CN210737309U - 建筑群园路摊铺装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑群园路摊铺装置，涉及建筑设备技术领域，它包括装置底板、装置轮和物料，装置底板两侧端各设有一个装置轮，装置底板上放置物料，物料顶端设有进料口，物料底端设有出料口，出料口与输料管道连通，输料管道横向焊接于装置底板底部，输料管道内腔横向穿过输料轴，输料轴一端穿过输料管道通过联轴器与第一驱动电机连接，输料轴上设有若干个螺旋叶片，输料管道内腔壁上安装电加热板，输料管道出料端与布料斗连接。本建筑群园路摊铺装置解决建筑群园路在施工时摊平速率慢，耗费人力多，并且摊平效果不理想的问题。

Description

建筑群园路摊铺装置

技术领域：

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及建筑群园路摊铺装置。

背景技术：

建筑工程的完整不仅是楼屋的建设，而且建筑与建筑之间的园路也是建筑工程所需要完善的，在园路进行铺设时，不管是水泥路面还是物料路面，通常是工程车将物料搅拌后，倾倒在园路路面上，接着通过人工摊平，劳动力投入较多，劳动强度大，摊平所耗费的时间长，摊平的效果也不是很好。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供建筑群园路摊铺装置，它解决建筑群园路在施工时摊平速率慢，耗费人力多，并且摊平效果不理想的问题。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括装置底板、装置轮和物料，装置底板两侧端各设有一个装置轮，装置底板上放置物料，物料顶端设有进料口，物料底端设有出料口，出料口与输料管道连通，输料管道横向焊接于装置底板底部，输料管道内腔横向穿过输料轴，输料轴一端穿过输料管道通过联轴器与第一驱动电机连接，输料轴上设有若干个螺旋叶片，输料管道内腔壁上安装电加热板，输料管道出料端与布料斗连接，布料斗内安装第一压辊、第二压辊和第三压辊，第一压辊、第二压辊和第三压辊由进料口至出料口依次布置，第一压辊、第二压辊和第三压辊中心均横穿驱动轴，驱动轴两端通过联轴器与布料斗内壁连接，驱动轴外缠绕传动带，其中一个驱动轴穿过布料斗与第二驱动电机连接。

所述的装置底板尾端设有凹型槽，凹型槽内设有刮板，刮板一端通过转动轴与凹型槽连接，刮板通过转动轴进行0～360度转动。

所述的刮板底端设有负重加强筋，负重加强筋至少有三条，负重加强筋由上至下或者由左至右依次排列。

所述的第三压辊的圆辊直径小于第一压辊的圆辊直径，第一压辊的圆辊直径小于第二压辊的圆辊直径。

所述的布料斗底部呈倾斜状，布料斗的出料口朝向地面。

本实用新型的有益效果是设计合理，造价成本低，通过布料斗内的第一压辊、第二压辊和第三压辊完成初步的物料摊平工作；通过刮板完成物料的最后摊平工作；采用的刮板通过转动轴连接于装置底板，进而刮板可适应不同厚度的物料铺设和摊平，同时对洒铺的物料进行最后一次整平，解决了人工摊平物料费时费力的问题，高效高质量的完成物料摊平工作。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型刮板未使用状态图；

图3是本实用新型布料斗内部结构俯视图；

图4是本实用新型尾端俯视图；

图5是本实用新型刮板背部结构图。

具体实施方式：

参照各图，本实用新型具体采用如下实施方式：包括装置底板1、装置轮15和物料2，装置底板1两侧端各设有一个装置轮15，装置底板1上放置物料2，物料2顶端设有进料口，物料2底端设有出料口3，出料口3与输料管道5连通，输料管道5横向焊接于装置底板1底部，输料管道5内腔横向穿过输料轴，输料轴一端穿过输料管道5通过联轴器与第一驱动电机4连接，输料轴上设有若干个螺旋叶片6，输料管道5内腔壁上安装电加热板7，输料管道5出料端与布料斗8连接，布料斗8内安装第一压辊9、第二压辊10和第三压辊11，第一压辊9、第二压辊10和第三压辊11由进料口至出料口依次布置，第一压辊9、第二压辊10和第三压辊11中心均横穿驱动轴18，驱动轴18两端通过联轴器与布料斗8内壁连接，驱动轴18外缠绕传动带16，其中一个驱动轴18穿过布料斗8与第二驱动电机17连接。所述的装置底板1尾端设有凹型槽，凹型槽内设有刮板12，刮板12一端通过转动轴14与凹型槽连接，刮板12通过转动轴14进行0～360度转动。所述的刮板12底端设有负重加强筋13，负重加强筋13至少有三条，负重加强筋13由上至下或者由左至右依次排列。所述的第三压辊11的圆辊直径小于第一压辊9的圆辊直径，第一压辊9的圆辊直径小于第二压辊10的圆辊直径。所述的布料斗8底部呈倾斜状，布料斗8的出料口朝向地面。

