CN210732952U - 一种立式橡胶机的换模机构 - Google Patents
一种立式橡胶机的换模机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210732952U CN210732952U CN201921570779.5U CN201921570779U CN210732952U CN 210732952 U CN210732952 U CN 210732952U CN 201921570779 U CN201921570779 U CN 201921570779U CN 210732952 U CN210732952 U CN 210732952U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- horizontal guide
- guide beam
- driving cylinder
- sliding fit
- lifting driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种立式橡胶机的换模机构，其特征在于：包括动模板、左水平导向梁、右水平导向梁、左升降驱动缸、右升降驱动缸、两个模具支撑梁、两个左导杆和两个右导杆；该两个左导杆与动模板左端滑动配合；该两个右导杆与动模板右端滑动配合；所述两个左导杆上端同时与所述左水平导向梁固定连接，所述两个右导杆上端同时与所述右水平导向梁固定连接；该左升降驱动缸输出端朝上且与所述左水平导向梁固接；该右升降驱动缸输出端朝上且与所述右水平导向梁固接；该两个模具支撑梁左端与左水平导向梁滑动配合，该两个模具支撑梁右端与右水平导向梁滑动配合。本实用新型可辅助橡胶模具导向送入或送出，省时省力，提高换模效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式橡胶机的换模机构。
背景技术
现有橡胶产品采用橡胶模具模压成型时，一般采用立式橡胶机。而立式橡胶机具有注胶机构M-5、上定模板M-1、动模板1、下定模板M-2及压合驱动机构M-6等。该上定模板、动模板、下定模板从下至上依次设置并设置在四个立向导杆上。该上定模板下表面安装有下模固定板M-4，该动模板上表面安装有上模固定板M-3。
在橡胶模具安装时，需要将橡胶模具送入所述上定模板M-1和动模板1之间的中间空间位置，然后将橡胶模具的上模具固定在上模固定板的下表面上，然后将橡胶模具的下模具固定在下模固定板的上表面上。而由于一般笨重的橡胶模具采用行车才吊运，由于吊绳干涉，不能送入所述上定模和动模之间的间隙空间内；同时拆卸更换送出时也麻烦。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述中一个或者多个缺陷，本实用新型提供了一种立式橡胶机的换模机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种立式橡胶机的换模机构，其特征在于：包括动模板、左水平导向梁、右水平导向梁、左升降驱动缸、右升降驱动缸、两个模具支撑梁、两个左导杆和两个右导杆；
所述两个左导杆竖向设置且前后间隔分布，该两个左导杆与动模板左端滑动配合；
所述两个右导杆竖向设置且前后间隔分布，该两个右导杆与动模板右端滑动配合；
所述左水平导向梁和所述右水平导向梁左右间隔且平行分布；
所述两个左导杆上端同时与所述左水平导向梁固定连接，所述两个右导杆上端同时与所述右水平导向梁固定连接；
所述左升降驱动缸固定安装在动模板上，该左升降驱动缸输出端朝上且与所述左水平导向梁固接；
所述右升降驱动缸固定安装在动模板上，该右升降驱动缸输出端朝上且与所述右水平导向梁固接；
所述两个模具支撑梁水平设置且前后间隔分布，该两个模具支撑梁左端与左水平导向梁滑动配合，该两个模具支撑梁右端与右水平导向梁滑动配合。
优选地，所述左水平导向梁上设有左导向槽，该右水平导向梁上设有右导向槽；所述模具支撑梁左端设有用于与所述左导向槽滑动配合的左导向部；所述模具支撑梁右端设有用于与所述右导向槽滑动配合的右导向部。
优选地，所述左导向槽和右导向槽采用T型槽或燕尾槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型可辅助橡胶模具更换，使橡胶模具能水平送入或送出，省时省力，可提高换模效率。
附图说明
图1是本实用新型装在立式立式橡胶机上时的立体图。
图2是本实用新型在放上模具时的立体图。
图3是本实用新型在放上模具时的立体图(另外方向看时)。
图4是本实用新型未放上模具时的立体图。
图5是本实用新型未放上模具时的立体图(另外方向看时)。
图6是模具支撑梁第一种实施方式时的立体图。
图7是模具支撑梁第二种实施方式时的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1-7，一种立式橡胶机的换模机构，其包括动模板1、左水平导向梁 2、右水平导向梁3、左升降驱动缸4、右升降驱动缸5、两个模具支撑梁6、两个左导杆7和两个右导杆8；
所述两个左导杆7竖向设置且前后间隔分布，该两个左导杆7与动模板1 左端滑动配合。
具体地，所述动模板1左端设有分别与所述两个左导杆7滑动配合的两个左导杆孔。
