CN210733443U

CN210733443U - 一种无底纸热敏不干胶标签流水线

Info

Publication number: CN210733443U
Application number: CN201921543472.6U
Authority: CN
Inventors: 陈康隆
Original assignee: Yuegang Guangzhou Intelligent Printing Co ltd
Current assignee: Yuegang Guangzhou Intelligent Printing Co ltd
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-09-17

Abstract

本实用新型公开了一种无底纸热敏不干胶标签流水线，无底纸热敏不干胶标签的流水线包括放卷装置、硅油涂布装置、热风干燥装置、热熔压敏胶涂布装置和收卷装置；所述放卷装置自动放卷三防热敏纸；所述硅油涂布装置设置于放卷装置的下一工序位，所述热风干燥装置设置于硅油涂布装置的下一工序位，所述热熔压敏胶涂布装置设置于热风干燥装置的下一工序位，所述收卷装置设置于热熔压敏胶涂布装置的下一工序位；所述硅油涂布装置为水硅油涂布装置，无底纸热敏不干胶标签流水线能够实现无底纸热敏不干胶标签的批量生产，提高无底纸热敏不干胶标签的生产效率，降低了生产的人工成本。

Description

一种无底纸热敏不干胶标签流水线

技术领域

本实用新型涉及标签生产领域，主要涉及到一种无底纸热敏不干胶标签流水线。

背景技术

目前的不干胶标签存在油性笔无法在其表面正常书写的问题，因此提出了一种无底纸热敏不干胶标签，无底纸热敏不干胶标签是一种能够在其表面利用油性笔进行书写的标签，其结构由上至下依次是水硅油层、三防热敏纸层和热熔压敏胶层，三防热敏纸层的结构由上至下依次为防水层、热敏打印发色层和底板，为此需要一种无底纸热敏不干胶流水线对其进行量产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种无底纸热敏不干胶标签流水线，用以解决上述技术问题。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种无底纸热敏不干胶标签流水线，包括放卷装置、硅油涂布装置、热风干燥装置、热熔压敏胶涂布装置和收卷装置；所述放卷装置自动放卷三防热敏纸，所述放卷装置的出口处设置有传动辊；所述放卷装置的下一个工序位设置有硅油涂布装置，所述硅油涂布装置设置放卷装置的左边，硅油涂布装置的入口处设置有传动辊，所述硅油涂布装置的入口处与放卷装置的出口处通过传动辊连接；所述硅油涂布装置的下一个工序位设置有热风干燥装置，热风干燥装置设置在硅油涂布装置的上方，硅油涂布装置的出口处于热风干燥装置的入口处均设有传动辊，硅油涂布装置的出口与热风干燥装置的入口通过传动辊连接；所述热风干燥装置的下一工序位设置有热熔压敏胶涂布装置，所述热熔压敏胶涂布装置设置在热风干燥装置的下方，所述热熔压敏胶涂布装置设置在放卷装置的右边，所述热熔压敏胶涂布装置的入口处和所述热风干燥装置的出口处均设有传动辊，热风干燥装置的出口与热熔压敏胶涂布装置的入口通过传动辊连接；所述热熔压敏胶涂布装置的下一工序位设置有收卷装置，所述收卷装置设置在热熔压敏胶涂布装置的右边，所述收卷装置的入口处和所述热熔压敏胶涂布装置的出口处均设有传动辊，热熔压敏胶涂布装置的出口与收卷装置的入口通过传动辊连接；所述硅油涂布装置为水硅油涂布装置。

无底纸热敏不干胶标签流水线的工作原理：放卷装置自动放卷三防热敏纸，三防热敏纸去到硅油涂布装置处，硅油涂布装置在三防热敏纸的防水层上对三防热敏纸进行水硅油涂布，使得三防热敏纸的防水层上增添多了一层水硅油层，然后含有水硅油层的三防热敏纸通过热风干燥装置，热风干燥装置吹出一定温度的热风对水硅油层进行干燥，干燥之后的含有水硅油层的三防热敏纸去到热熔压敏胶涂布装置，热熔压敏胶涂布装置对三防热敏纸的底板进行热熔压敏胶涂布，在热熔压敏胶涂布完成之后，无底纸热敏不干胶标签就完成了，然后无底纸热敏不干胶标签去到收卷装置处，收卷装置对无底纸热敏不干胶标签进行自动收卷。

