CN210732601U - 一种骑马钉联动线印后压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于图书印刷装订领域，尤其为一种骑马钉联动线印后压痕装置，包括底板，底板的上端连接有前挡板，前挡板的两侧设置有侧挡板，前挡板的后侧设置有刻度尺，底板的上端设置有立体仓，立体仓的内部设置有固定轴承，固定轴承的外表面环绕设置有转盘，转盘的外表面连接有握把，转盘的一侧设置有升降尺，升降尺的外表面连接有滑动固定架，升降尺的下端连接有插销，插销的外表面连接有卡板，卡板的下端连接有压痕条，压痕条的下端连接有卡块，底板的内侧设置有弹簧针群。本实用新型，解决了传统的手动压痕机压痕条更换繁琐的问题，同时给出了一种可以适配不同条痕宽度的简述方案。

Description

一种骑马钉联动线印后压痕装置

技术领域

本实用新型涉及图书印刷装订领域，具体为一种骑马钉联动线印后压痕装置。

背景技术

压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。

压痕机有手动压痕机，半自动压痕机与全自动压痕机；工厂批量化生产时多采用半自动压痕机与全自动压痕机，而随着纯手工制品市场的火热，手手动压痕机也重新得到了重视。

本实用新型对传动的手动压痕机进行创新。

存在以下问题：

1、传统的手动压痕机，对于压痕条的更换较为繁琐，使用不够便捷。

2、传统的手动压痕机，一个机器无法适配不同条痕宽度，对于不同宽度要求的压痕只能通过更换机器来实现，大大的增加了成本和人力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种骑马钉联动线印后压痕装置，解决了传统的手动压痕机压痕条更换繁琐的问题，同时给出了一种可以适配不同条痕宽度的简述方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骑马钉联动线印后压痕装置，包括底板，所述底板的上端连接有前挡板，所述前挡板的两侧设置有侧挡板，所述前挡板的后侧设置有刻度尺，所述底板的上端设置有 立体仓，所述 立体仓的内部设置有固定轴承，所述固定轴承的外表面环绕设置有转盘，所述转盘的外表面连接有握把，所述转盘的一侧设置有升降尺，所述升降尺的外表面连接有滑动固定架，所述升降尺的下端连接有插销，所述插销的外表面连接有卡板，所述卡板的下端连接有压痕条，所述压痕条的下端连接有卡块，所述底板的内侧设置有弹簧针群。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前挡板的下端通过焊接与底板的上端固定连接，所述侧挡板的下端通过焊接与底板的上端活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述 立体仓的内侧设置有卡槽，所述 立体仓内侧卡槽的尺寸大小与卡块的外径尺寸大小相适配，所述 立体仓通过卡块与底板活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定轴承的前后两端均通过螺丝与立体仓的内侧固定连接，所述固定轴承的形状为圆柱形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的形状为圆形，所述转盘的内侧靠近升降尺的一侧设置有卡齿，所述转盘的内侧远离升降尺的位置为光滑曲面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降尺的一侧靠近转盘的位置设置有卡齿，所述升降尺内侧卡齿的尺寸大小与转盘内侧卡齿的尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧针群的下端与底板固定连接，所述弹簧针群的形状为正六边形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压痕条的形状为半圆形，所述卡板通过插销与升降尺活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种骑马钉联动线印后压痕装置，具备以下有益效果：

1、该一种骑马钉联动线印后压痕装置，设置 立体仓， 立体仓的内侧设置有与卡块外径尺寸大小相适配的卡槽，使 立体仓可以通过嵌合与底板活动连接，对压痕条更换时，只需将 立体仓向上提起从即可，同时转盘的一侧卡齿与一侧光滑曲面的设计，使 立体仓在拔起的时候转盘可以与升降尺脱离。

2、该一种骑马钉联动线印后压痕装置，设置弹簧针群，弹簧针群的正六边形设计可以使多组弹簧针群之间间隙尽可能的减小，同时弹簧针群的可升缩性，使弹簧针群受到压痕条压迫时形成与不同尺寸压痕条同样的凹槽，以此适配不同规格的压痕条。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实验新型压痕条嵌合结构示意图；

图4为本实用新型弹簧针群示意图。

图中：1、底板；2、前挡板；3、侧挡板；4、刻度尺；5、 立体仓；6、固定轴承；7、转盘；8、握把；9、升降尺；10、滑动固定架；11、插销；12、卡板；13、压痕条；14、卡块；15、弹簧针群。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种骑马钉联动线印后压痕装置，包括底板1，底板1的上端连接有前挡板2，前挡板2的两侧设置有侧挡板3，前挡板2的后侧设置有刻度尺4，底板1的上端设置有立体仓5，立体仓5的内部设置有固定轴承6，固定轴承6的外表面环绕设置有转盘7，转盘7的外表面连接有握把8，转盘7的一侧设置有升降尺9，升降尺9的外表面连接有滑动固定架10，升降尺9的下端连接有插销11，插销11的外表面连接有卡板12，卡板12的下端连接有压痕条13，压痕条13的下端连接有卡块14，底板1的内侧设置有弹簧针群15；设置立体仓5，立体仓5的内侧设置有与卡块14外径尺寸大小相适配的卡槽，使立体仓5可以通过嵌合与底板1活动连接，对压痕条13更换时，只需将立体仓5向上提起从即可，同时转盘7的一侧卡齿与一侧光滑曲面的设计，使立体仓5在拔起的时候转盘7可以与升降尺9脱离，设置弹簧针群15，弹簧针群15的正六边形设计可以使多组弹簧针群15之间间隙尽可能的减小，同时弹簧针群15的可升缩性，使弹簧针群15受到压痕条13压迫时形成与不同尺寸压痕条13同样的凹槽，以此适配不同规格的压痕条13。

本实施例中，前挡板2的下端通过焊接与底板1的上端固定连接，侧挡板3的下端通过焊接与底板1的上端活动连接，使连接结构更加的稳定；立体仓5的内侧设置有卡槽，立体仓5内侧卡槽的尺寸大小与卡块14的外径尺寸大小相适配，立体仓5通过卡块14与底板1活动连接，使立体仓5可以与底板1活动连接；固定轴承6的前后两端均通过螺丝与立体仓5的内侧固定连接，固定轴承6的形状为圆柱形，使固定轴承6与立体仓5固定连接，从而固定住转盘7；转盘7的形状为圆形，转盘7的内侧靠近升降尺9的一侧设置有卡齿，转盘7的内侧远离升降尺9的位置为光滑曲面，使转盘7不会因为卡齿嵌合影响立体仓5被拔起；升降尺9的一侧靠近转盘7的位置设置有卡齿，升降尺9内侧卡齿的尺寸大小与转盘7内侧卡齿的尺寸大小相适配，通过转盘7来控制升降尺9的升降；弹簧针群15的下端与底板1固定连接，弹簧针群15的形状为正六边形，使弹簧针群15之间的间隙竟可能的缩小；压痕条13的形状为半圆形，卡板12通过插销11与升降尺9活动连接，方便跟换压痕条13。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将需要压痕的纸张放入，通过计算，比对刻度尺4调节好侧挡板3的位置，然后转动握把8，使压痕条13下压对纸张进行压痕，当使用者需要对压痕条13进行跟换时，只需将立体仓5向上拔起，然后将压痕条13从插销11中取出跟换即可，弹簧针群15的正六边形设计可以使多组弹簧针群15之间间隙尽可能的减小，同时弹簧针群15的可升缩性，使弹簧针群15受到压痕条13压迫时形成与不同尺寸压痕条13同样的凹槽，以此适配不同规格的压痕条13。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种骑马钉联动线印后压痕装置，包括底板（1），所述底板（1）的上端连接有前挡板（2），所述前挡板（2）的两侧设置有侧挡板（3），所述前挡板（2）的后侧设置有刻度尺（4），其特征在于：所述底板（1）的上端设置有 立体仓（5），所述 立体仓（5）的内部设置有固定轴承（6），所述固定轴承（6）的外表面环绕设置有转盘（7），所述转盘（7）的外表面连接有握把（8），所述转盘（7）的一侧设置有升降尺（9），所述升降尺（9）的外表面连接有滑动固定架（10），所述升降尺（9）的下端连接有插销（11），所述插销（11）的外表面连接有卡板（12），所述卡板（12）的下端连接有压痕条（13），所述压痕条（13）的下端连接有卡块（14），所述底板（1）的内侧设置有弹簧针群（15）。

2.根据权利要求1所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述前挡板（2）的下端通过焊接与底板（1）的上端固定连接，所述侧挡板（3）的下端通过焊接与底板（1）的上端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述 立体仓（5）的内侧设置有卡槽，所述 立体仓（5）内侧卡槽的尺寸大小与卡块（14）的外径尺寸大小相适配，所述 立体仓（5）通过卡块（14）与底板（1）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述固定轴承（6）的前后两端均通过螺丝与 立体仓（5）的内侧固定连接，所述固定轴承（6）的形状为圆柱形。

5.根据权利要求1所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述转盘（7）的形状为圆形，所述转盘（7）的内侧靠近升降尺（9）的一侧设置有卡齿，所述转盘（7）的内侧远离升降尺（9）的位置为光滑曲面。

6.根据权利要求1所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述升降尺（9）的一侧靠近转盘（7）的位置设置有卡齿，所述升降尺（9）内侧卡齿的尺寸大小与转盘（7）内侧卡齿的尺寸大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述弹簧针群（15）的下端与底板（1）固定连接，所述弹簧针群（15）的形状为正六边形。

8.根据权利要求1所述的一种骑马钉联动线印后压痕装置，其特征在于：所述压痕条（13）的形状为半圆形，所述卡板（12）通过插销（11）与升降尺（9）活动连接。

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