CN210736180U - 一种灌装机的残液收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装机的残液收集装置,属于灌装机技术领域,其技术方案要点是,包括灌装箱、机架、灌装组件和灌装台,机架固定于灌装箱侧壁,灌装组件固定机架上,灌装台固定于地面上,并且与灌装箱侧壁相抵,灌装组件包括灌装管和连接管,连接管穿设于灌装箱内壁上,灌装管垂直连接于连接管远离灌装箱的一端,并且灌装管和连接管相通设置,灌装管的顶部设置有第一气缸,第一气缸固定在机架上,灌装管内部设置有灌封头,灌封头与第一气缸的伸缩杆固定连接,灌装管远离第一气缸的一端为出液端,灌封头与出液端靠近第一气缸的一端相抵接。通过灌封头将出液端封堵住,从而减少灌装管内的残液滴落在灌装台上,本实用新型适用于灌装机的设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,尤其是涉及一种灌装机的残液收集装置。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
现有的技术方案存在以下缺陷:在液体灌装过程中,主要利用灌装机来将液体到塑料瓶内,目前市面上的灌装机,主要包括机架、传送机构以及灌装机构。液体灌装机在停机后,灌装机构上的出料嘴内仍会存有一定量的油,在重力的作用下,油会从出料嘴的嘴口处流出,滴落到传送机构上,造成了油浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种灌装机的残液收集装置,具有封堵灌装管内残液的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种灌装机的残液收集装置,包括灌装箱、机架、灌装组件和灌装台,所述机架固定于所述灌装箱侧壁,所述灌装组件固定所述机架上,所述灌装台固定于地面上,并且与所述灌装箱侧壁相抵,所述灌装组件包括灌装管和连接管,所述连接管穿设于所述灌装箱内壁上,所述灌装管垂直连接于所述连接管远离所述灌装箱的一端,并且所述灌装管和所述连接管相通设置,所述灌装管的顶部固定设置有第一固定板,所述第一固定板固定于所述机架上,所述第一固定板上设置有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆穿设于所述第一固定板并伸入所述灌装管内部,所述灌装管内部设置有灌封头,所述灌封头与所述第一气缸的伸缩杆固定连接,所述灌装管远离所述第一气缸的一端为出液端,所述出液端的内腔设置为漏斗形,所述灌封头与所述出液端靠近所述第一气缸的一端相抵接。
通过采用上述技术方案,将放置液体的灌装桶放置在灌装台上,并且放置在灌装管的出液端的正下方,通过第一气缸控制其本身的伸缩杆朝第一气缸的方向运动,即可将灌封头和出液端之间脱离连接,然后即可进行灌装。液体灌装结束以后,灌装液停止排出,通过第一气缸的伸缩杆使灌封头朝远离第一气缸的方向移动,通过灌封头将出液端封堵住,从而减少灌装管内的残液滴落在灌装台上。
本实用新型进一步设置为,所述灌封头设置为圆锥形,所述灌封头的大端朝所述第一气缸的方向设置,所述灌封头的大端直径为所述出液端直径的1.2倍至1.5倍。
通过采用上述技术方案,灌封头的最大直径大于出液端的最小直径,灌封头才能够将出液端封堵住,即可将灌装管内部的残液进行封堵住,减少灌装管内部的液体滴落在灌装台上。
本实用新型进一步设置为,所述灌装箱靠近所述出液端的位置设置有接液组件,所述接液组件包括第二气缸和接液板,所述第二气缸固定于所述灌装箱上,所述第二气缸的伸缩杆与所述接液板固定连接。
通过采用上述技术方案,放置在灌装台上面的灌装桶拿离灌装台后,通过第二气缸上面的伸缩杆将接液板朝远离灌装箱的方向移动,即将接液板放置灌装管的正下方,灌装管上滴落的残液能够直接滴落在接液板上,从而减少残液滴落在灌装台上。
本实用新型进一步设置为,所述接液板的四周均围绕有挡板,各所述挡板首尾相连,所述接液板的角落处设置有出液管,所述出液管远离所述接液板的一端连接有储油箱。