无底纸热敏不干胶标签流水线能够实现无底纸热敏不干胶标签的批量生产，提高无底纸热敏不干胶标签的生产效率，降低了生产的人工成本。

进一步地，所述水硅油涂布装置包括至少两个网纹辊，所述网纹辊相邻设置，对三防热敏纸的防水层进行多次水硅油涂布，使得形成的水硅油层效果更佳。

进一步地，所述网纹辊设有5个，网纹辊数量设置5个的话可以使得水硅油层的涂布更加均匀。

进一步地，所述热风干燥装置的温度不大于100摄氏度，热风干燥装置的风干温度不大于100度能够保证水硅油层被风干，同时能够避免热敏打印发色层因为高温导致变色。

附图说明

图1是本实用新型无底纸热敏不干胶标签流水线的流程示意图；

图2是本实用新型无底纸热敏不干胶标签流水线的示意图；

图3是本实用新型无底纸热敏不干胶标签流水线的放卷装置局部放大结构图；

图4是本实用新型无底纸热敏不干胶标签流水线的硅油涂布装置局部放大结构图；

图5是本实用新型无底纸热敏不干胶标签流水线的热风干燥装置局部放大结构图；

图6是本实用新型无底纸热敏不干胶标签流水线的热熔压敏胶涂布装置局部放大结构图；

图7是本实用新型无底纸热敏不干胶标签流水线的收卷装置局部放大结构图。

附图图例说明：1-放卷装置；2-硅油涂布装置；21-网纹辊；3-热风干燥装置；31-热风出风口；4-热熔压敏胶涂布装置；41-硅胶辊；5-收卷装置；6-传动辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

