CN204528827U - 具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统，包括整料设备和湿部设备，所述整料设备与湿部设备之间设有若干与卷筒原纸相对应的夹持上料装置。人们在需要减少瓦楞纸板的层数后，可以通过夹持上料装置将被裁剪下来的卷筒原纸夹持固定，通过夹持上料装置的作用能够更好的对被裁剪下来的卷筒原纸进行固定，能够有效的防止卷筒原纸发生褶皱或是使得被裁剪下来的卷筒原纸固定的更加牢靠，不会影响到其他的卷筒原纸的输送和瓦楞纸板的生产。在需要增加生产的瓦楞纸板的层时，就可以将通过夹持上料装置轻松的完成卷筒原纸是上料操作，方便快速的完成增加生产出的瓦楞纸板层数的操作。

Description

具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸板生产领域,更具体地说，它涉及一种具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统。

背景技术

瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分。

在整条瓦楞纸板生产线中湿部设备是瓦楞成型的关键设备，主要涉及到原纸、胶水、蒸汽、等各种因素对纸张成型品质的影响，因此要解决的问题是纸板品质的问题。湿部的关键设备单面瓦楞机应选择技术先进的设备，正压卡匣式单面机。可调节间隙的数值显示、涂胶量大小的控制至关重要。

其中在瓦线中，在将卷筒原纸经过多工序整理、拉伸等，就会被整料设备上的导向轮和导向块引导到进入到湿部设备内，而湿部设备在入口出设有与卷筒原纸相对应的引导辊和滚压辊，而且在从整料设备上引导出的卷筒原纸为若干张，通过引导辊的作用将这些卷筒原纸引导到滚压辊上，通过滚压辊拉动卷筒原纸并且将若干卷筒原纸碾轧在一起使得卷筒原纸进入到湿部设备内。

现有的瓦楞纸板一般都为三层、五层或是七层，生产人员在通过瓦楞纸板生产线生产其他层数的瓦楞纸板时，在这操作过程中往往会出现多个问题：

1、生产人员在通过瓦楞纸板生产线生产其他层数的瓦楞纸板时，都是先将多余的卷筒原纸裁断，然后将裁断的卷筒原纸挂在整料设备上，使得进入湿部设备内的卷筒原纸数量减少，从而生产出层数较少的瓦楞纸板，这样直接将裁断的卷筒原纸挂在整料设备上，容易使得裁断的卷筒原纸掉落，影响其他的卷筒原纸输送，而且还能使得卷筒原纸发生褶皱破例，影响产品的质量；

2、而且需要增加瓦楞纸板层数的时候，就需要将挂在整料设备上的卷筒原纸对准引导辊，通过人工逐渐卷筒原纸插入引导辊内，通过引导辊的作用将插入的卷筒原纸送入辊压辊内，从而增加生产出的瓦楞纸板的层数，但是这样将卷筒原纸对准引导辊，并且将卷筒原纸插入引导辊内的操作过程，不仅仅费时费力，而且还容易使得卷筒原纸发生褶皱破例，这样就大大降低了工作效率和产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统，通过本实用新型使得人们能够更加方便对被裁断的卷筒原纸的夹持固定和从新上料工作，大大提高产品质量和设备的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统，包括整料设备和湿部设备，所述整料设备与湿部设备之间设有若干与卷筒原纸相对应的夹持上料装置。

优选的，所述的夹持上料装置包括滑轨和可将被裁断的卷筒原纸夹持固定的夹持机构；所述滑轨一端固定设置在整料设备上，滑轨的另一端固定设置在湿部设备上；所述夹持机构滑移设置在滑轨上。

优选的，所述的滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨沿卷筒原纸前进方向固定设置在卷筒原纸一侧，所述第二滑轨与第一滑杆平行设置在卷筒原纸另一侧。

优选的，所述的夹持机构包括分别滑移设置在第一滑轨和第二滑轨上的第一滑块和第二滑块、连接第一滑块和第二滑块的旋杆、旋转设置旋杆上的夹持旋板和抵触板；所述旋杆固定设置在卷筒原纸一侧，所述抵触板与旋杆平行设置在卷筒原纸的另一侧，所述第一滑块与第二滑块分别固定设置在抵触板两侧；所述夹持旋板的一端为夹持端，所述第一滑块上设有可控制夹持旋板的夹持端翻转与抵触板将裁剪下来的卷筒原纸夹持固定的控制部件。

优选的，所述的控制部件包括中心带有旋转通孔的操作杆、竖直设置在第一滑块上端的旋转轴；所述操作杆通过旋转通孔旋转设置旋转轴上，所述旋转轴上远离第一滑块的一端设有可以操作杆相抵触的限位卡块；所述操作杆一端为操作端，操作杆的另一端为工作端；所述夹持旋板上设有朝向夹持端并且向上倾斜的倾斜抵触块，所述操作杆的工作端甚至与倾斜抵触块的倾斜面相抵触。

优选的，所述的夹持端上设有若干滚动槽，所述固定槽内设有滚动轴和可与卷筒原纸相抵触的滚动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：人们在需要减少瓦楞纸板的层数后，可以通过夹持上料装置将被裁剪下来的卷筒原纸夹持固定，通过夹持上料装置的作用能够更好的对被裁剪下来的卷筒原纸进行固定，能够有效的防止卷筒原纸发生褶皱或是使得被裁剪下来的卷筒原纸固定的更加牢靠，不会影响到其他的卷筒原纸的输送和瓦楞纸板的生产。

附图说明

图1为本实用新型具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统实施例的结构示意图；

图2为夹持上料装置的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为图2中B的局部放大图；

图5为夹持上料装置的爆炸图；

图6为图5中C的局部放大图；

图7为图5中D的局部放大图。

附图标记:1、整料设备；11、导向块；2、湿部设备；21、引导辊；3、夹持上料装置；31、滑轨；311、第一滑轨；312、第二滑轨；32、夹持机构；321、第一滑块；322、第二滑块；323、旋杆；324、夹持旋板；3241、夹持端；3242、滚动槽；3243、滚动轴；3244、滚动轮；3245、倾斜抵触块；325、抵触板；33、控制部件；331、操作杆；3311、操作端；3312、旋转通孔；3313、工作端；332、旋转轴；333、限位卡块；4、卷筒原纸。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统实施例做进一步说明。

一种具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统，包括整料设备1和湿部设备2，所述整料设备1与湿部设备2之间设有若干与卷筒原纸4相对应的夹持上料装置3。人们在需要减少瓦楞纸板的层数后，可以通过夹持上料装置3将被裁剪下来的卷筒原纸4夹持固定，通过夹持上料装置3的作用能够更好的对被裁剪下来的卷筒原纸4进行固定，能够有效的防止卷筒原纸4发生褶皱或是使得被裁剪下来的卷筒原纸4固定的更加牢靠，不会影响到其他的卷筒原纸4的输送和瓦楞纸板的生产。

在需要增加生产的瓦楞纸板的层时，就可以将通过夹持上料装置3轻松的完成卷筒原纸4是上料操作，方便快速的完成增加生产出的瓦楞纸板层数的操作。

所述的夹持上料装置3包括滑轨31和可将被裁断的卷筒原纸4夹持固定的夹持机构32；所述滑轨31一端固定设置在整料设备1上，滑轨31的另一端固定设置在湿部设备2上；所述夹持机构32滑移设置在滑轨31上。

所述的滑轨31包括第一滑轨311和第二滑轨312，所述第一滑轨311沿卷筒原纸4前进方向固定设置在卷筒原纸4一侧，所述第二滑轨312与第一滑杆平行设置在卷筒原纸4另一侧。

所述的夹持机构32包括分别滑移设置在第一滑轨311和第二滑轨312上的第一滑块321和第二滑块322、连接第一滑块321和第二滑块322的旋杆323、旋转设置旋杆323上的夹持旋板324和抵触板325；所述旋杆323固定设置在卷筒原纸4一侧，所述抵触板325与旋杆323平行设置在卷筒原纸4的另一侧，所述第一滑块321与第二滑块322分别固定设置在抵触板325两侧；所述夹持旋板324的一端为夹持端3241，所述第一滑块321上设有可控制夹持旋板324的夹持端3241翻转与抵触板325将裁剪下来的卷筒原纸4夹持固定的控制部件33。

所述的控制部件33包括中心带有旋转通孔3312的操作杆331、竖直设置在第一滑块321上端的旋转轴332；所述操作杆331通过旋转通孔3312旋转设置旋转轴332上，所述旋转轴332上远离第一滑块321的一端设有可以操作杆331相抵触的限位卡块333；所述操作杆331一端为操作端3311，操作杆331的另一端为工作端3313；所述夹持旋板324上设有朝向夹持端3241并且向上倾斜的倾斜抵触块3245，所述操作杆331的工作端3313甚至与倾斜抵触块3245的倾斜面相抵触。

夹持机构32是滑移设置在滑轨31上的，而且在操作夹持机构32进行滑移时，滑轨31包括第一滑轨311和第二滑轨312，并且第一滑移与第二滑轨312分布设置在卷筒原纸4上，而第一滑轨311和第二滑轨312也是沿着卷筒原纸4的传输方向与整料设备1和湿部设备2固定连接，这样就可以自由的控制夹持机构32在滑轨31上的位置,在滑轨31的任何位置，夹持上料装置3都能够自由的对与本夹持上料装置3相对应的卷筒原纸4夹持固定，让夹持机构32操作更加的人性化、智能化。

在夹持操作固定中夹持机构32也是沿着相对应的卷筒原纸4所在平面来回滑移，并且夹持机构32的第一滑块321、第二滑块322、旋杆323、旋转和抵触板325就能使得夹持机构32将相对应的卷筒原纸4环绕起来，让卷筒原纸4穿过旋杆323与抵触板325之间的间槽，这样在将简体原纸在夹持机构32前端夹持时，就能够通过夹持机构32进行夹持操作。

在当人们在夹持机构32前方卷筒原纸4裁断时，就可以通过夹持机构32将卷筒原纸4夹持操作时，人们就可以控制操作杆331，把持住操作杆331上的操作端3311，其操作端3311上设有倒角，这样就能方便人们对操作杆331进行把持旋转操作，使得人们把握控制端时更加舒适。在把持住操作端3311时就可以控制操作端3311进行旋转，使得抵触端能够绕着旋转轴332向夹持端3241方向旋转，这样就能抵触端就会沿着倾斜抵触块3245的倾斜面旋动，而通过限位卡块333的作用，操作杆331只能在平面上进行旋转运动，这样抵触端就会将剪切板带有夹持端3241一段相抵触板325翻转，使得夹持端3241压向抵触板325，从而将卷筒原纸4夹持固定。

在夹持后，人们需要增加生产的瓦楞纸板的层数时，就可以通过滑移设置在滑轨31上的滑块就能带动夹持机构32来回滑移，使得夹持机构32滑移向湿部设备2滑动，让后从新旋动操作杆331，使得抵触端向夹持旋板324上远离夹持端3241的一侧旋动，从而使得夹持端3241与抵触板325松开，这样就能够将卷筒原纸4拉向湿部设备2上的引导辊21，在这过程中，卷筒原纸4就会在抵触板325上滑移，抵触板325就能将卷筒原纸4拖起，从而使得卷筒原纸4能够更加安全、更加稳固的被引导辊21导入湿部设备2内，从而能够安全快速的完成对湿部设备2的上料工作，增加瓦楞纸板的层数。

所述的夹持端3241上设有若干滚动槽3242，所述固定槽内设有滚动轴3243和可与卷筒原纸4相抵触的滚动轮3244。在夹持端3241压向抵触板325将卷筒原纸4夹持时，滚动轮3244就能够与卷筒原纸4相抵触，其滚动轮3244为橡胶轮，这样就能够有效的对被夹持住的卷筒原纸4进行保护，有效的防止卷筒原纸4变形。

而且卷筒原纸4贯穿夹持机构32输送到湿部设备2内时，其夹持端3241上的滚动轮3244就会压在卷筒原纸4上端，从而使得卷筒原纸4输送的更加平稳。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统，包括整料设备和湿部设备，其特征是：所述整料设备与湿部设备之间设有若干与卷筒原纸相对应的夹持上料装置。

2.根据权利要求1所述的具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统，其特征是：所述夹持上料装置包括滑轨和可将被裁断的卷筒原纸夹持固定的夹持机构；

所述滑轨一端固定设置在整料设备上，滑轨的另一端固定设置在湿部设备上；

所述夹持机构滑移设置在滑轨上。

3.根据权利要求2所述的具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统，其特征是：所述滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨沿卷筒原纸前进方向固定设置在卷筒原纸一侧，所述第二滑轨与第一滑杆平行设置在卷筒原纸另一侧。

4.根据权利要求3所述的具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统，其特征是：所述夹持机构包括分别滑移设置在第一滑轨和第二滑轨上的第一滑块和第二滑块、连接第一滑块和第二滑块的旋杆、旋转设置旋杆上的夹持旋板和抵触板；

所述旋杆固定设置在卷筒原纸一侧，所述抵触板与旋杆平行设置在卷筒原纸的另一侧，所述第一滑块与第二滑块分别固定设置在抵触板两侧；

所述夹持旋板的一端为夹持端，所述第一滑块上设有可控制夹持旋板的夹持端翻转与抵触板将裁剪下来的卷筒原纸夹持固定的控制部件。

5.根据权利要求4所述的具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统，其特征是：所述控制部件包括中心带有旋转通孔的操作杆、竖直设置在第一滑块上端的旋转轴；

所述操作杆通过旋转通孔旋转设置旋转轴上，所述旋转轴上远离第一滑块的一端设有可以操作杆相抵触的限位卡块；

所述操作杆一端为操作端，操作杆的另一端为工作端；

所述夹持旋板上设有朝向夹持端并且向上倾斜的倾斜抵触块，所述操作杆的工作端甚至与倾斜抵触块的倾斜面相抵触。

6.根据权利要求4或5所述的具有夹持功能的瓦楞纸板生产系统，其特征是：所述夹持端上设有若干滚动槽，所述固定槽内设有滚动轴和可与卷筒原纸相抵触的滚动轮。