通过采用上述技术方案,当接液板上滴落的液体较多的时候,容易滴落至灌装台上,因此设置挡板,能够阻隔液体流出滴落在灌装台上。若接液板上面的液体较多的时候,能够直接通过出液管排出至储油箱内。
本实用新型进一步设置为,所述接液板靠近所述出液管的角落倾斜设置有过滤网。
通过采用上述技术方案,由于接液板是敞开的状态,因此杂质容易掉落至接液板上,因此设置过滤网,能够将残液内的杂质过滤掉,从而能够保证进入储油罐内部的液体的纯净度。
本实用新型进一步设置为,所述第二气缸固定于所述接液板靠近所述出液管的一端,所述接液板远离所述出液管的一端设置有第三气缸,所述第三气缸固定于所述灌装箱上,所述第三气缸的伸缩杆与出液管远离所述接液板的一端固定,所述第二气缸距所述灌装台的高度是所述第三气缸距所述灌装台高度0.8倍至0.9倍。
通过采用上述技术方案,第二气缸低于第三气缸的设置,能够将接液板设置为倾斜状,因此当接液板上滴落有残液的时候,能够直接通过倾斜面将滴落在接液板上面的残液更加容易从出液管排出。
本实用新型进一步设置为,所述连接管设置为软管,所述灌装箱的顶部设置有与所述灌装箱侧壁垂直的第二固定板,所述第二固定板上固定设置有第四气缸,所述第四气缸的伸缩杆与所述机架固定连接,所述机架与所述灌装箱之间设置有滑动组件。
通过采用上述技术方案,根据灌装的要求,会有不同高度的灌装桶进行灌装,因此设置第四气缸,能够将整个机架朝远离灌装台的方向移动从而能够将灌装组件上升。
本实用新型进一步设置为,所述滑动组件包括滑轨和滑块,所述滑轨设置于所述灌装箱上,并且所述滑轨垂直于所述灌装台设置,所述滑块与所述机架固定连接,并且所述滑块与所述滑轨滑动连接。
通过采用上述技术方案,当第四气缸的伸缩杆在伸缩的时候,滑块能够在滑轨上滑动,滑块和滑轨起到定位的作用,能够减少机架偏移的现象的产生。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过第一气缸和灌封头的设置,能够起到封堵灌装管内残液的效果;
2.通过接液板的设置,能够起到减少残液滴落在灌装台上的效果;
3.通过第四气缸的设置,能够起到升降机架的效果。
附图说明
图1是根据一个实施例的灌装机的整体结构的示意图。
图2是根据一个实施例的灌装组件的剖视结构示意图。
图3是根据一个实施例的接液组件的结构示意图。
图4是图1中A部的局部放大示意图。
图中,1、灌装箱;2、机架;3、灌装组件;31、灌装管;32、连接管;33、第一固定板;34、第一气缸;35、灌封头;36、出液端;4、灌装台;5、接液组件;51、第二气缸;52、接液板;53、挡板;54、出液管;55、储油箱;56、过滤网;6、第三气缸;7、第二固定板;71、第四气缸;8、滑动组件;81、滑轨;82、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,本实用新型公开的一种灌装机的残液收集装置,包括灌装箱1,在灌装箱1的侧壁上固定有机架2,在机架2的底部设置有灌装台4,灌装台4固定在地面上,并且将灌装台4和灌装箱1贴合设置。在机架2上固定有灌装组件3,将灌装桶放置在灌装台4上,将灌装箱1内部的液体通过灌装组件3灌装至灌装桶内。灌装组件3包括灌装管31和连接管32,连接管32穿设于灌装箱1内壁上,灌装箱1内部的液体通过连接管32排出,由于灌装管31垂直连接于连接管32远离灌装箱1的一端,并且灌装管31和连接管32相通设置,因此从连接管32排出的液体进入灌装管31内,再从灌装管31内排出进入灌装桶内。
参照图2,待灌装的液体灌装结束以后,灌装箱1内部的液体停止排出,但是在连接管32和灌装管31内壁上会残留有残液,容易直接滴落在灌装台4上,因此在灌装管31内部设置有灌封头35,灌装管31的顶部固定设置有第一固定板33,第一固定板33的两端固定于机架2上,第一固定板33上固定设置有第一气缸34,第一气缸34的伸缩杆穿设于第一固定板33并伸入灌装管31内部,灌封头35与第一气缸34的伸缩杆固定连接。液体灌装结束以后,通过第一气缸34的伸缩杆使灌封头35朝远离第一气缸34的方向移动,通过灌封头35将出液端36封堵住,从而减少灌装管31内的残液滴落在灌装台4上。灌装管31远离第一气缸34的一端为出液端36,出液端36的内腔设置为漏斗形,出液端36靠近第一气缸34的一端与灌封头35相抵接,灌封头35设置为圆锥形,灌封头35的大端朝第一气缸34的方向设置,圆锥形的灌封头35和漏斗形的出液端36相互配合连接。为了能够更好的起到密封的效果,灌封头35的大端直径为出液端36的最小直径的1.2倍至1.5倍,在一个实施例中,优选地,将灌封头35的大端直径为出液端36最小的直径的1.5倍,从而将灌装管31内部的残液进行封堵住,减少灌装管31内部的液体滴落在灌装台4上。
参照图3,灌封头35封堵住出液端36的时候,容易将灌装管31内壁上面的残液推送滴落至灌装台4上,因此在灌装箱1靠近出液端36的位置设置有接液组件5,使残液不容易滴落在灌装台4上。接液组件5包括第二气缸51和接液板52,第二气缸51固定于灌装箱1上,第二气缸51的伸缩杆与接液板52固定连接。在灌装的时候,通过第二气缸51将接液板52朝灌装箱1的方向运动,为灌装桶提供放置的空间。当放置在灌装台4上面的灌装桶拿离灌装台4后,通过第二气缸51上面的伸缩杆将接液板52朝远离灌装箱1的方向移动,即将接液板52放置灌装管31的正下方,灌装管31上滴落的残液能够直接滴落在接液板52上,从而减少残液滴落在灌装台4上。当接液板52上滴落的液体较多的时候,容易滴落至灌装台4上,因此在接液板的四周均设置有挡板53,能够阻隔液体流出滴落在灌装台4上,并且在接液板52的角落处设置有出液管54,出液管54远离接液板52的一端连接有储油箱55,若接液板52上面的液体较多的时候,能够直接通过出液管54排出至储油箱55内。
参照图3,接液板52倾斜设置在灌装箱1的一侧,将第二气缸51固定于接液板52靠近出液管54的一端,接液板52远离出液管54的一端设置有第三气缸6,第三气缸6固定于灌装箱1上。倾斜设置的接液板52能够当接液板52上滴落有残液的时候,能够直接通过倾斜面将滴落在接液板52上面的残液更加容易从出液管54排出。第二气缸51距灌装台4的高度是第三气缸6距灌装台4高度的0.8倍至0.9倍,在一个实施例中,优选地,第二气缸51距灌装台4的高度是第三气缸6距灌装台4高度0.8倍。在接液板52靠近出液管54的角落倾斜设置有过滤网56,由于接液板52是敞开的状态,因此杂质容易掉落至接液板52上,因此设置过滤网56,能够将残液内的杂质过滤掉,从而能够保证进入储油罐内部的液体的纯净度。
参照图1和图4,根据灌装的要求,会有不同高度的灌装桶进行灌装液体,因此在灌装箱1的顶部设置有与灌装箱1侧壁垂直的第二固定板7,第二固定板7上固定设置有第四气缸71,第四气缸71的伸缩杆与机架2固定连接,能够将整个机架2朝远离灌装台4的方向移动,从而能够将灌装组件3上升。为了便于整体机架2做升降运动,将连接管32设置为软管。机架2与灌装箱1之间设置有滑动组件8,滑动组件8包括滑轨81和滑块82,滑轨81设置于灌装箱1上,并且滑轨81垂直于灌装台4设置,滑块82与机架2固定连接,并且滑块82与滑轨81滑动连接。当第四气缸71的伸缩杆在伸缩的时候,滑块82能够在滑轨81上滑动,滑块82和滑轨81能够起到定位的作用,能够减少机架2偏移的现象的产生。
上述实施例的实施原理为:将灌装桶放置在灌装台4上,通过灌装管31进行灌装,灌装桶灌装结束以后,将灌装桶拿离灌装台4。通过第二气缸51上面的伸缩杆将接液板52朝远离灌装箱1的方向移动,即将接液板52放置灌装管31的正下方,灌装管31上滴落的残液能够直接滴落在接液板52上,当接液板52上滴落的液体较多的时候,残液先进行过滤,然后过滤后的残液通过出液管54排出至储油箱55内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种灌装机的残液收集装置,包括灌装箱(1)、机架(2)、灌装组件(3)和灌装台(4),所述机架(2)固定于所述灌装箱(1)侧壁,所述灌装组件(3)固定于所述机架(2)上,所述灌装台(4)固定于地面上,并且与所述灌装箱(1