CN210737863U - 一种金属幕墙快速安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了幕墙技术领域一种金属幕墙快速安装结构，包括多组等距相互平行的滑轨，所述滑轨包括底板，所述底板上设置有两组对称的L型卡条，相邻两组所述滑轨之间的L型卡条扣接有多组幕墙本体，两两相邻幕墙本体之间的留有间距，所述幕墙本体由铝型材框、外壳和内卡板组成。本实用新型通过铝型材框、外壳、内卡板形成幕墙本体，在安装幕墙本体时没有繁琐的找平，对齐锁螺丝，只要一次将幕墙本体配合的滑轨轨固定在墙壁上，幕墙本体就直接扣接在上面，提高幕墙的安装效率。

Description

一种金属幕墙快速安装结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种金属幕墙快速安装结构。

背景技术

现金属板幕墙由金属板做面板，与支承结构体系组成的。不分担建筑主体结构所受作用、可以有一定位移能力的建筑外围护装饰性结构。由于金属板材的优良的加工性能，色彩的多样及良好的安全性，能完全适应各种复杂造型的设计，金属板做装饰性面层，通过面板背后的金属框架、转接件等与建筑物主体相连接。面板跟金属框架连接时需要焊接钢架、定位、找水平、打螺钉等复杂的工序，而且这些工序施工难度大。

现有金属幕墙面板安装的工序和工艺较为复杂，安装幕墙板的速度较慢。

基于此，本实用新型设计了一种金属幕墙快速安装结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属幕墙快速安装结构，以解决上述背景技术中提出的需要一种保证出砖机和送板机无差动衔接的出砖机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属幕墙快速安装结构，包括多组等距相互平行的滑轨，所述滑轨包括底板，所述底板上设置有两组对称的L型卡条，相邻两组所述滑轨之间的L型卡条扣接有多组幕墙本体，两两相邻幕墙本体之间的留有间距，所述幕墙本体由铝型材框、外壳和内卡板组成。

优选的，所述底板上开设有位于两组对称的L型卡条之间的通孔，通孔用于螺栓通过固定滑轨。

优选的，所述铝型材框由型材条组成中部空心的矩形框，所述铝型材框镶嵌在外壳内部，所述内卡板穿过铝型材框中部空心固定在外壳内部，且外壳和内卡板分别位于铝型材框两侧实现铝型材框的固定，所述内卡板为铝蜂窝板，所述内卡板由大板和小板组成，所述小板和外壳内部抵接。

优选的，所述型材条由C型框、L型框组成，所述L型框镶嵌在外壳内部，所述C型框位于外壳外部，所述C型框内部通过分割条将空间分割成下卡腔和上卡腔，所述下卡腔和L型卡条扣接，所述下卡腔内设置有防滑胶条。

优选的，所述大板和小板均能穿过多组所述C型框围成的矩形框内框，所述大板不能穿过多组所述L型框围成的矩形框内框。

优选的，两组所述铝型材框之间相邻两组型材条对应的上卡腔之间设置有挡板，所述挡板封闭两两相邻幕墙本体之间的间距。

优选的，所述底板上和L型卡条相反的侧壁设置有多组凸条。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过铝型材框、外壳、内卡板形成幕墙本体，在安装幕墙本体时没有繁琐的找平，对齐锁螺丝，只要一次将幕墙本体配合的滑轨轨固定在墙壁上，幕墙本体就直接扣接在上面，提高幕墙的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型幕墙本体结构示意图；

图4为本实用新型滑轨、型材条、挡板配合示意图；

图5为本实用新型滑轨结构示意图；

图6为本实用新型铝型材框结构示意图；

图7为本实用新型型材条结构示意图；

图8为本实用新型外壳结构示意图；

图9为本实用新型内卡板结构示意图；

图10为本实用新型挡板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、滑轨；11、底板；12、L型卡条；13、凸条；2、幕墙本体；3、铝型材框；31、型材条；311、C型框；312、L型框；313、分割条；314、下卡腔；315、上卡腔；4、外壳；5、内卡板；51、大板；52、小板；6、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一个实施例：滑轨1为铝型材、型材条31为铝型材、外壳4为紫铜板、内卡板5为铝蜂窝板、挡板6为紫铜板。

