CN210732630U - 防擦装饰条加工生产线 - Google Patents
防擦装饰条加工生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210732630U CN210732630U CN201921295010.7U CN201921295010U CN210732630U CN 210732630 U CN210732630 U CN 210732630U CN 201921295010 U CN201921295010 U CN 201921295010U CN 210732630 U CN210732630 U CN 210732630U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- motor
- drying
- cutting
- friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了防擦装饰条加工生产线，包括原料成型设备，冷却装置，烘干装置以及切割装置，所述的原料成型设备，冷却装置，烘干装置以及切割装置分别为双螺杆挤出机，冷却水槽，烘干槽以及带切割刀的切割装置，所述原料成型设备，冷却装置，烘干装置以及切割装置同为一条直线设置，所述原料成型设备成型出来的防擦装饰条经切割装置上送料圆辊进行传动，依次经过冷却装置和烘干装置后进入切割装置内进行切割，本实用新型装置具有可连续生产的技术优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及防擦装饰条加工领域，具体涉及防擦装饰条加工生产线。
背景技术
防擦装饰条主要应用在汽车领域，主要是贴合在汽车车门以及前后翼子板上，防擦装饰条的作用主要是为了防止汽车在开门或者行驶过程中，碰到物体刮伤车漆，同时具有一定美观的作用。现有技术中，防擦装饰条的加工过程是先将原料高弹塑料粒子放入挤出机中，经过加热，加压成型一系列的过程，得到圆柱形的成品装饰条，装饰条再经过冷却烘干后，进行定长切割，得到成品的防擦装饰条，在现有技术中，防擦装饰条需要进行人工切割，生产效率低，自动生产率不高，通常可见产线上有许多工人一起进行加工操作。
实用新型内容
为了克服现有技术中，防擦装饰条生产自动化程度低，加工效率慢的技术问题，本实用新型提供一种自动化程度高，且加工效率高的一种防擦装饰条加工生产线。
本实用新型解决其技术问题所采用的的技术方案是：防擦装饰条加工生产线，包括原料成型设备，冷却装置，烘干装置以及切割装置，所述原料成型设备为双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机包括第一电动机，传动箱，送料料斗，机筒，加热器以及出料口，所述电动机连接传动箱，所述传动箱内设置减速器以及传动轴，所述传动轴连接机筒内的第一螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆上设置有相互啮合齿轮，所述送料料斗连接送料管道，所述送料管道一侧连接机筒上的喂料口，另一侧连接第二电动机，所述第二电动机连接送料管道内的送料螺旋，所述机筒下方设置有加热器，所述机筒尾部设置有出料口；
所述冷却装置为冷却水槽，所述冷却水槽内设置有进水口以及出水口；
所述烘干装置包括烘干槽，所述烘干槽上方设置有密封盖板，所述密封盖板上设置有进口以及出口，所述成型后的防擦装饰条通过进口进入烘干槽，再通过出口离开烘干槽，所述烘干槽下方设置有鼓风加热器b，所述鼓风加热器b通过管道连接烘干槽；
所述切割装置上设置有送料装置以及切割刀，所述送料置为上下对称设置的圆辊，所述圆辊为两头宽中间窄，所述两个圆辊中间形成传送通道，所述圆辊连接第三电动机，所述圆辊一侧还设置有计量装置，所述计量装置用于测量防擦装饰条被传送行程，所述切割刀设置在刀架上，所述刀架上连接设置有气缸，所述气缸中的活塞杆连接切割刀；
所述原料成型设备，冷却装置，烘干装置以及切割装置同为一条直线设置，所述原料成型设备成型出来的防擦装饰条经切割装置上送料圆辊进行传动，依次经过冷却装置和烘干装置后进入切割装置内进行切割。
优选的，所述双螺杆挤出机机筒下方设置的加热器为鼓风加热器a，所述鼓风加热器a通过管道连接机筒。
优选的，所述圆辊一侧的计量装置包括设置在第三电动机转轴上的飞轮以及设置在飞轮一侧的磁性传感器，所述飞轮上设置有磁性信号齿，所述飞轮直径与圆辊直径一致。
优选的，所述第三电动机为伺服电机或者步进电机。
优选的，所述磁性传感器连接PLC控制器，所述气缸进气口以及出气上连接电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型生产线通过切割装置上上下设置两个圆辊的转动带动防擦装饰条的前进运动，在圆辊的一侧设置了带有磁性号齿的飞轮，飞轮一侧设置了磁性传感器，通过检测飞轮齿数，从而可以计算得到防擦装饰条的传送行程，将切割刀连接气缸上的活塞杆，气缸上进出气口上的电磁阀以及磁性传感器均连接着PLC控制器，通过传感器检测的齿数在到达需要的防擦装饰条长度时，会将信号传送给控制器，控制器会传递信号控制电磁阀开启，气缸进气推动活塞杆运动，从而切割防擦装饰条，此装置中气缸可以控制往复进行运动，达到连接切割作业的目的，进而可以提高生产效率。
附图说明
图1位本实用新型结构示意图。
图2位本实用新型A部分左视图。
图3位本实用新型飞轮与磁性传感器连接示意图。
图4位本实用新型B部分放大示意图。
