CN102717422A - 一种小型制砖机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小型制砖机,包括:机架;两根导柱;安装在机架下部的电机、油箱和油泵;安装在机架上部的料斗、压头油缸、压头、上模和机架横梁;安装在机架中部的模箱、底模、底模支架和若干个橡胶柱;其特征在于:所述料斗的下方设有布料车;布料车的下方设有底板;底板上安装有两个相互平行的长环形的布料车轨道;布料车的后方设有布料车油缸;布料车的两侧分别安装有一个推杆,两个推杆的前端分别触接挂钩;布料车油缸、压头油缸与油泵连接的油路上设有换向阀。本发明克服了传统小型制砖机人工布料安全性差、劳动强度大、效率低的问题,同时,也克服了底模上升和下降动作连贯性差、生产效率低的问题,还降低了成本。

Description

一种小型制砖机
技术领域
本发明涉及一种制砖机械,具体地说,涉及一种小型制砖机。
背景技术
小型制砖机主要用于生产空心砖、实心砖、连锁砖、地面砖等。现有的小型制砖机在制砖过程中,布料之前要先将底模下落,以便向模箱中布料,然后再通过人工直接向模箱中布料,或者由人工拉动一个盒子至模箱上方进行布料;而在砖成型以后,底模的上升(脱模)也需要用专门的油缸或者一套杠杆机构来实现。其缺点是:1、人工布料的安全性差,劳动强度大、速度慢;2、底模的上升(脱模)和下降需专门一套液压装置或杠杆机构来实现,成本高,且设备的动作连贯性差,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种安全、省力、高效、成本低的小型制砖机。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种小型制砖机,包括:机架;固定在机架上的两根导柱;安装在机架下部供油机构;
安装在机架上部的料斗、压头油缸、压头、上模和机架横梁,机架横梁的两端分别固定在两根导柱的顶端,压头油缸安装在机架横梁上,压头的侧壁上固定有压头支架,压头支架固定在压头油缸的活塞杆的底端,压头支架的两端分别套接在两根导柱上,压头支架两端的端部分别铰接有挂钩,上模固定在压头的底部,料斗的前部与机架横梁连接,后部固定连接在机架上;
安装在机架中部的模箱、底模、底模支架和若干个橡胶柱,模箱的两侧分别固定有滑套,滑套分别套接在两根导柱上,底模设在模箱的内部,安装在底模支架的顶部,底模支架的两端分别套接在两个导柱上,底模支架两端的上表面分别固定有一组挂板架,挂板架由两个平行的挂板和安装在两个挂板顶端的销轴组成,挂板的底端固定在底模支架上,橡胶柱设置在底模支架的下方;
其特征在于:所述料斗的下方设有布料车;布料车的下方设有底板,底板的前端与模箱连接,后端固定在机架上;底板上安装有两个相互平行的长环形的布料车轨道;布料车设在布料车轨道之间,其两侧的轮子卡装在布料车轨道内;布料车的后方设有布料车油缸,布料车油缸的活塞杆前端固定在布料车的尾部;布料车的两侧分别安装有一个与布料车运行方向平行的推杆,两个推杆的前端分别触接挂钩。
进一步地说,所述布料车油缸、压头油缸与油泵连接的油路上设有换向阀,换向阀安装在机架横梁上。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明在料斗下方设置一个由油缸控制的布料车,在布料车的两侧安装有推杆,布料车向前运动的同时,由推杆推动挂钩,使底模下落,自动完成布料,砖成型好以后,在压头上升的过程中,挂钩带动底模支架上升,使砖完成脱模。本发明克服了传统小型制砖机人工布料安全性差、劳动强度大、效率低的问题,同时,也克服了底模上升和下降动作连贯性差、生产效率低的问题,还降低了成本。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
附图说明
图1为本发明的一种实施例的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
实施例:
一种小型制砖机,如图1、图2所示,包括:机架1;固定在机架1上的两根导柱23、28;
安装在机架1下部供油机构,即:电机16、油箱15和油泵18,电机16的动力输出轴与油泵18的动力输入轴通过联轴器17连接;
安装在机架1上部的料斗9、压头油缸8、压头25、上模24和机架横梁27,机架横梁27的两端分别固定在两根导柱23、28的顶端,压头油缸8安装在机架横梁27上,
压头25的侧壁上固定有压头支架26,压头支架26固定在压头油缸8的活塞杆的底端,压头支架26的两端分别套接在两根导柱23、28上,压头支架26两端的端部分别铰接有挂钩22、6,上模24固定在压头25的底部,料斗9的前部与机架横梁27连接,后部固定连接在机架1上;
安装在机架1中部的模箱29、底模31、底模支架2和若干橡胶柱32,模箱29的两侧分别固定有滑套21、30,滑套21、30分别套接在两根导柱23、28上,底模31设在模箱29的内部,安装在底模支架2的顶部,底模支架2的两端分别套接在两个导柱23、28上,底模支架2两端的上表面分别固定有一组挂板架,左侧的挂板架由两个平行的挂板19和安装在两个挂板顶端的销轴20组成,右侧的挂板架由两个平行的挂板3和安装在两个挂板顶端的销轴4组成,挂板19、3的底端都固定在底模支架2上,橡胶柱32设置在底模支架2的下方。
所述料斗9的下方设有布料车10;布料车10的下方设有底板14,底板14的前端与模箱29连接,后端固定在机架1上;底板14上安装有两个相互平行的长环形的布料车轨道12;布料车10设在两个布料车轨道12之间,其两侧的轮子卡装在布料车轨道12内;布料车10的后方设有布料车油缸13,布料车油缸13的活塞杆前端固定在布料车10的尾部;布料车10的两侧分别安装有一个与布料车10运行方向平行的推杆5,两个推杆5的前端分别触接挂钩22、6;布料车油缸13、压头油缸8与油泵18连接的油路上设有换向阀7,换向阀7安装在机架横梁27上。通过换向阀27可以控制压头油缸8和布料车油缸13,分别可使压头25作上下往复运动,使布料车10作前后往复运动。
制砖机的起始状态为:压头25在上位,两个挂钩22、6分别钩住销轴20、4,底模支架2及底模31也处在上位,而布料车10处在后位。工作时,先将搅拌好的混合料加入料斗9,料斗9里的混合料即进入料斗9下方的布料车10中,布料车10在布料车油缸13的推动作用下向前运行至模箱29的上方,同时,安装在布料车10两侧的推杆5分别推动22、6挂钩,使底模31及底模支架2落在橡胶柱32上,此时,布料车10中的混合料进入模箱29中,加料完毕;接着,布料车10在布料车油缸13的拉动作用下退回后位,同时,挂钩22、6回位至垂直状态,压头25连同上模24在压头油缸8的推动作用下向下运行,将模箱29内的混合料压实成型;然后,压头25连同上模24在压头油缸8的拉动作用下回升至上位,同时,挂钩22、6分别钩住销轴20、4,使底模支架2及底模31上升,将成型好的砖制品顶出模箱29,将砖制品从底模31上取出即可进入下一个工作循环。

