484622U - 一种散热性能好的电机外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种散热性能好的电机外壳，包括：外壳本体、弧形隔板和连接板；多个所述弧形隔板间隔铺设在所述外壳本体的内腔中以形成环状的转子安装空间，且各个所述弧形隔板之间设有分隔间隙，所述弧形隔板通过所述连接板与所述外壳本体的内环壁固定连接，多个所述弧形隔板与所述外壳本体的内环壁之间形成多个空腔通道，每一个所述空腔通道通过所述分隔间隙与所述转子安装空间导通，使外壳本体的散热性能增强。本实用新型能提高电机的散热效率，增加电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种散热性能好的电机外壳。
背景技术
电机作为用电器、交通工具以及各种其他机械的动力源，应用十分广泛。电机通常由外壳、定子、转子等部件组成，电机的外壳内壁固定有定子，转子卡嵌在定子内，通电后，转子带动转轴转动完成动力输出。电机在工作时往往会产生大量的热量，如果不能及时散热，则会烧坏电机或加快电机的损坏速度，因此在电机的开发和使用中，对电机的散热系统提出了较高的要求。
现有电机散热一般采用风冷、水冷、空冷或它们结合的散热技术，然而各种水冷系统在实践中容易产生漏水问题，对密封性要求高，一次成型的密闭腔体管道的加工难度大，导致电机外壳成本高，而且冷却管路和水泵等水路增加了电机的重量和设计难度，实际使用效果不理想。同时，电机散热采用空冷的效率较低，不能快速完成散热。因此，如何提供一个散热性能好的电机外壳具有重要的研究意义。
实用新型内容
本实用新型提供了一种散热性能好的电机外壳，解决现有电机散热存在成本高、散热效率低的问题，能提高电机的散热效率，增加电机的使用寿命。
为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种散热性能好的电机外壳，包括：外壳本体、弧形隔板和连接板；
多个所述弧形隔板间隔铺设在所述外壳本体的内腔中以形成环状的转子安装空间，且各个所述弧形隔板之间设有分隔间隙，所述弧形隔板通过所述连接板与所述外壳本体的内环壁固定连接，多个所述弧形隔板与所述外壳本体的内环壁之间形成多个空腔通道，每一个所述空腔通道通过所述分隔间隙与所述转子安装空间导通。
优选的，还包括：散热筒和排气装置；
所述散热筒同轴设置在所述外壳本体的端面上，所述散热筒的内腔中设置有所述排气装置；
在所述散热筒位于所述外壳本体的端面上设有多个排气孔，且每个所述排气孔均与对应的所述空腔通道相连通；
所述排气装置通过所述排气孔将所述空腔通道内的热量吸出并排放。
优选的，还包括：三叶板；
所述三叶板设置在所述散热筒远离所述外壳本体的端部上，所述排气装置设置在所述三叶板上。
优选的，所述三叶板与所述散热筒的端面螺栓固定。
优选的，所述排气装置包括：风扇，所述风扇与所述三叶板同轴安装。
优选的，还包括：轴承；
所述轴承设置在所述外壳本体的端部轴心处，所述轴承用于装配电机的轴杆。
优选的，还包括：圆铁块和圆磁铁；
所述圆铁块设置在电机的轴杆端面上，所述圆磁铁设置在所述风扇的轴心处，且所述圆磁铁位于所述风扇面向电机的轴杆端面一侧，与所述圆铁块相对应。
优选的，所述外壳本体的外表面上设有散热片，所述散热筒的侧壁上设有散热孔。
优选的，所述连接板的一侧固定在所述弧形隔板的凸面一侧的中部，所述连接板的另一侧与所述外壳本体的内环壁固定连接，使每一个所述空腔通道大小相同。
优选的，所述弧形隔板的数量为6个，所述空腔通道的数量为6个。
本实用新型提供了一种散热性能好的电机外壳，通过在外壳本体的内腔中设置多个弧形隔板，并与外壳本体的内环壁形成多个空腔通道，且该空腔通道与转子安装空间相导通，使外壳本体的散热性能增强。能解决现有电机散热存在成本高、散热效率低的问题，能提高电机的散热效率，增加电机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型提供一种散热性能好的电机外壳的横截面示意图。
图2是本实用新型提供的外壳本体的一端端面的结构示图。
图3是本实用新型实施例提供的风扇的结构示意图。
附图标记
1、外壳本体，2、弧形隔板，3、空腔通道，4、轴承，5、散热筒，6、三叶板，7、风扇，8、圆磁铁，9、排气孔，10、连接板，11、转子安装空间，12、分隔间隙。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例作进一步的详细说明。
针对当前电机外壳的散热性能不好的问题，本实用新型提供了一种散热性能好的电机外壳，通过在外壳本体的内腔中设置多个弧形隔板，并与外壳本体的内环壁形成多个空腔通道，且该空腔通道与转子安装空间相导通，使外壳本体的散热性能增强。解决现有电机散热存在成本高、散热效率低的问题，能提高电机的散热效率，增加电机的使用寿命。
如图1所示，一种散热性能好的电机外壳，包括：外壳本体1、弧形隔板2和连接板10。多个所述弧形隔板2间隔铺设在所述外壳本体1的内腔中以形成环状的转子安装空间11，且各个所述弧形隔板2之间设有分隔间隙12，所述弧形隔板2通过所述连接板10与所述外壳本体1的内环壁固定连接，多个所述弧形隔板2与所述外壳本体1的内环壁之间形成多个空腔通道3，每一个所述空腔通道3通过所述分隔间隙12与所述转子安装空间导通。
进一步，所述弧形隔板的数量为6个，所述空腔通道的数量为6个。
具体地，6个所述弧形隔板2与外壳本体1的内环壁之间形成空腔通道，所述弧形隔板2环形面中部通过连接板10与外壳本体1内环壁对应位置固定连接，且6个所述弧形隔板2形成一个转子安装空间，同时，空腔通道与转子安装空间相连通，使转子产生的热量能通过空腔通道排放出，且使电机外壳结构呈镂空结构，增加外壳的散热效率，提高电机的散热性能。