所述两个右导杆8竖向设置且前后间隔分布，该两个右导杆8与动模板1 右端滑动配合。
具体地，所述动模板1右端设有分别与所述两个右导杆8滑动配合的两个右导杆孔。
优选地，所述个左导杆7和两个右导杆8呈矩形分布。
所述左水平导向梁2和所述右水平导向梁3左右间隔且平行分布。该左水平导向梁2和所述右水平导向梁3长度方向为前后方向。
所述两个左导杆7上端同时与所述左水平导向梁2固定连接，所述两个右导杆8上端同时与所述右水平导向梁3固定连接；
所述左升降驱动缸4固定安装在动模板1上，该左升降驱动缸4输出端朝上且与所述左水平导向梁2固接。
所述右升降驱动缸5固定安装在动模板1上，该右升降驱动缸5输出端朝上且与所述右水平导向梁3固接。
优选地，该左升降驱动缸4和右升降驱动缸5采用伸缩液压缸或电动缸。
所述两个模具支撑梁6水平设置且前后间隔分布，该两个模具支撑梁6左端与左水平导向梁2滑动配合(沿前后方向)，该两个模具支撑梁6右端与右水平导向梁3滑动配合(沿前后方向)。
具体地，所述两个模具支撑梁6长度方向为左右方向。
第一种方法：在装橡胶模具时，将两个模具支撑梁6在左水平导向梁2和右水平导向梁3上向前(或向后)而朝外滑动，然后通过行车等将橡胶模具N (包括上模具和下模具)放在两个模具支撑梁6上，再推动两个模具支撑梁6 向内滑动，使橡胶模具滑动到位于动模板1和上定模板M-1之间的中间位置；再启动立式橡胶机的压合驱动机M-6工作，带动动模板1上行运动，该动模板1 的下模固定板与橡胶模具接触，然后再带动橡胶模具(包括上模具和下模具) 一起上行运动，最终使橡胶模具的上模具贴在上模固定板M-3上，然后可再将橡胶模具的上模具螺栓固定在上模固定板M-3上，同时将橡胶模具的下模具螺栓固定在下模固定板M-4上；再启动左升降驱动缸4和右升降驱动缸5同时工作，并将两个模具支撑梁6带动下行而脱离支撑所述橡胶模具N。
第二种方法：在装橡胶模具时，将两个模具支撑梁6在左水平导向梁2和右水平导向梁3上向前(或向后)而朝外滑动，然后通过行车等将橡胶模具N 放在两个模具支撑梁6上，再推动两个模具支撑梁6向内滑动，使橡胶模具滑动到位于动模板1和上定模板M-1之间的中间位置；再启动左升降驱动缸4和右升降驱动缸5同时工作，并带动两个模具支撑梁6下行运动，而橡胶模具N 也会下行而落放到所述下模固定板M-4的上表面上，然后可将橡胶模具的下模具螺栓固定在下模固定板M-4上，然后再启动立式橡胶机的压合驱动机M-6工作，带动动模板1和橡胶模具N同时上行运动，而该橡胶模具N会脱离被两个模具支撑梁6支撑；当橡胶模具的上模具贴到上模固定板M-3，再进行橡胶模具的上模具螺栓固定在上模固定板M-3上。
而在拆卸橡胶模具时，按照上述两种任一方法逆向操作即可。
参见图6，作为第一种实施方式，所述左水平导向梁2上设有左导向槽2-1，该右水平导向梁3上设有右导向槽3-1；所述模具支撑梁6左端设有用于与所述左导向槽2-1滑动配合的左导向部6-1；所述模具支撑梁6右端设有用于与所述右导向槽3-1滑动配合的右导向部6-2；所述左导向槽2-1和右导向槽3-1采用 T型槽或燕尾槽。
该两个模具支撑梁6在沿前后方向滑动时，该两个模具支撑梁6的左导向部6-1与左水平导向梁2上的左导向槽2-1配合滑动，该两个模具支撑梁6的右导向部6-2与右水平导向梁3上的右导向槽3-1配合滑动，由于采用T型结构或燕尾结构配合滑动，不会脱轨，滑动更安全，稳定可靠。
参见图7，作为第二种实施方式，所述左水平导向梁2上设有左滚轮槽，该右水平导向梁3上设有右滚轮槽；所述模具支撑梁6左端可转动安装有用于与所述左滚轮槽滑动配合的左滚轮6-4；所述模具支撑梁6右端端可转动安装有用于与所述右滚轮槽滑动配合的右滚轮6-5。所述左滚轮槽和右滚轮槽采用U型槽。
该两个模具支撑梁6在沿前后方向滑动时，该两个模具支撑梁6的左滚轮 6-4与左水平导向梁2上的左滚轮槽配合滑动，该两个模具支撑梁6的右滚轮 6-5与右水平导向梁3上的右滚轮槽配合滑动，滚动接触方式滑动配合，滚动摩擦，摩擦力小，在对橡胶模具更换时推动或拉动更省力。
因此，本实用新型可辅助橡胶模具更换，使橡胶模具能水平送入或送出，省时省力，可提高换模效率。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种立式橡胶机的换模机构，其特征在于：包括动模板(1)、左水平导向梁(2)、右水平导向梁(3)、左升降驱动缸(4)、右升降驱动缸(5)、两个模具支撑梁(6)、两个左导杆(7)和两个右导杆(8)；
所述两个左导杆(7)竖向设置且前后间隔分布，该两个左导杆(7)与动模板(1)左端滑动配合；
所述两个右导杆(8)竖向设置且前后间隔分布，该两个右导杆(8)与动模板(1)右端滑动配合；
所述左水平导向梁(2)和所述右水平导向梁(3)左右间隔且平行分布；
所述两个左导杆(7)上端同时与所述左水平导向梁(2)固定连接，所述两个右导杆(8)上端同时与所述右水平导向梁(3)固定连接；
所述左升降驱动缸(4)固定安装在动模板(1)上，该左升降驱动缸(4)输出端朝上且与所述左水平导向梁(2)固接；
所述右升降驱动缸(5)固定安装在动模板(1)上，该右升降驱动缸(5)输出端朝上且与所述右水平导向梁(3)固接；
所述两个模具支撑梁(6)水平设置且前后间隔分布，该两个模具支撑梁(6)左端与左水平导向梁(2)滑动配合，该两个模具支撑梁(6)右端与右水平导向梁(3)滑动配合。