Claims (1)

1.一种小型制砖机,包括:机架;固定在机架上的两根导柱;安装在机架下部供油机构;
安装在机架上部的料斗、压头油缸、压头、上模和机架横梁,机架横梁的两端分别固定在两根导柱的顶端,压头油缸安装在机架横梁上,压头的侧壁上固定有压头支架,压头支架固定在压头油缸的活塞杆的底端,压头支架的两端分别套接在两根导柱上,压头支架两端的端部分别铰接有挂钩,上模固定在压头的底部,料斗的前部与机架横梁连接,后部固定连接在机架上;
安装在机架中部的模箱、底模、底模支架和若干个橡胶柱,模箱的两侧分别固定有滑套,滑套分别套接在两根导柱上,底模设在模箱的内部,安装在底模支架的顶部,底模支架的两端分别套接在两个导柱上,底模支架两端的上表面分别固定有一组挂板架,挂板架由两个平行的挂板和安装在两个挂板顶端的销轴组成,挂板的底端固定在底模支架上,橡胶柱设置在底模支架的下方;
其特征在于:所述料斗的下方设有布料车;布料车的下方设有底板,底板的前端与模箱连接,后端固定在机架上;底板上安装有两个相互平行的长环形的布料车轨道;布料车设在布料车轨道之间,其两侧的轮子卡装在布料车轨道内;布料车的后方设有布料车油缸,布料车油缸的活塞杆前端固定在布料车的尾部;布料车的两侧分别安装有一个与布料车运行方向平行的推杆,两个推杆的前端分别触接挂钩。
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