CN210736972U - 一种基于纺纱用开松棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于纺纱用开松棉装置，包括主壳体、挤压箱、滚轮、基箱和控制面板，所述主壳体内部的底端设有基箱，且基箱内部的一端设有横板，并且横板下方的基箱内部设有清理机构，所述基箱上方的主壳体内部设有挤压箱，且挤压箱一侧的内壁上铰接有从动轮，并且从动轮的一端安装有滚轮，滚轮的底端延伸至基箱的内部，所述从动轮上方的挤压箱内壁上设有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴的一端固定有主动轮，主动轮的表面缠绕有皮带轮。本实用新型不仅提高了开松棉装置使用时的便捷性，避免了开松棉装置使用时出现堵塞的现象，而且提高了开松棉装置使用时的回收效率。

Description

一种基于纺纱用开松棉装置

技术领域

本实用新型涉及开松棉装置技术领域，具体为一种基于纺纱用开松棉装置。

背景技术

纺纱是指将各类植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布料，在纺纱过程中，会残留有大量的纱线头与废气棉花等，为了对其进行回收，需对其进行开松棉，以便进行二次利用，因此需使用到相应的开松棉装置。

现今市场上的此类开松棉装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）传统的此类开松棉装置的横板部位大多是固定连接的，不便于对其进行快速拆卸，更换时有所不便；

（2）传统的此类开松棉装置不便于对横板的顶部进行清理，导致其易出现堵塞的现象，时常困扰着人们；

（3）传统的此类开松棉装置不便于使滚轮反复平移，难以均匀快速的进行开松棉处理，其回收效率还需加以提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于纺纱用开松棉装置，以解决上述背景技术中提出开松棉装置不便于对横板进行快速拆卸、不便于对横板的顶部进行清理以及不便于使滚轮反复平移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于纺纱用开松棉装置，包括主壳体、挤压箱、滚轮、基箱和控制面板，所述主壳体内部的底端设有基箱，且基箱内部的一端设有横板，并且横板下方的基箱内部设有清理机构，所述基箱上方的主壳体内部设有挤压箱，且挤压箱一侧的内壁上铰接有从动轮，并且从动轮的一端安装有滚轮，滚轮的底端延伸至基箱的内部，所述从动轮上方的挤压箱内壁上设有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴的一端固定有主动轮，主动轮的表面缠绕有皮带轮，所述主壳体底端的拐角位置处皆设有支脚，且主壳体表面的一端设有密封门，并且密封门表面的中心位置处设有可视透窗，密封门上方的主壳体表面设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与第一电机的输入端电性连接。

优选的，所述主壳体顶部的一侧固定有限位框，且限位框内部的一侧设有限位块，限位块的底端延伸至限位框的外部并与挤压箱的顶端固定连接。

优选的，所述清理机构的内部依次设有动力箱、螺纹杆、螺纹帽、毛刷架、限位槽条、第一链轮、连动带、第二链轮、第二转轴以及第二电机，所述基箱底部的一侧设有动力箱，且动力箱一侧的内壁上设有第二电机，并且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的一端固定有第二链轮，动力箱上方的基箱内部铰接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹帽，且螺纹杆上方的基箱内部设有限位槽条，并且限位槽条的上方设有毛刷架，毛刷架的底端贯穿限位槽条并与螺纹帽的顶端固定连接，螺纹帽一侧的螺纹杆表面套装有第一链轮，第一链轮的表面缠绕有连动带。

优选的，所述横板的外侧设有连动框，且连动框下方的基箱两内侧壁上皆固定有支撑条，并且支撑条顶部的中心位置处设有扣槽，扣槽的内部设有扣柱，扣柱的顶端延伸至扣槽的外部并与连动框的底端固定连接。

优选的，所述基箱上方的主壳体内壁上设有气缸，且气缸的一端设有连动架，连动架远离气缸的一端与挤压箱的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于纺纱用开松棉装置不仅提高了开松棉装置使用时的便捷性，避免了开松棉装置使用时出现堵塞的现象，而且提高了开松棉装置使用时的回收效率；

（1）通过设置有扣槽、连动框、扣柱以及支撑条，通过拉动连动框，使扣柱脱离出扣槽的内部，连动框则会拆离于支撑条的顶部，以便于将横板快速拆卸下，从而提高了开松棉装置使用时的便捷性；