螺栓穿过位于底板11上位于两组对称的L型卡条12之间的通孔，将滑轨1等距通过螺栓固定在待安装幕墙的地方。

通过四组型材条31组成矩形的铝型材框3，四组型材条31连成一体。

将铝型材框3镶嵌至外壳4内部，此时，铝型材框3中的L型框312的两个侧壁刚好和外壳4内部侧壁抵接，C型框311位于外壳4外部，之后内卡板5穿过铝型材框3中部空心和外壳4内部顶壁抵接，并通过热熔胶固定，此时内卡板5中的小板51和外壳4内部顶壁抵接，内卡板5中的大板52和L型框312抵接，外壳4和大板52位于L型框312的两侧实现夹紧固定L型框312，从而实现铝型材框3、外壳4和内卡板5组成幕墙本体2。

将幕墙本体2中对立的两组下卡腔314分别和相邻两组滑轨1相邻的L型卡条12上扣接，再将挡板6插入滑轨1上两组型材条31内的两组上卡腔315内，挡板6可以将固定滑轨1的螺栓遮挡起来。

型材条31上还设置有用于加强型材条31强度的加强条，下卡腔314的侧壁上设置有0.5mm厚的防滑胶条使得型材条31插入L型卡条12时为过盈配合，避免调整好位置后幕墙本体3移动。

L型框312上凸起的加强条会和内卡板5发生干涉，由于卡板5为铝蜂窝板容易变形不影响具体结构，还会起到限制内卡板5移动的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种金属幕墙快速安装结构，其特征在于：包括多组等距相互平行的滑轨（1），所述滑轨（1）包括底板（11），所述底板（11）上设置有两组对称的L型卡条（12），相邻两组所述滑轨（1）之间的L型卡条（12）扣接有多组幕墙本体（2），两两相邻幕墙本体（2）之间的留有间距，所述幕墙本体（2）由铝型材框（3）、外壳（4）和内卡板（5）组成。

2.根据权利要求1所述的一种金属幕墙快速安装结构，其特征在于：所述底板（11）上开设有位于两组对称的L型卡条（12）之间的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种金属幕墙快速安装结构，其特征在于：所述铝型材框（3）由型材条（31）组成中部空心的矩形框，所述铝型材框（3）镶嵌在外壳（4）内部，所述内卡板（5）穿过铝型材框（3）中部空心固定在外壳（4）内部，且外壳（4）和内卡板（5）分别位于铝型材框（3）两侧实现铝型材框（3）的固定，所述内卡板（5）为铝蜂窝板，所述内卡板（5）由大板（51）和小板（52）组成，所述小板（52）和外壳（4）内部抵接。

4.根据权利要求3所述的一种金属幕墙快速安装结构，其特征在于：所述型材条（31）由C型框（311）、L型框（312）组成，所述L型框（312）镶嵌在外壳（4）内部，所述C型框（311）位于外壳（4）外部，所述C型框（311）内部通过分割条（313）将空间分割成下卡腔（314）和上卡腔（315），所述下卡腔（314）和L型卡条（12）扣接，所述下卡腔（314）内设置有防滑胶条。

5.根据权利要求4所述的一种金属幕墙快速安装结构，其特征在于：所述大板（51）和小板（52）均能穿过多组所述C型框（311）围成的矩形框内框，所述大板（51）不能穿过多组所述L型框（312）围成的矩形框内框。

6.根据权利要求4所述的一种金属幕墙快速安装结构，其特征在于：两组所述铝型材框（3）之间相邻两组型材条（31）对应的上卡腔（315）之间设置有挡板（6），所述挡板（6）封闭两两相邻幕墙本体（2）之间的间距。

7.根据权利要求1所述的一种金属幕墙快速安装结构，其特征在于：所述底板（11）上和L型卡条（12）相反的侧壁设置有多组凸条（13）。

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