图中1为第一电动机，2为传动箱，3为底座，4为料斗，5为机筒，6为第二电动机，7为送料管道，8为螺杆，9为鼓风加热器a，10为防擦装饰条，11为水槽，12为烘干槽，13为密封盖板，14为鼓风加热器b，15为切割装置底座，16为送料装置，17为切割装置，18为第三电动机，19为圆辊，20为飞轮，21磁信号齿，22为磁性传感器，23为切割刀，24为活塞杆，25为气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明，如图1所示的防擦装饰条加工生产线，包括原料成型设备，冷却装置，烘干装置以及切割装置17，所述的原料成型设备，冷却装置，烘干装置以及切割装置17分别为双螺杆挤出机，冷却水槽11，烘干槽12以及带切割刀23的切割装置17，所述原料成型设备，冷却装置，烘干装置以及切割装置17同为一条直线设置，所述原料成型设备成型出来的防擦装饰条经切割装置上送料圆辊19进行传动，依次经过冷却装置和烘干装置后进入切割装置17内进行切割。
进一步的，所述的双螺杆挤出机包括支撑底座3，支撑底座上放置第一电动机1，传动箱2，机筒5，第一电动机1连接传动箱2，传动箱内还设置有减速器，传动箱内设置有传动轴，传动轴连接联轴器连接螺杆8，所述机筒5内两根螺杆通过齿轮啮合运动，所述的两根螺杆转动方向相反，在机筒5的上方设置喂料口，喂料口上连接了送料管道7，送料管道7尾部连接着第二电动机6，第二电动机6连接着送料管道7内的送料绞龙，在送料管道7上方设置有料斗4，在机筒5下方设置有加热器，加热器为逐级加热，从喂料口到出料口的加热器温度依次为低，中，高，低的顺序设置，且加热器为鼓风加热器a，采用上述的加热温度顺序主要为了防止喂料口温度高，破坏原料的性能，而尾部温度过高，压力过大又会影响擦拭条最后的成型，双螺杆的挤出机具有挤出速度均匀，采用电动喂料，喂料速度均匀，成体入料以及挤出速度均匀，成品温度。
进一步的，挤出机挤出的原料10经过冷却槽11进行冷却，在冷却槽11内设置有出水口以及进水口，出水口以及进水口连接一个储水池，进水口以及进水口保持同步开启，已达到保证冷却水的水温不会过高。
进一步的，冷却后的水经过烘干槽12中进行烘干，烘干的作用主要是为了保持防擦装饰条上带有水分，影响圆辊19传送过程中产生打滑，所述的烘干槽12的上方还设置了密封盖板13，在密封盖板两侧设置有防擦装饰条进出口，方便防擦装饰条的通过，在烘干槽12的下方还设置有鼓风加热器b，所述鼓风加热器b控制温度在75-85℃之间，鼓风加热器b通过管道连接至烘干槽12内。
进一步的，在切割装置上设置有传送装置，如图2所示的传送装置其中一根圆辊19的左视图，圆辊19中间低于两端，圆辊19设置于第三电动机18的转动轴上，圆辊19上下对称设置，防擦装饰条防止在上下圆辊19之间，通过圆辊19的相对运动，带动防擦装饰条的前进，同时在圆辊的另一侧还连接设置于飞轮20，在飞轮20上设置磁信号齿21，在磁信号齿21的一侧设置磁传感器22，磁传感器22设置在切割刀底座上，磁传感器22可以检测飞轮上的磁信号齿21，根据磁信号齿21的经过数量，进而可以计算出电动机转过的行程，圆辊19的直径与飞轮20直径一致，切割装置上的切割刀23设置在刀架上，在刀架上设置有气缸25，气缸25连接有活塞杆24，活塞杆24与切割刀23连接，气缸25上设置有电磁阀，电磁阀连接外部PLC控制器，PLC控制器还连接着磁传感器22，磁传感器22根据需要切割的防擦装饰条的长度，计算出飞轮需要经过的行程，通过检测，将相应的信号传入PLC控制器内，控制内气缸中的电磁阀开启关闭，控制进出气，进而控制气缸25周期往复的开启关闭，做到连续切割的效果。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所述的防擦装饰条加工生产线，所作出的进一步详细说明，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型构思的前提下，本领域普通技术人员依据本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.防擦装饰条加工生产线，包括原料成型设备，冷却装置，烘干装置以及切割装置，其特征在于：所述原料成型设备为双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机包括第一电动机，传动箱，送料料斗，机筒，加热器以及出料口，第一电动机连接传动箱，所述传动箱内设置减速器以及传动轴，所述传动轴连接机筒内的第一螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆上设置有相互啮合齿轮，所述送料料斗连接送料管道，所述送料管道一侧连接机筒上的喂料口，另一侧连接第二电动机，所述第二电动机连接送料管道内的送料螺旋，所述机筒下方设置有加热器，所述机筒尾部设置有出料口；
所述冷却装置为冷却水槽，所述冷却水槽内设置有进水口以及出水口；
所述烘干装置包括烘干槽，所述烘干槽上方设置有密封盖板，所述密封盖板上设置有进口以及出口，所述成型后的防擦装饰条通过进口进入烘干槽，再通过出口离开烘干槽，所述烘干槽下方设置有鼓风加热器b，所述鼓风加热器b通过管道连接烘干槽；
所述切割装置上设置有送料装置以及切割刀，所述送料装置为上下对称设置的圆辊，所述圆辊为两头宽中间窄，所述两个圆辊中间形成传送通道，所述圆辊连接第三电动机，所述圆辊一侧还设置有计量装置，所述计量装置用于测量防擦装饰条被传送行程，所述切割刀设置在刀架上，所述刀架上连接设置有气缸，所述气缸中的活塞杆连接切割刀；