本建筑群园路摊铺装置工作时，物料2内的物料通过出料口3进入输料管道5内，开启电源，启动第一驱动电机4，第一驱动电机4带动与其连接的输料轴旋转，输料轴上的螺旋叶片6随之转动，螺旋叶片6对物料既起到了输料的作用，又对物料起到了搅拌的作用，防止物料结块，同时在输料管道内安装电加热板7，电加热板7对物料起到加热的作用，同样防止了物料结块，输料轴上的螺旋叶片6将搅拌好的物料输送至布料斗8内，开启电源，启动第二驱动电机17，通过驱动轴18与第二驱动电机17连接的第一压辊9在布料斗8内旋转，通过传动带16相互连接的驱动轴18均转动，相应的压辊转动，物料进入布料斗8内依次经过第一压辊9、第二压辊10和第三压辊11，第一压辊9对输送进布料斗8内成堆的物料完成整理工作，第二压辊10将物料轻度摊平，轻度摊平的物料出料时经过第三压辊11，第三压辊11与布料斗8底板间隙最小，对即将出料的物料完成中度的摊平工作，使物料出料时也是摊平的状态，出料摊平在路面上。

本装置按照图中箭头方向行驶，通过装置轮15前行，在物料摊平在园路上后，与装置底板1通过转动轴14连接的刮板12随之对摊平的物料进行整平，使得园路的路面达到光滑平整的要求，为了保证刮板12对洒铺后的物料整平力度，特在刮板12上安装了负重加强筋13，使得刮板12在使用时，不会轻易的晃动，由于负重加强筋13重力的作用向下，拽动刮板12的作用力向下，进而保证刮板12在与园路上物料接触时力度增加，保证对物料整平的效果，高效率且高质量的完成物料摊平工作。

采用转动轴14将装置底板1与刮板12连接起来，一是为了在刮板12不使用时，可以将刮板12翻转在装置底板1上，当刮板12使用时，再将刮板12转动到与园路面物料接触，二是转动轴14的灵活性，可以使刮板12适应不同厚度的物料摊平工作，适用于不用厚度的物料，实用性强。

第一驱动电机4和第二驱动电机17均匀外接电源或者电池盒连接，保证第一驱动电机4和第二驱动电机17的供电。第一驱动电机4和第二驱动电机17采用的型号均为180WD-M，生产厂家为广州市德马克电机有限公司。

综上所述，本建筑群园路摊铺装置设计合理，造价成本低，通过布料斗内的第一压辊9、第二压辊10和第三压11辊完成初步的物料摊平工作；过刮板12完成物料的最后摊平工作；采用的刮板12通过转动轴14连接于装置底板1，进而刮板可适应不同厚度的物料铺设和摊平，同时对洒铺的物料进行最后一次整平，解决了人工摊平物料费时费力的问题，高效高质量的完成物料摊平工作。

Claims (5)

1.一种建筑群园路摊铺装置，包括装置底板（1）、装置轮（15）和物料（2），装置底板（1）两侧端各设有一个装置轮（15），装置底板（1）上放置物料（2），物料（2）顶端设有进料口，物料（2）底端设有出料口（3），其特征在于：出料口（3）与输料管道（5）连通，输料管道（5）横向焊接于装置底板（1）底部，输料管道（5）内腔横向穿过输料轴，输料轴一端穿过输料管道（5）通过联轴器与第一驱动电机（4）连接，输料轴上设有若干个螺旋叶片（6），输料管道（5）内腔壁上安装电加热板（7），输料管道（5）出料端与布料斗（8）连接，布料斗（8）内安装第一压辊（9）、第二压辊（10）和第三压辊（11），第一压辊（9）、第二压辊（10）和第三压辊（11）由进料口至出料口依次布置，第一压辊（9）、第二压辊（10）和第三压辊（11）中心均横穿驱动轴（18），驱动轴（18）两端通过联轴器与布料斗（8）内壁连接，驱动轴（18）外缠绕传动带（16），其中一个驱动轴（18）穿过布料斗（8）与第二驱动电机（17）连接。

2.根据权利要求1所述的建筑群园路摊铺装置，其特征在于：所述的装置底板（1）尾端设有凹型槽，凹型槽内设有刮板（12），刮板（12）一端通过转动轴（14）与凹型槽连接，刮板（12）通过转动轴（14）进行0～360度转动。

3.根据权利要求2所述的建筑群园路摊铺装置，其特征在于：所述的刮板（12）底端设有负重加强筋（13），负重加强筋（13）至少有三条，负重加强筋（13）由上至下或者由左至右依次排列。

4.根据权利要求1所述的建筑群园路摊铺装置，其特征在于：所述的第三压辊（11）的圆辊直径小于第一压辊（9）的圆辊直径，第一压辊（9）的圆辊直径小于第二压辊（10）的圆辊直径。

5.根据权利要求1所述的建筑群园路摊铺装置，其特征在于：所述的布料斗（8）底部呈倾斜状，布料斗（8）的出料口朝向地面。

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