2.如权利要求1所述的一种立式橡胶机的换模机构，其特征在于：所述左水平导向梁(2)上设有左导向槽(2-1)，该右水平导向梁(3)上设有右导向槽(3-1)；
所述模具支撑梁(6)左端设有用于与所述左导向槽(2-1)滑动配合的左导向部(6-1)；
所述模具支撑梁(6)右端设有用于与所述右导向槽(3-1)滑动配合的右导向部(6-2)。
3.如权利要求2所述的一种立式橡胶机的换模机构，其特征在于：所述左导向槽(2-1)和右导向槽(3-1)采用T型槽或燕尾槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921570779.5U CN210732952U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种立式橡胶机的换模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921570779.5U CN210732952U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种立式橡胶机的换模机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210732952U true CN210732952U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=71004974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921570779.5U Active CN210732952U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种立式橡胶机的换模机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210732952U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112743762A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-04 | 射阳金昌鑫精密模具科技有限公司 | 一种汽车保险杠多喷头快速成型注塑模具 |
-
2019
- 2019-09-20 CN CN201921570779.5U patent/CN210732952U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112743762A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-04 | 射阳金昌鑫精密模具科技有限公司 | 一种汽车保险杠多喷头快速成型注塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203697155U (zh) | 一种自动板材切割设备 | |
| CN104551598B (zh) | 一种压力机快速换模小车 | |
| CN210732952U (zh) | 一种立式橡胶机的换模机构 | |
| CN210419104U (zh) | 船体机修的升降工作台 | |
| CN103359484A (zh) | 龙门式抓坯机 | |
| CN209021080U (zh) | 一种升降式换模台车 | |
| CN111020438A (zh) | 一种电力钢构圆筒件自动夹持升降机构 | |
| CN104555819B (zh) | 保温板自动码垛机 | |
| CN102717422A (zh) | 一种小型制砖机 | |
| CN204934460U (zh) | 压力机自动换模系统 | |
| CN108723353B (zh) | 砂型套箱拆除清理机构 | |
| CN108672664B (zh) | 砂型套箱清砂机构 | |
| CN212608663U (zh) | 电力施工用电缆输送设备 | |
| CN210705273U (zh) | 一种混凝土预制板拉毛机 | |
| CN204640470U (zh) | 推砖切砖装置 | |
| CN203343717U (zh) | 一种多功能四柱液压压装机 | |
| CN109175119A (zh) | 一种新型直线升降推拉机构 | |
| CN208303528U (zh) | 一种铝挤压材的导引工装 | |
| CN211839903U (zh) | 一种可配合机器人上料的辅助装置 | |
| CN110255126A (zh) | 一种轴承自动下料机 | |
| CN219357570U (zh) | 电梯立柱移载机构 | |
| CN104669037A (zh) | 板材切割机的上料装置 | |
| CN203946496U (zh) | 一种炊具生产用吊篮推车流转机构 | |
| CN202963155U (zh) | 可往复移动压模机 | |
| CN219725439U (zh) | 一种具有板材固定结构的剪板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |