CN210737206U - 一种布带钉珠机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种布带钉珠机,包括机架以及安装在机架上的冲珠装置、冲钉装置、送珠装置和送钉装置,其中,冲钉装置的一侧设置有收布装置,收布装置包括第一压布机构和收布机构,收布机构包括安装架、驱动辊和传动辊,安装架上设置有伺服电机,驱动辊通过齿连接传动辊,且驱动辊传动连接有伺服电机,传动辊上设有第二容珠槽,收布装置的第一压布机构可使布带已钉好珠达到调整和导向效果,且通过第一容珠槽使布带通过,收布机构在钉珠完成后将布带收回,通过伺服电机使每次收布距离一致,且通过传动辊上的第二容珠槽使布带通过,本实用新型操作方便,无需人工控制,自动化水平高,降低客户生产成本。

Description

一种布带钉珠机
技术领域
本实用新型涉及钉珠机领域,尤其涉及一种布带钉珠机。
背景技术
现今,随着服装行业的发展,人们越来越追求服装的美观和多样性,除了对服装自身款式的要求外,还会对依附于服装上的辅料配饰也有要求,从而需要在服装上装订一些钻石、珠子或塑料五金扣子等辅料配饰,以提高服装的品味和附加值。在本申请中,服装是广义的含义,不限定于衣服和裤子,除此之外,还包括鞋袜、帽子、手套和手提包等。
最先原有的钉珠操作是通过手工穿线完成的,效率十分低下,后来慢慢发展才有了钉珠机,改为通过机械化钉珠。钉珠机目前又可以分为一代钉珠机和二代钉珠机。
一代钉珠机是反面钉珠,钉扣从上面往下传送,珠子由下面往上传送,再通过冲击将钉扣与珠子冲铆固定在一起。由于一代钉珠机的技术缺陷,其是反面钉珠,珠子是在布料的下面,由于布料的阻隔,钉珠的操作不直观,操作人员无法看到珠子,容易造成珠子定位不准,珠子容易偏差和跑位,进而造成钉珠产品的合格率低,次品多,经济损失大。
二代钉珠机在原有一代钉珠机的基础上改进,由反面钉珠改为正面钉珠。珠子从上面往下传送,钉扣从下面往上传送,再通过冲击将钉扣与珠子固定在一起。二代钉珠机钉扣的传输需要经过两个动作才能完成:1、钉扣被传送到机架指定的轨道上,钉扣沿轨道转到中转块的卡槽内,轨道的末端与中转块垂直;2、中转块再经机架后方的汽缸沿输送槽带动钉扣到钉扣汽缸的冲针孔位置,从而完成一周动作。后面再通过钉扣汽缸的冲击将钉扣与珠子固定在一起。
目前,钉扣和珠子都实现全自动化相固定在一起,但固定在布带上还是需要人工进行移动布带,人工置换不但效率低下,而且位置不够统一,不但容易出现残缺品,还因为钉珠距离过长从而浪费布带。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布带钉珠机,已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布带钉珠机,包括机架以及安装在机架上的冲珠装置、冲钉装置、送珠装置和送钉装置,所述冲珠装置位于冲钉装置的上方,所述送珠装置连接所述冲珠装置,所述送钉装置连接所述冲钉装置,其中,所述冲钉装置的一侧设置有收布装置,所述收布装置包括第一压布机构和收布机构,所述第一压布机构包括垫板和压布板,所述压布板前后对称设置在垫板顶部,且之间设有第一容珠槽,该第一容珠槽的下方设有收布槽,所述收布机构包括安装架、驱动辊和传动辊,所述安装架上设置有伺服电机,所述驱动辊通过齿连接传动辊,且驱动辊传动连接有伺服电机,所述传动辊上设有第二容珠槽。
进一步的,所述垫板的顶面与冲钉装置的顶面呈同一平面。
进一步的,还包括有送布装置,所述送布装置对应收布装置设置在冲钉装置的另一侧,该送布装置包括布轮、滚辊和第二压布机构,所述布轮通过L型杆固定在冲珠装置上,所述第二压布机构包括上夹板和固定在上夹板底部的下夹板,所述上夹板的底部设有送布槽,该下夹板的顶面与冲钉装置的顶面呈同一平面。
进一步的,所述驱动辊安装在安装架内侧,所述传动辊安装在驱动辊的上方,且传动辊两端分别连接有调节板,该调节板可移动安装在安装架上,且调节板上固定有压板,所述压板的顶部设置有弹簧件,该弹簧件上固定有垫片,所述安装架的顶部通过螺纹连接有调节螺丝,该调节螺丝固定连接垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在冲钉装置一侧设置收布装置,该收布装置的第一压布机构可使布带已钉好珠达到调整和导向效果,且通过第一容珠槽使布带顺利通过,收布机构在钉珠完成后将布带收回,通过伺服电机使每次收布距离一致,且通过传动辊上的第二容珠槽使布带顺利通过,有效提高钉珠机的工作效率,本实用新型操作方便,无需人工控制,自动化水平高,降低客户生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型中第一压布机构的结构示意图。
图3为本实用新型中收布机构的立体结构示意图。
图4为本实用新型中收布机构的侧视结构示意图。
图5为本实用新型中送布装置的立体结构示意图。
图中:机架1、冲珠装置2、冲钉装置3、送珠装置4、送钉装置5、收布装置6、送布装置7、垫板61、压布板62、第一容珠槽63、收布槽64、安装架65、驱动辊66、传动辊67、伺服电机68、第二容珠槽69、布轮71、滚辊72、上夹板73、下夹板74、送布槽75、调节板81、压板82、弹簧件83、垫片84、调节螺丝85。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
如图1至5所示的一种布带钉珠机,包括机架1以及安装在机架1上的冲珠装置2、冲钉装置3、送珠装置4和送钉装置5,冲珠装置2位于冲钉装置3的上方,送珠装置4连接冲珠装置2,送钉装置5连接冲钉装置3,其中,冲钉装置3的一侧设置有收布装置6,收布装置6包括第一压布机构和收布机构,第一压布机构包括垫板61和压布板62,压布板62前后对称设置在垫板61顶部,且之间设有第一容珠槽63,该第一容珠槽63的下方设有收布槽64,收布机构包括安装架65、驱动辊66和传动辊67,安装架65上设置有伺服电机68,驱动辊66通过齿连接传动辊67,且驱动辊66传动连接有伺服电机68,传动辊67上设有第二容珠槽69,通过在冲钉装置3一侧设置收布装置6,该收布装置6的第一压布机构可使布带已钉好珠达到调整和导向效果,且通过第一容珠槽63使布带顺利通过,收布机构在钉珠完成后将布带收回,通过伺服电机68使每次收布距离一致,且通过传动辊67上的第二容珠槽69使布带顺利通过。
本实施例中,垫板61的顶面与冲钉装置3的顶面呈同一平面,保证布带已钉好珠的位置可顺利进入收布槽64,避免卡住布带。
本实施例中,还包括有送布装置7,送布装置7对应收布装置6设置在冲钉装置3的另一侧,该送布装置7包括布轮71、滚辊72和第二压布机构,布轮71通过L型杆固定在冲珠装置2上,布轮71用于收纳布带原料,第二压布机构包括上夹板73和固定在上夹板73底部的下夹板74,上夹板73的底部设有送布槽75,该下夹板74的顶面与冲钉装置3的顶面呈同一平面,将布轮71上的布带原料依次穿过滚辊72、上夹板73与下夹板74之间的送布槽75输送至冲珠装置2的顶面上进行钉珠工作。
本实施例中,驱动辊66安装在安装架65内侧,其中一端穿过安装架65通过伞齿轮传动连接安装在安装架65的伺服电机68,传动辊67安装在驱动辊66的上方,且传动辊67两端分别连接有调节板81,该调节板81可移动安装在安装架65上,且调节板81上固定有压板82,压板82的顶部设置有弹簧件83,该弹簧件83上固定有垫片84,安装架65的顶部通过螺纹连接有调节螺丝85,该调节螺丝85固定连接垫片84,通过调节螺丝85的上下调节,对压板82施加压力,从而使安装在调节板81上的传动辊67向下齿传动连接驱动辊66,加快收布效率。
本实用新型的主要原理及工作流程:本布带钉珠机在工作过程中,布带先通过送布装置7的布轮71输送到滚辊72,由滚辊72输送布带到第二压布机构的上夹板73与下夹板74之间,利用送布槽75将布带调整并输送到冲钉装置3的顶面进行钉珠,避免布带反折,钉珠完成后,通过伺服电机68转动驱动辊66,驱动辊66带动传动辊67,将布带转动收回,布带已钉好珠的位置由冲钉装置3的顶面输送到第一压布机构的垫板61和压布板62之间,利用收布槽64将布带调整并输送到收布机构进行收布工作,收布槽64上方的第一容珠槽63以及传动辊67上的第二容珠槽69可使已钉珠的布带顺利通过。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。