如图2所示，该电机外壳还包括：散热筒5和排气装置。所述散热筒 5同轴设置在所述外壳本体1的端面上，所述散热筒5的内腔中设置有所述排气装置。在所述散热筒5位于所述外壳本体的端面上设有多个排气孔 9，且每个所述排气孔9均与对应的所述空腔通道12相连通。所述排气装置通过所述排气孔将所述空腔通道内的热量吸出并排放。
具体地，如图2所示，所述外壳本体1一端端面内部环形等距开设有六个排气孔9，且排气孔9分别与外壳本体1内的空腔通道相连通，将转子运行产生的热量通过弧形隔板2间的分隔间隙12进入空腔通道3，并从排气孔9排出，能快速把转子产生的热量散发。
如图2所示，该电机外壳还包括：三叶板6；所述三叶板设置在所述散热筒远离所述外壳本体的端部上，所述排气装置设置在所述三叶板上。
进一步，所述三叶板与所述散热筒的端面螺栓固定。在实际应用中，三叶板的边缘设置螺纹结构，使三叶板连缘部与散热筒的端面固定。
更进一步，所述排气装置包括：风扇，所述风扇与所述三叶板同轴安装。
如图1所示，该电机外壳还包括：轴承4；所述轴承4设置在所述外壳本体1的端部轴心处，所述轴承4用于装配电机的轴杆。
如图3所示，还包括：圆铁块(图中未示出)和圆磁铁8；所述圆铁块设置在电机的轴杆端面上，所述圆磁铁8设置在所述风扇7的轴心处，且所述圆磁铁8位于所述风扇面向电机的轴杆端面一侧，与所述圆铁块相对应。在实际应用中，通过转动的电机轴端将经圆铁块磁性吸附固定的圆磁铁8一起旋转，有利于将扇叶旋转，进而将散热筒内空气向外排，达到排热降温的效果。
进一步，所述外壳本体的外表面上设有散热片，所述散热筒的侧壁上设有散热孔。
更进一步，所述连接板的一侧固定在所述弧形隔板的凸面一侧的中部，所述连接板的另一侧与所述外壳本体的内环壁固定连接，使每一个所述空腔通道大小相同。
可见，本实用新型提供了一种散热性能好的电机外壳，通过在外壳本体的内腔中设置多个弧形隔板，并与外壳本体的内环壁形成多个空腔通道，且该空腔通道与转子安装空间相导通，使外壳本体的散热性能增强。能解决现有电机散热存在成本高、散热效率低的问题，能提高电机的散热效率，增加电机的使用寿命。
以上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种散热性能好的电机外壳，其特征在于，包括：外壳本体、弧形隔板和连接板；
多个所述弧形隔板间隔铺设在所述外壳本体的内腔中以形成环状的转子安装空间，且各个所述弧形隔板之间设有分隔间隙，所述弧形隔板通过所述连接板与所述外壳本体的内环壁固定连接，多个所述弧形隔板与所述外壳本体的内环壁之间形成多个空腔通道，每一个所述空腔通道通过所述分隔间隙与所述转子安装空间导通。
2.根据权利要求1所述的散热性能好的电机外壳，其特征在于，还包括：散热筒和排气装置；
所述散热筒同轴设置在所述外壳本体的端面上，所述散热筒的内腔中设置有所述排气装置；
在所述散热筒位于所述外壳本体的端面上设有多个排气孔，且每个所述排气孔均与对应的所述空腔通道相连通；
所述排气装置通过所述排气孔将所述空腔通道内的热量吸出并排放。
3.根据权利要求2所述的散热性能好的电机外壳，其特征在于，还包括：三叶板；
所述三叶板设置在所述散热筒远离所述外壳本体的端部上，所述排气装置设置在所述三叶板上。
4.根据权利要求3所述的散热性能好的电机外壳，其特征在于，所述三叶板与所述散热筒的端面螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的散热性能好的电机外壳，其特征在于，所述排气装置包括：风扇，所述风扇与所述三叶板同轴安装。
6.根据权利要求5所述的散热性能好的电机外壳，其特征在于，还包括：轴承；
所述轴承设置在所述外壳本体的端部轴心处，所述轴承用于装配电机的轴杆。
7.根据权利要求6所述的散热性能好的电机外壳，其特征在于，还包括：圆铁块和圆磁铁；
所述圆铁块设置在电机的轴杆端面上，所述圆磁铁设置在所述风扇的轴心处，且所述圆磁铁位于所述风扇面向电机的轴杆端面一侧，与所述圆铁块相对应。
8.根据权利要求7所述的散热性能好的电机外壳，其特征在于，所述外壳本体的外表面上设有散热片，所述散热筒的侧壁上设有散热孔。
9.根据权利要求1所述的散热性能好的电机外壳，其特征在于，所述连接板的一侧固定在所述弧形隔板的凸面一侧的中部，所述连接板的另一侧与所述外壳本体的内环壁固定连接，使每一个所述空腔通道大小相同。
10.根据权利要求1至9任一项所述的散热性能好的电机外壳，其特征在于，所述弧形隔板的数量为6个，所述空腔通道的数量为6个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021783572.9U CN213484622U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种散热性能好的电机外壳 |
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| CN213484622U true CN213484622U (zh) | 2021-06-18 |
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| CN202021783572.9U Active CN213484622U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种散热性能好的电机外壳 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021783572.9U patent/CN213484622U/zh active Active
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