（2）通过设置有动力箱、螺纹杆、螺纹帽、毛刷架、限位槽条、第一链轮、连动带、第二链轮、第二转轴以及第二电机，通过操作控制面板打开第二电机，使其由第二转轴带动第二链轮旋转，并使连动带带动第一链轮转动，螺纹杆则会同步转动，使螺纹帽经限位槽条限位后在螺纹杆的表面平移，并使毛刷架同步平移，以便于对横板的顶部进行清理，从而避免了开松棉装置使用时出现堵塞的现象；

（3）通过设置有限位框、限位块、气缸以及连动架，通过操作控制面板打开气缸，使其经连动架带动挤压箱反复水平移动，同时限位块会在限位框的内部同步移动，以便于对挤压箱进行支撑与限位，实现了开松棉装置均匀快速进行开松棉的功能，从而提高了开松棉装置使用时的回收效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的外观结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、主壳体；2、气缸；3、连动架；4、限位框；5、挤压箱；6、皮带轮；7、第一转轴；8、限位块；9、第一电机；10、主动轮；11、从动轮；12、清理机构；1201、动力箱；1202、螺纹杆；1203、螺纹帽；1204、毛刷架；1205、限位槽条；1206、第一链轮；1207、连动带；1208、第二链轮；1209、第二转轴；1210、第二电机；13、滚轮；14、横板；15、基箱；16、支脚；17、扣槽；18、连动框；19、扣柱；20、支撑条；21、控制面板；22、密封门；23、可视透窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种基于纺纱用开松棉装置，包括主壳体1、挤压箱5、滚轮13、基箱15和控制面板21，主壳体1内部的底端设有基箱15，且基箱15内部的一端设有横板14，横板14的外侧设有连动框18，且连动框18下方的基箱15两内侧壁上皆固定有支撑条20，并且支撑条20顶部的中心位置处设有扣槽17，扣槽17的内部设有扣柱19，扣柱19的顶端延伸至扣槽17的外部并与连动框18的底端固定连接，以便于快速拆卸横板14；

主壳体1顶部的一侧固定有限位框4，且限位框4内部的一侧设有限位块8，限位块8的底端延伸至限位框4的外部并与挤压箱5的顶端固定连接，基箱15上方的主壳体1内壁上设有气缸2，该气缸2的型号可为FEST-01，气缸2的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接，且气缸2的一端设有连动架3，连动架3远离气缸2的一端与挤压箱5的外壁固定连接，以便于使挤压箱5左右平移；

并且横板14下方的基箱15内部设有清理机构12，清理机构12的内部依次设有动力箱1201、螺纹杆1202、螺纹帽1203、毛刷架1204、限位槽条1205、第一链轮1206、连动带1207、第二链轮1208、第二转轴1209以及第二电机1210，基箱15底部的一侧设有动力箱1201，且动力箱1201一侧的内壁上设有第二电机1210，该第二电机1210的型号可为Y112M-2，第二电机1210的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接，并且第二电机1210的输出端通过联轴器安装有第二转轴1209，第二转轴1209的一端固定有第二链轮1208，动力箱1201上方的基箱15内部铰接有螺纹杆1202，螺纹杆1202表面的一侧螺纹连接有螺纹帽1203，且螺纹杆1202上方的基箱15内部设有限位槽条1205，并且限位槽条1205的上方设有毛刷架1204，毛刷架1204的底端贯穿限位槽条1205并与螺纹帽1203的顶端固定连接，螺纹帽1203一侧的螺纹杆1202表面套装有第一链轮1206，第一链轮1206的表面缠绕有连动带1207；

通过操作控制面板21打开第二电机1210，使其由第二转轴1209带动第二链轮1208旋转，并使连动带1207带动第一链轮1206转动，螺纹杆1202则会同步转动，使螺纹帽1203经限位槽条1205限位后在螺纹杆1202的表面平移，并使毛刷架1204同步平移，以便于对横板14的顶部进行清理，避免其出现堵塞的现象；

基箱15上方的主壳体1内部设有挤压箱5，且挤压箱5一侧的内壁上铰接有从动轮11，并且从动轮11的一端安装有滚轮13，滚轮13的底端延伸至基箱15的内部，从动轮11上方的挤压箱5内壁上设有第一电机9，该第一电机9的型号可为Y90S-2，且第一电机9的输出端通过联轴器安装有第一转轴7，并且第一转轴7的一端固定有主动轮10，主动轮10的表面缠绕有皮带轮6，主壳体1底端的拐角位置处皆设有支脚16，且主壳体1表面的一端设有密封门22，并且密封门22表面的中心位置处设有可视透窗23，密封门22上方的主壳体1表面设有控制面板21，该控制面板21的型号可为GC-1，控制面板21内部单片机的输出端与第一电机9的输入端电性连接。