结合附图1-7，一种无底纸热敏不干胶标签流水线，包括放卷装置1、硅油涂布装置2、热风干燥装置3、热熔压敏胶涂布装置4和收卷装置5；所述放卷装置1自动放卷三防热敏纸，所述放卷装置1的出口处设置有传动辊6；所述放卷装置1的下一个工序位设置有硅油涂布装置2，所述硅油涂布装置2设置放卷装置1的左边，硅油涂布装置2的入口处设置有传动辊6，所述硅油涂布装置2的入口处与放卷装置1的出口处通过传动辊6连接，硅油涂布装置2入口处于放卷装置1出口处通过传动辊6连接指是的硅油涂布装置2入口处与放卷装置1的出口处的传动辊6使得三防热敏纸能够从放卷装置1从出口处出来，然后经过传动辊6通过硅油涂布装置2的入口处进入到硅油涂布装置2中；本领域技术人员在实际使用中还可以根据硅油涂布装置2与放卷装置1之间的实际传输距离在硅油涂布装置2的入口处传动辊6和放卷装置1的出口处的传动辊6之间设置有多个传动辊6，用以对在该过程传输过程中的三防热敏纸起到一个承托作用，使得三防热敏纸在长距离运输下也不会出现坍塌下垂的问题；所述硅油涂布装置2的下一个工序位设置有热风干燥装置3，热风干燥装置3设置有多个热风出风口31，热风出风口31对着热风干燥装置3中传动辊6上的三防热敏纸，对三防热敏纸进行热风干燥，热风干燥装置3设置在硅油涂布装置2的上方，硅油涂布装置2的出口处于热风干燥装置3的入口处均设有传动辊6，硅油涂布装置2的出口与热风干燥装置3的入口通过传动辊6连接，热风干燥装置3入口处于放硅油涂布装置2出口处通过传动辊6连接指是的热风干燥装置3入口处与硅油涂布装置2的出口处的传动辊6使得三防热敏纸能够从硅油涂布装置2从出口处出来，然后经过传动辊6通过热风干燥装置3的入口处进入到热风干燥装置3中；本领域技术人员在实际使用中还可以根据热风干燥装置3与硅油涂布装置2之间的实际传输距离在热风干燥装置3的入口处传动辊6和硅油涂布装置2的出口处的传动辊6之间设置有多个传动辊6，用以对在该过程传输过程中的三防热敏纸起到一个承托作用，使得三防热敏纸在长距离运输下也不会出现坍塌下垂的问题；所述热风干燥装置3的下一工序位设置有热熔压敏胶涂布装置4，所述热熔压敏胶涂布装置4设置在热风干燥装置3的下方，所述热熔压敏胶涂布装置4设置在放卷装置1的右边，所述热熔压敏胶涂布装置4的入口处和所述热风干燥装置3的出口处均设有传动辊6，热风干燥装置3的出口与热熔压敏胶涂布装置4的入口通过传动辊6连接，热熔压敏胶涂布装置4入口处于放热风干燥装置3出口处通过传动辊6连接指是的热熔压敏胶涂布装置4入口处与热风干燥装置3的出口处的传动辊6使得三防热敏纸能够从热风干燥装置3从出口处出来，然后经过传动辊6通过热熔压敏胶涂布装置4的入口处进入到热熔压敏胶涂布装置4中；本领域技术人员在实际使用中还可以根据热熔压敏胶涂布装置4与热风干燥装置3之间的实际传输距离在热熔压敏胶涂布装置4的入口处传动辊6和热风干燥装置3的出口处的传动辊6之间设置有多个传动辊6，用以对在该过程传输过程中的三防热敏纸起到一个承托作用，使得三防热敏纸在长距离运输下也不会出现坍塌下垂的问题；所述热熔压敏胶涂布装置4的下一工序位设置有收卷装置5，所述收卷装置5设置在热熔压敏胶涂布装置4的右边，所述收卷装置5的入口处和所述热熔压敏胶涂布装置4的出口处均设有传动辊6，热熔压敏胶涂布装置4的出口与收卷装置5的入口通过传动辊6连接，收卷装置5入口处于放热熔压敏胶涂布装置4出口处通过传动辊6连接指是的收卷装置5入口处与热熔压敏胶涂布装置4的出口处的传动辊6使得三防热敏纸能够从热熔压敏胶涂布装置4从出口处出来，然后经过传动辊6通过收卷装置5的入口处进入到收卷装置5中；本领域技术人员在实际使用中还可以根据收卷装置5与热熔压敏胶涂布装置4之间的实际传输距离在收卷装置5的入口处传动辊6和热熔压敏胶涂布装置4的出口处的传动辊6之间设置有多个传动辊6，用以对在该过程传输过程中的三防热敏纸起到一个承托作用，使得三防热敏纸在长距离运输下也不会出现坍塌下垂的问题；所述硅油涂布装置2为水硅油涂布装置。

无底纸热敏不干胶标签流水线的工作原理：三防热敏纸通过放卷装置1进行自动放卷，三防热敏纸去到硅油涂布装置2处，然后硅油涂布装置2的网纹辊21将水硅油槽中的水硅油带出涂布在三防热敏纸的防水层上，使得三防热敏纸的防水层上增添多了一层水硅油层，然后含有水硅油层的三防热敏纸通过热风干燥装置3，热风干燥装置3吹出一定温度的热风对水硅油层进行干燥，干燥之后的含有水硅油层的三防热敏纸去到热熔压敏胶涂布装置4，热熔压敏胶涂布装置4通过用硅胶辊41对三防热敏纸的底板进行热熔压敏胶涂布，在热熔压敏胶涂布完成之后，无底纸热敏不干胶标签就完成了，然后无底纸热敏不干胶标签去到收卷装置5处，收卷装置5对无底纸热敏不干胶标签进行自动收卷。

