CN210735714U - 一种背膜放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背膜放卷装置，包括底板，所述底板顶部外壁两侧固定有两个固定板，且两个固定板相对一侧外壁顶部通过轴承分布固定第一从动辊和第二从动辊，其中一个所述固定板底部外壁固定有电动机，且另一个所述固定板的底部外壁一侧开设有开口，所述开口内壁设置有活动门板，且另一个所述固定板通过铰链与活动门板相铰接，所述活动门板远离电动机的一侧外壁顶部和底部均设置有转动限位机构。本实用新型裁切机构与抵压机构做相对平行的运动，橡胶板和斜置抵板抵住背膜，电动滑轨运行，即可达到自动裁切背膜的效果，转动两个限位块然后打开活动门板，即可将收卷好的背膜从主动辊中抽出，到达了便于拆卸背膜卷的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品技术领域，尤其涉及一种背膜放卷装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，在塑料制品(例如背膜)加工时都需要用到放卷装置，但是目前的背膜放卷装置收卷完毕时，主动辊和从动辊上都还会连接着多余的背膜，这个时候就需要用到道具将其裁切下来，但是手动裁切有安全隐患，降低生产效率，且不小心还会造成裁切过多，导致整卷背膜报废，还一些自动裁切装置裁切过程中没有相对受力的抵压部件，容易造成背膜裁切口不平整，影响下次收卷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种背膜放卷装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种背膜放卷装置，包括底板，所述底板顶部外壁两侧均固定有两个固定板，且两个固定板相对一侧外壁顶部通过轴承分布固定第一从动辊和第二从动辊，其中一个所述固定板底部外壁固定有电动机，且另一个所述固定板的底部外壁一侧开设有开口，所述开口的内壁设置有活动门板，且另一个所述固定板通过铰链与活动门板相铰接，所述活动门板远离电动机的一侧外壁顶部和底部均设置有转动限位机构，所述活动门板背面中心处固定有连接轴承，且连接轴承上活动连接有主动辊，所述电动机的输出轴通过联轴器与主动辊中心轴相连接，且第一从动辊、第二从动辊和主动辊均滚动连接有同一个背膜本体，两个所述固定板靠近主动辊的相对一侧外壁固定有斜置安装板，且安装板靠近背膜本体的一侧外壁中部分布固定有自动裁切机构和抵压机构，所述底板底部外壁四角均固定有支柱。
优选的，所述第二从动辊与主动辊之间的背膜本体位于自动裁切机构和抵压机构之间，且自动裁切机构和抵压机构与第二从动辊与主动辊之间的背膜本体相对平行。
优选的，所述自动裁切机构包括两个第一电动伸缩杆、凹形框、电动滑轨、裁切刀片和橡胶板，且两个第一电动伸缩杆分别固定于斜置安装板两侧上，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均与凹形框相连接，且凹形框底部内壁与电动滑轨相固定，所述凹形框靠近背膜本体的一侧外壁与橡胶板固定连接，所述电动滑轨的滑动件顶部外壁于裁切刀片相固定，且橡胶板开设有与裁切刀片运行轨迹相适配的滑口，所述滑口两侧内壁均开设有等距离分布的弧形槽，且弧形槽内壁滚动连接有滚珠。
优选的，所述抵压机构包括安置板、第二电动伸缩杆和斜置抵板，且安置板固定于两个固定板相对一侧外壁上，所述安置板靠近背膜本体的一侧外壁与电动伸缩杆相固定，且第二电动伸缩杆靠近背膜本体的一端与斜置抵板相固定。
优选的，所述凹形框长度、电动滑轨长度、橡胶板长度和斜置抵板长度均相同，且斜置抵板开设有与滑口规格相同的裁切槽。
优选的，所述转动限位机构包括限位块和转轴，且转轴通过轴承固定在活动门板的凹槽内，所述限位块套接在转轴远离凹槽的一端外壁。
优选的，所述电动机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电动滑轨均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