Claims (4)

1.一种布带钉珠机,包括机架(1)以及安装在机架(1)上的冲珠装置(2)、冲钉装置(3)、送珠装置(4)和送钉装置(5),所述冲珠装置(2)位于冲钉装置(3)的上方,所述送珠装置(4)连接所述冲珠装置(2),所述送钉装置(5)连接所述冲钉装置(3),其特征在于:所述冲钉装置(3)的一侧设置有收布装置(6),所述收布装置(6)包括第一压布机构和收布机构,所述第一压布机构包括垫板(61)和压布板(62),所述压布板(62)前后对称设置在垫板(61)顶部,且之间设有第一容珠槽(63),该第一容珠槽(63)的下方设有收布槽(64),所述收布机构包括安装架(65)、驱动辊(66)和传动辊(67),所述安装架(65)上设置有伺服电机(68),所述驱动辊(66)通过齿连接传动辊(67),且驱动辊(66)传动连接有伺服电机(68),所述传动辊(67)上设有第二容珠槽(69)。
2.根据权利要求1所述的一种布带钉珠机,其特征在于:所述垫板(61)的顶面与冲钉装置(3)的顶面呈同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种布带钉珠机,其特征在于:还包括有送布装置(7),所述送布装置(7)对应收布装置(6)设置在冲钉装置(3)的另一侧,该送布装置(7)包括布轮(71)、滚辊(72)和第二压布机构,所述布轮(71)通过L型杆固定在冲珠装置(2)上,所述第二压布机构包括上夹板(73)和固定在上夹板(73)底部的下夹板(74),所述上夹板(73)的底部设有送布槽(75),该下夹板(74)的顶面与冲钉装置(3)的顶面呈同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种布带钉珠机,其特征在于:所述驱动辊(66)安装在安装架(65)内侧,所述传动辊(67)安装在驱动辊(66)的上方,且传动辊(67)两端分别连接有调节板(81),该调节板(81)可移动安装在安装架(65)上,且调节板(81)上固定有压板(82),所述压板(82)的顶部设置有弹簧件(83),该弹簧件(83)上固定有垫片(84),所述安装架(65)的顶部通过螺纹连接有调节螺丝(85),该调节螺丝(85)固定连接垫片(84)。
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