进一步地，所述水硅油涂布装置2包括至少两个网纹辊21，所述网纹辊21相邻设置，对三防热敏纸的防水层进行多次水硅油涂布，使得形成的水硅油层效果更佳。

进一步地，所述网纹辊21设有5个，网纹辊21数量设置5个的话可以使得水硅油层的涂布更加均匀。

进一步地，所述热风干燥装置3的温度不大于100摄氏度，热风干燥装置3的风干温度不大于100度能够保证水硅油层被风干，同时能够避免热敏打印发色层因为高温出现变色。

一种无底纸热敏不干胶标签制造方法，包含上述任一种实施方式的无底纸热敏不干胶标签流水线。

一种无底纸热敏不干胶标签制造方法还包括步骤：

S1、放卷装置自动放卷三防热敏纸；

S2、硅油涂布装置对三防热敏纸进行涂布水硅油层；

S3、热风干燥装置对三防热敏纸的水硅油层进行干燥；

S4、热熔压敏胶涂布装置对三防热敏纸的底板进行涂布压敏胶层，形成无底纸热敏不干胶标签；

S5、收卷装置对无底纸热敏不干胶标签进行收卷。

利用上述无底纸热敏纸不干胶标签制造方法能够量产和自动化生产出能够在表层书写的无底纸热敏不干胶标签，因为水硅油层在涂布的时候可以使得其表面具备若干细孔，油性笔的笔水能够被吸附在水硅油层的细孔中，从而使得油性笔能够很好地在无底纸热敏不干胶标签上进行书写上色。

进一步地，所述硅油涂布装置是利用网纹辊对三防热敏纸进行涂布水硅油层，网纹辊在将水硅油涂布在三防热敏纸上的时候能够使得水硅油层行程若干细孔，使得水硅油层满足被用来书写上色的要求。

本实用新型并不局限于上述的实施方法，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims

1.一种无底纸热敏不干胶标签流水线，其特征在于：包括放卷装置、硅油涂布装置、热风干燥装置、热熔压敏胶涂布装置和收卷装置；所述放卷装置自动放卷三防热敏纸，所述放卷装置的出口处设置有传动辊；所述放卷装置的下一个工序位设置有硅油涂布装置，所述硅油涂布装置设置放卷装置的左边，硅油涂布装置的入口处设置有传动辊，所述硅油涂布装置的入口处与放卷装置的出口处通过传动辊连接；所述硅油涂布装置的下一个工序位设置有热风干燥装置，热风干燥装置设置在硅油涂布装置的上方，硅油涂布装置的出口处于热风干燥装置的入口处均设有传动辊，硅油涂布装置的出口与热风干燥装置的入口通过传动辊连接；所述热风干燥装置的下一工序位设置有热熔压敏胶涂布装置，所述热熔压敏胶涂布装置设置在热风干燥装置的下方，所述热熔压敏胶涂布装置设置在放卷装置的右边，所述热熔压敏胶涂布装置的入口处和所述热风干燥装置的出口处均设有传动辊，热风干燥装置的出口与热熔压敏胶涂布装置的入口通过传动辊连接；所述热熔压敏胶涂布装置的下一工序位设置有收卷装置，所述收卷装置设置在热熔压敏胶涂布装置的右边，所述收卷装置的入口处和所述热熔压敏胶涂布装置的出口处均设有传动辊，热熔压敏胶涂布装置的出口与收卷装置的入口通过传动辊连接；所述硅油涂布装置为水硅油涂布装置。

2.根据权利要求1所述的无底纸热敏不干胶标签流水线，其特征在于：所述水硅油涂布装置包括至少两个网纹辊，所述网纹辊相邻设置。

3.根据权利要求2所述的无底纸热敏不干胶标签流水线，其特征在于：所述网纹辊设有5个。

4.根据权利要求1所述的无底纸热敏不干胶标签流水线，其特征在于：所述热风干燥装置的温度不大于100摄氏度。