本实用新型的有益效果为：
1、本背膜放卷装置，当主动辊上的背膜收卷完毕时，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆运行，裁切机构与抵压机构做相对平行的运动，橡胶板和斜置抵板抵住需要裁切的背膜，电动滑轨运行带动裁切刀片对背膜进行裁切，裁切刀片与滑口内壁两侧的滚珠形成滑动配合，裁切完毕后自动收回，且裁切刀片受到滚珠限位的因素，使裁切刀片不会晃动，让背膜裁切处更加工整平滑，整个过程简单方便，保证了操作人员的安全，提高了背膜生产的效率。
2、本背膜放卷装置，两个转动限位机构的限位块分别与固定板和底板相配合，到达了固定活动门板的效果，且背膜收卷完毕后，转动两个限位块然后打开活动门板，即可将收卷好的背膜从主动辊中抽出，到达了便于拆卸背膜卷的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种背膜放卷装置的侧视竖截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种背膜放卷装置的主视结构示意图；
图3为图1中A放大结构示意图。
图中：1底板、2固定板、3第一从动辊、4第二从动辊、5主动辊、6斜置安装板、7第一电动伸缩杆、8橡胶板、9安置板、10第二电动伸缩杆、11斜置抵板、12电动机、13凹形框、14电动滑轨、 15裁切刀片、16活动门板、17限位块、18背膜本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种背膜放卷装置，包括底板1，底板1顶部外壁两侧均固定有两个固定板2，且两个固定板2相对一侧外壁顶部通过轴承分布固定第一从动辊3和第二从动辊4，其中一个固定板2底部外壁固定有电动机12，且另一个固定板2的底部外壁一侧开设有开口，开口的内壁设置有活动门板16，且另一个固定板2通过铰链与活动门板16相铰接，活动门板16远离电动机12的一侧外壁顶部和底部均设置有转动限位机构，活动门板16背面中心处固定有连接轴承，且连接轴承上活动连接有主动辊5，电动机12的输出轴通过联轴器与主动辊5中心轴相连接，且第一从动辊3、第二从动辊4和主动辊5均滚动连接有同一个背膜本体18，两个固定板2靠近主动辊5 的相对一侧外壁固定有斜置安装板6，且安装板6靠近背膜本体18 的一侧外壁中部分布固定有自动裁切机构和抵压机构，底板1底部外壁四角均固定有支柱，第二从动辊4与主动辊5之间的背膜本体18 位于自动裁切机构和抵压机构之间，且自动裁切机构和抵压机构与第二从动辊4与主动辊5之间的背膜本体18相对平行，自动裁切机构包括两个第一电动伸缩杆7、凹形框13、电动滑轨14、裁切刀片15 和橡胶板8，且两个第一电动伸缩杆7分别固定于斜置安装板6两侧上，两个第一电动伸缩杆7的伸缩端均与凹形框13相连接，且凹形框13底部内壁与电动滑轨14相固定，凹形框13靠近背膜本体18的一侧外壁与橡胶板8固定连接，电动滑轨14的滑动件顶部外壁于裁切刀片15相固定，且橡胶板8开设有与裁切刀片15运行轨迹相适配的滑口，滑口两侧内壁均开设有等距离分布的弧形槽，且弧形槽内壁滚动连接有滚珠，抵压机构包括安置板9、第二电动伸缩杆10和斜置抵板11，且安置板9固定于两个固定板2相对一侧外壁上，安置板9靠近背膜本体18的一侧外壁与电动伸缩杆10相固定，且第二电动伸缩杆10靠近背膜本体18的一端与斜置抵板11相固定，凹形框 13长度、电动滑轨14长度、橡胶板8长度和斜置抵板11长度均相同，且斜置抵板11开设有与滑口规格相同的裁切槽，转动限位机构包括限位块17和转轴，且转轴通过轴承固定在活动门板16的凹槽内，限位块17套接在转轴远离凹槽的一端外壁，电动机12、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆10和电动滑轨14均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器型号为S7-200系列。
工作原理：当主动辊5上的背膜本体18收卷完毕时，第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆10运行，裁切机构与抵压机构做相对平行的运动，橡胶板8和斜置抵板11抵住需要裁切的背膜本体18，电动滑轨14运行带动裁切刀片15对背膜本体18进行裁切，裁切刀片 15与滑口内壁两侧的滚珠形成滑动配合，裁切完毕后第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆10复位，转动两个限位块17然后打开活动门板16，主动辊5的中心轴与连接轴承分离，即可将收卷好的背膜本体18从主动辊5中抽出，完成工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种背膜放卷装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁两侧均固定有两个固定板(2)，且两个固定板(2)相对一侧外壁顶部通过轴承分布固定第一从动辊(3)和第二从动辊(4)，其中一个所述固定板(2)底部外壁固定有电动机(12)，且另一个所述固定板(2)的底部外壁一侧开设有开口，所述开口的内壁设置有活动门板(16)，且另一个所述固定板(2)通过铰链与活动门板(16)相铰接，所述活动门板(16)远离电动机(12)的一侧外壁顶部和底部均设置有转动限位机构，所述活动门板(16)背面中心处固定有连接轴承，且连接轴承上活动连接有主动辊(5)，所述电动机(12)的输出轴通过联轴器与主动辊(5)中心轴相连接，且第一从动辊(3)、第二从动辊(4)和主动辊(5)均滚动连接有同一个背膜本体(18)，两个所述固定板(2)靠近主动辊(5)的相对一侧外壁固定有斜置安装板(6)，且安装板(6)靠近背膜本体(18)的一侧外壁中部分布固定有自动裁切机构和抵压机构，所述底板(1)底部外壁四角均固定有支柱。
2.根据权利要求1所述的一种背膜放卷装置，其特征在于，所述第二从动辊(4)与主动辊(5)之间的背膜本体(18)位于自动裁切机构和抵压机构之间，且自动裁切机构和抵压机构与第二从动辊(4)与主动辊(5)之间的背膜本体(18)相对平行。
3.根据权利要求1所述的一种背膜放卷装置，其特征在于，所述自动裁切机构包括两个第一电动伸缩杆(7)、凹形框(13)、电动滑轨(14)、裁切刀片(15)和橡胶板(8)，且两个第一电动伸缩杆(7)分别固定于斜置安装板(6)两侧上，两个所述第一电动伸缩杆(7)的伸缩端均与凹形框(13)相连接，且凹形框(13)底部内壁与电动滑轨(14)相固定，所述凹形框(13)靠近背膜本体(18)的一侧外壁与橡胶板(8)固定连接，所述电动滑轨(14)的滑动件顶部外壁于裁切刀片(15)相固定，且橡胶板(8)开设有与裁切刀片(15)运行轨迹相适配的滑口，所述滑口两侧内壁均开设有等距离分布的弧形槽，且弧形槽内壁滚动连接有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种背膜放卷装置，其特征在于，所述抵压机构包括安置板(9)、第二电动伸缩杆(10)和斜置抵板(11)，且安置板(9)固定于两个固定板(2)相对一侧外壁上，所述安置板(9)靠近背膜本体(18)的一侧外壁与电动伸缩杆(10)相固定，且第二电动伸缩杆(10)靠近背膜本体(18)的一端与斜置抵板(11)相固定。
5.根据权利要求3所述的一种背膜放卷装置，其特征在于，所述凹形框(13)长度、电动滑轨(14)长度、橡胶板(8)长度和斜置抵板(11)长度均相同，且斜置抵板(11)开设有与滑口规格相同的裁切槽。
6.根据权利要求1所述的一种背膜放卷装置，其特征在于，所述转动限位机构包括限位块(17)和转轴，且转轴通过轴承固定在活动门板(16)的凹槽内，所述限位块(17)套接在转轴远离凹槽的一端外壁。
7.根据权利要求1所述的一种背膜放卷装置，其特征在于，所述电动机(12)、第一电动伸缩杆(7)、第二电动伸缩杆(10)和电动滑轨(14)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
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