工作原理：当开松棉装置使用时，首先将原料放置于横板14的顶部，通过操作控制面板21打开第一电机9，使其由第一转轴7带动主动轮10转动，并使皮带轮6带动从动轮11同步转动，滚轮13则会与其同步转动，以便于进行开松棉处理，再通过操作控制面板21打开气缸2，使其经连动架3带动挤压箱5反复水平移动，同时限位块8会在限位框4的内部同步移动，以便于对挤压箱5进行支撑与限位，实现开松棉装置均匀快速进行开松棉的功能，提高其回收效率，之后通过操作控制面板21打开第二电机1210，使其由第二转轴1209带动第二链轮1208旋转，并使连动带1207带动第一链轮1206转动，螺纹杆1202则会同步转动，使螺纹帽1203经限位槽条1205限位后在螺纹杆1202的表面平移，并使毛刷架1204同步平移，以便于对横板14的顶部进行清理，避免其出现堵塞的现象，最后通过拉动连动框18，使扣柱19脱离出扣槽17的内部，连动框18则会拆离于支撑条20的顶部，以便于将横板14快速拆卸下，提高其更换时的便捷性，从而完成开松棉装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于纺纱用开松棉装置，包括主壳体（1）、挤压箱（5）、滚轮（13）、基箱（15）和控制面板（21），其特征在于：所述主壳体（1）内部的底端设有基箱（15），且基箱（15）内部的一端设有横板（14），并且横板（14）下方的基箱（15）内部设有清理机构（12），所述基箱（15）上方的主壳体（1）内部设有挤压箱（5），且挤压箱（5）一侧的内壁上铰接有从动轮（11），并且从动轮（11）的一端安装有滚轮（13），滚轮（13）的底端延伸至基箱（15）的内部，所述从动轮（11）上方的挤压箱（5）内壁上设有第一电机（9），且第一电机（9）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（7），并且第一转轴（7）的一端固定有主动轮（10），主动轮（10）的表面缠绕有皮带轮（6），所述主壳体（1）底端的拐角位置处皆设有支脚（16），且主壳体（1）表面的一端设有密封门（22），并且密封门（22）表面的中心位置处设有可视透窗（23），密封门（22）上方的主壳体（1）表面设有控制面板（21），控制面板（21）内部单片机的输出端与第一电机（9）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于纺纱用开松棉装置，其特征在于：所述主壳体（1）顶部的一侧固定有限位框（4），且限位框（4）内部的一侧设有限位块（8），限位块（8）的底端延伸至限位框（4）的外部并与挤压箱（5）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于纺纱用开松棉装置，其特征在于：所述清理机构（12）的内部依次设有动力箱（1201）、螺纹杆（1202）、螺纹帽（1203）、毛刷架（1204）、限位槽条（1205）、第一链轮（1206）、连动带（1207）、第二链轮（1208）、第二转轴（1209）以及第二电机（1210），所述基箱（15）底部的一侧设有动力箱（1201），且动力箱（1201）一侧的内壁上设有第二电机（1210），并且第二电机（1210）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（1209），第二转轴（1209）的一端固定有第二链轮（1208），动力箱（1201）上方的基箱（15）内部铰接有螺纹杆（1202）。

4.根据权利要求3所述的一种基于纺纱用开松棉装置，其特征在于：所述螺纹杆（1202）表面的一侧螺纹连接有螺纹帽（1203），且螺纹杆（1202）上方的基箱（15）内部设有限位槽条（1205），并且限位槽条（1205）的上方设有毛刷架（1204），毛刷架（1204）的底端贯穿限位槽条（1205）并与螺纹帽（1203）的顶端固定连接，螺纹帽（1203）一侧的螺纹杆（1202）表面套装有第一链轮（1206），第一链轮（1206）的表面缠绕有连动带（1207）。

5.根据权利要求1所述的一种基于纺纱用开松棉装置，其特征在于：所述横板（14）的外侧设有连动框（18），且连动框（18）下方的基箱（15）两内侧壁上皆固定有支撑条（20），并且支撑条（20）顶部的中心位置处设有扣槽（17），扣槽（17）的内部设有扣柱（19），扣柱（19）的顶端延伸至扣槽（17）的外部并与连动框（18）的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于纺纱用开松棉装置，其特征在于：所述基箱（15）上方的主壳体（1）内壁上设有气缸（2），且气缸（2）的一端设有连动架（3），连动架（3）远离气缸（2）的一端与挤压箱（5）的外壁固定连接。

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