)侧壁相抵,其特征在于:所述灌装组件(3)包括灌装管(31)和连接管(32),所述连接管(32)穿设于所述灌装箱(1)内壁上,所述灌装管(31)垂直连接于所述连接管(32)远离所述灌装箱(1)的一端,并且所述灌装管(31)和所述连接管(32)相通设置,所述灌装管(31)的顶部固定设置有第一固定板(33),所述第一固定板(33)固定于所述机架(2)上,所述第一固定板(33)上设置有第一气缸(34),所述第一气缸(34)的伸缩杆穿设于所述第一固定板(33)并伸入所述灌装管(31)内部,所述灌装管(31)内部设置有灌封头(35),所述灌封头(35)与所述第一气缸(34)的伸缩杆固定连接,所述灌装管(31)远离所述第一气缸(34)的一端为出液端(36),所述出液端(36)的内腔设置为漏斗形,所述灌封头(35)与所述出液端(36)靠近所述第一气缸(34)的一端相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机的残液收集装置,其特征在于:所述灌封头(35)设置为圆锥形,所述灌封头(35)的大端朝所述第一气缸(34)的方向设置,所述灌封头(35)的大端直径为所述出液端(36)直径的1.2倍至1.5倍。
3.根据权利要求2所述的一种灌装机的残液收集装置,其特征在于:所述灌装箱(1)靠近所述出液端(36)的位置设置有接液组件(5),所述接液组件(5)包括第二气缸(51)和接液板(52),所述第二气缸(51)固定于所述灌装箱(1)上,所述第二气缸(51)的伸缩杆与所述接液板(52)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种灌装机的残液收集装置,其特征在于:所述接液板(52)的四周均围绕有挡板(53),各所述挡板(53)首尾相连,所述接液板(52)的角落处设置有出液管(54),所述出液管(54)远离所述接液板(52)的一端连接有储油箱(55)。
5.根据权利要求4所述的一种灌装机的残液收集装置,其特征在于:所述接液板(52)靠近所述出液管(54)的角落倾斜设置有过滤网(56)。
6.根据权利要求5所述的一种灌装机的残液收集装置,其特征在于:所述第二气缸(51)固定于所述接液板(52)靠近所述出液管(54)的一端,所述接液板(52)远离所述出液管(54)的一端设置有第三气缸(6),所述第三气缸(6)固定于所述灌装箱(1)上,所述第三气缸(6)的伸缩杆与出液管(54)远离所述接液板(52)的一端固定,所述第二气缸(51)距所述灌装台(4)的高度是所述第三气缸(6)距所述灌装台(4)高度0.8倍至0.9倍。
7.根据权利要求1所述的一种灌装机的残液收集装置,其特征在于:所述连接管(32)设置为软管,所述灌装箱(1)的顶部设置有与所述灌装箱(1)侧壁垂直的第二固定板(7),所述第二固定板(7)上固定设置有第四气缸(71),所述第四气缸(71)的伸缩杆与所述机架(2)固定连接,所述机架(2)与所述灌装箱(1)之间设置有滑动组件(8)。
8.根据权利要求7所述的一种灌装机的残液收集装置,其特征在于:所述滑动组件(8)包括滑轨(81)和滑块(82),所述滑轨(81)设置于所述灌装箱(1)上,并且所述滑轨(81)垂直于所述灌装台(4)设置,所述滑块(82)与所述机架(2)固定连接,并且所述滑块(82)与所述滑轨(81)滑动连接。
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CN114044483A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-15 | 济南万兴达新材料科技有限公司 | 一种三氟乙酸酐生产方法 |
CN118025555A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 江苏香满路食品科技有限公司 | 一种用于水产预制菜的封膜包装设备 |
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