所述原料成型设备，冷却装置，烘干装置以及切割装置同为一条直线设置，所述原料成型设备成型出来的防擦装饰条经切割装置上送料圆辊进行传动，依次经过冷却装置和烘干装置后进入切割装置内进行切割。
2.根据权利要求1所述的防擦装饰条加工生产线，其特征在于：所述双螺杆挤出机机筒下方设置的加热器为鼓风加热器a，所述鼓风加热器a通过管道连接机筒。
3.根据权利要求1所述的防擦装饰条加工生产线，其特征在于：所述圆辊一侧的计量装置包括设置在第三电动机转轴上的飞轮以及设置在飞轮一侧的磁性传感器，所述飞轮上设置有磁性信号齿，所述飞轮直径与圆辊直径一致。
4.根据权利要求1所述的防擦装饰条加工生产线，其特征在于：所述第三电动机为伺服电机或者步进电机。
5.根据权利要求3所述的防擦装饰条加工生产线，其特征在于：所述磁性传感器连接PLC控制器，所述气缸进气口以及出气上连接电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921295010.7U CN210732630U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 防擦装饰条加工生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921295010.7U CN210732630U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 防擦装饰条加工生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210732630U true CN210732630U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70989112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921295010.7U Expired - Fee Related CN210732630U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 防擦装饰条加工生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210732630U (zh) |
-
2019
- 2019-08-12 CN CN201921295010.7U patent/CN210732630U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104002417A (zh) | 一种缠绕薄膜流延成型生产线 | |
| CN204209942U (zh) | 一种工业软管挤出生产线 | |
| CN113665049A (zh) | 用于生产硬质pvc片材的流水线设备 | |
| CN203401713U (zh) | 双层共挤片材机 | |
| CN206465301U (zh) | 一种具有定量生产和自动校正功能的双螺杆挤出机 | |
| CN210732630U (zh) | 防擦装饰条加工生产线 | |
| CN105437494A (zh) | 智能化3d打印用线材物料塑化单线生产装置 | |
| CN104608361A (zh) | 一种橡胶预成型机的喂料装置 | |
| CN205614984U (zh) | 一种橡胶挤出机喂料系统 | |
| CN203046212U (zh) | 一种新型单螺杆挤出机 | |
| CN116039036A (zh) | 一种便于清理的橡胶热塑加工用均匀挤出装置 | |
| CN205989497U (zh) | 一种梅花形塑料管材成型挤出机 | |
| CN214726361U (zh) | 一种可调节销钉长度的销钉冷喂料挤出机 | |
| CN204451171U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
| CN104070671A (zh) | 热收缩膜吹膜机组自定型装置 | |
| CN203994696U (zh) | 热收缩膜吹膜机组自定型装置及其pvc热收缩膜系统 | |
| CN201989310U (zh) | 双驱动多螺杆挤出机 | |
| CN205439200U (zh) | 环保塑料材料生产设备 | |
| CN203401712U (zh) | 双层共挤片材机的双螺杆挤出机 | |
| CN204773484U (zh) | 卧式单螺杆塑料挤出机装置 | |
| CN203418742U (zh) | 双螺杆挤出机 | |
| CN111590863A (zh) | 一种具有导向输送机构的pvc管生产用挤出机 | |
| CN205439168U (zh) | 智能化物料塑化双线生产装置 | |
| CN203401733U (zh) | 全自动高产能片材机 | |
| CN204566628U (zh) | 汽车密封条生产过程中使用的挤出机移动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200612 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |