CN210732259U - 一种pcd成型刀片加工用移动夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCD成型刀片加工用移动夹持装置，包括固定柱、第一复位弹簧、第二复位弹簧和第三复位弹簧，所述固定柱的内部安装有第一活动杆，且第一活动杆的上端外侧设置有第一复位弹簧，并且第一复位弹簧位于固定柱的上表面，所述固定柱的下端外侧设置有限位板，且限位板的内侧固定有连接杆，并且连接杆的内端设置有连接块，所述连接杆的外表面安装有第四复位弹簧，且第四复位弹簧位于固定柱的内部。该PCD成型刀片加工用移动夹持装置设置有限位杆和连接槽，可通过限位杆和连接槽之间的卡合对第一活动杆的位置进行固定，从而使限位板的伸出长度保持固定，使装置可保持对刀片的夹持，无需连续施加作用力，增加装置的实用性。

Description

一种PCD成型刀片加工用移动夹持装置

技术领域

本实用新型涉及PCD刀片加工技术领域，具体为一种PCD成型刀片加工用移动夹持装置。

背景技术

PCD刀片即为人造金刚石刀片，具有较强的硬度，可对一些硬度较大的物体进行切割或粉碎作业，一般是通过电机驱动刀片进行旋转工作，在对成型后的PCD刀片进行检查或拿取时，为避免手部受伤需采用夹持装置进行操作，但现有的夹持装置在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的夹持装置一般多为镊子等工具对刀片进行夹持，由于刀片形状的多样性，如菱形、三角形等，在对其边部进行夹持时较为不便，且当刀片倾倒时也不便于对其进行夹持，降低了装置的使用便捷性；

2、现有的夹持装置一般为在对刀具夹持后需持续对其施加作用力，松手后刀片即会掉落，长时间夹持时容易产生疲劳感，降低了装置的实用性。

针对上述问题，急需在原有夹持装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCD成型刀片加工用移动夹持装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的夹持装置不方便对刀片进行夹持，夹持稳定性较差，且需持续对装置施加作用力使其保持夹紧状态的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCD成型刀片加工用移动夹持装置，包括固定柱、第一复位弹簧、第二复位弹簧和第三复位弹簧，所述固定柱的内部安装有第一活动杆，且第一活动杆的上端外侧设置有第一复位弹簧，并且第一复位弹簧位于固定柱的上表面，所述固定柱的下端外侧设置有限位板，且限位板的内侧固定有连接杆，并且连接杆的内端设置有连接块，所述连接杆的外表面安装有第四复位弹簧，且第四复位弹簧位于固定柱的内部，所述第一活动杆的右侧设置有第二活动杆，且第二活动杆的下方安装有第二复位弹簧，并且第二活动杆的左侧设置有限位杆，所述限位杆的右端设置有活动块，且限位杆的外表面设置有第三复位弹簧，并且限位杆的左端外侧设置有连接槽，所述连接槽开设在第一活动杆的表面。

优选的，所述第一活动杆的下端安装有固定块，且固定块的长度大于第一活动杆的宽度，并且第一活动杆和固定柱之间构成滑动连接。

优选的，所述限位板的外侧表面设置有橡胶垫层，且限位板关于固定柱的中心线左右对称设置，并且限位板的俯视截面呈圆弧状结构设计。

优选的，所述连接杆的表面安装有第一挡板，且连接杆和连接块之间为一体化结构，并且连接块的主视截面呈直角三角形状结构设计。

优选的，所述第二活动杆的下端固定有凸块，且第二活动杆通过凸块和活动块相连接，并且活动块的右侧主视截面呈倾斜状结构。

优选的，所述限位杆的表面固定有第二挡板，且限位杆和连接槽之间构成凹凸配合结构，并且连接槽的上端内壁和限位杆的左端均为倾斜状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCD成型刀片加工用移动夹持装置；

(1)设置有限位板和连接杆，在需要对成型的PCD刀片进行夹持时可通过连接杆推动限位板进行移动，通过限位板和PCD刀片中部的通口内壁进行接触，实现对其夹持，不受刀片外形的影响，且可通过橡胶垫层提高限位板和刀片接触时的摩擦力，提高装置的使用便捷性；

(2)设置有限位杆和连接槽，可通过限位杆和连接槽之间的卡合对第一活动杆的位置进行固定，从而使限位板的伸出长度保持固定，使装置可保持对刀片的夹持，无需连续施加作用力，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型固定柱仰剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、固定柱；2、第一活动杆；201、固定块；3、第一复位弹簧；4、限位板；401、橡胶垫层；5、连接杆；501、第一挡板；6、连接块；7、第二活动杆；701、凸块；8、第二复位弹簧；9、限位杆；901、第二挡板；10、活动块；11、第三复位弹簧；12、连接槽；13、第四复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCD成型刀片加工用移动夹持装置，包括固定柱1、第一活动杆2、第一复位弹簧3、限位板4、连接杆5、连接块6、第二活动杆7、第二复位弹簧8、限位杆9、活动块10、第三复位弹簧11、连接槽12和第四复位弹簧13，固定柱1的内部安装有第一活动杆2，且第一活动杆2的上端外侧设置有第一复位弹簧3，并且第一复位弹簧3位于固定柱1的上表面，固定柱1的下端外侧设置有限位板4，且限位板4的内侧固定有连接杆5，并且连接杆5的内端设置有连接块6，连接杆5的外表面安装有第四复位弹簧13，且第四复位弹簧13位于固定柱1的内部，第一活动杆2的右侧设置有第二活动杆7，且第二活动杆7的下方安装有第二复位弹簧8，并且第二活动杆7的左侧设置有限位杆9，限位杆9的右端设置有活动块10，且限位杆9的外表面设置有第三复位弹簧11，并且限位杆9的左端外侧设置有连接槽12，连接槽12开设在第一活动杆2的表面；

第一活动杆2的下端安装有固定块201，且固定块201的长度大于第一活动杆2的宽度，并且第一活动杆2和固定柱1之间构成滑动连接，上述结构设计可通过按压第一活动杆2使固定块201向下移动，实现后续对连接块6位置的控制；

限位板4的外侧表面设置有橡胶垫层401，且限位板4关于固定柱1的中心线左右对称设置，并且限位板4的俯视截面呈圆弧状结构设计，上述结构设计可通过限位板4和刀片中通口内壁的贴合对刀片进行夹持，提高夹持稳定性；

连接杆5的表面安装有第一挡板501，且连接杆5和连接块6之间为一体化结构，并且连接块6的主视截面呈直角三角形状结构设计，上述结构设计使得在固定块201向下移动时可通过连接块6推动连接杆5进行移动，从而使连接杆5带动限位板4进行移动；

第二活动杆7的下端固定有凸块701，且第二活动杆7通过凸块701和活动块10相连接，并且活动块10的右侧主视截面呈倾斜状结构，上述结构设计可通过凸块701对活动块10进行挤压，从而使限位杆9能和连接槽12之间进行卡合；

限位杆9的表面固定有第二挡板901，且限位杆9和连接槽12之间构成凹凸配合结构，并且连接槽12的上端内壁和限位杆9的左端均为倾斜状结构，上述结构设计使得在连接槽12向下进行移动时能对限位杆9进行挤压，从而解除限位杆9和连接槽12之间的连接，方便第一活动杆2向下进行移动。

工作原理：在使用该PCD成型刀片加工用移动夹持装置时，首先，在需要对PCD成型刀片进行拿取时，根据图1和图2所示，可先将固定柱1的下端插入到刀片中部的通口内，然后向下按压第一活动杆2，结合图3所示，在第一活动杆2向下移动的过程中连接槽12将通过倾斜状的内壁对限位杆9进行挤压，使限位杆9向内收缩，同时第一活动杆2向下进行移动，对第一复位弹簧3进行挤压，在第一活动杆2向下移动的同时将通过固定块201对连接块6进行挤压，使连接块6推动连接杆5向外侧进行移动，使限位板4的外侧和刀片中通口的内壁相贴合，橡胶垫层401可提高接触后的摩擦力，在限位板4和刀片中通口的内壁紧密贴合后，无法继续按压第一活动杆2，此时限位杆9在第三复位弹簧11和第二挡板901的配合下伸出再次和连接槽12进行卡合，使第一活动杆2无法向上进行移动，完成对刀具的夹持，同时无需在对装置施加作用力；

在需要对刀具进行放置时，根据图1和图3所示，可向下按压第二活动杆7，第二活动杆7带动凸块701向下进行移动，解除凸块701对活动块10的挤压，此时限位杆9将在第三复位弹簧11和第二挡板901的配合下收缩，解除限位杆9和连接槽12之间的连接，此时第一活动杆2将在第一复位弹簧3的作用下向上移动，解除固定块201对连接块6的挤压，使连接杆5复位，解除限位板4和刀片之间的连接，完成对刀片的取下，结合图4所示，可根据刀片孔径的大小对固定柱1的直径进行设计，方便操作人员的使用，增加装置的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCD成型刀片加工用移动夹持装置，包括固定柱(1)、第一复位弹簧(3)、第二复位弹簧(8)和第三复位弹簧(11)，其特征在于：所述固定柱(1)的内部安装有第一活动杆(2)，且第一活动杆(2)的上端外侧设置有第一复位弹簧(3)，并且第一复位弹簧(3)位于固定柱(1)的上表面，所述固定柱(1)的下端外侧设置有限位板(4)，且限位板(4)的内侧固定有连接杆(5)，并且连接杆(5)的内端设置有连接块(6)，所述连接杆(5)的外表面安装有第四复位弹簧(13)，且第四复位弹簧(13)位于固定柱(1)的内部，所述第一活动杆(2)的右侧设置有第二活动杆(7)，且第二活动杆(7)的下方安装有第二复位弹簧(8)，并且第二活动杆(7)的左侧设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)的右端设置有活动块(10)，且限位杆(9)的外表面设置有第三复位弹簧(11)，并且限位杆(9)的左端外侧设置有连接槽(12)，所述连接槽(12)开设在第一活动杆(2)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种PCD成型刀片加工用移动夹持装置，其特征在于：所述第一活动杆(2)的下端安装有固定块(201)，且固定块(201)的长度大于第一活动杆(2)的宽度，并且第一活动杆(2)和固定柱(1)之间构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCD成型刀片加工用移动夹持装置，其特征在于：所述限位板(4)的外侧表面设置有橡胶垫层(401)，且限位板(4)关于固定柱(1)的中心线左右对称设置，并且限位板(4)的俯视截面呈圆弧状结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种PCD成型刀片加工用移动夹持装置，其特征在于：所述连接杆(5)的表面安装有第一挡板(501)，且连接杆(5)和连接块(6)之间为一体化结构，并且连接块(6)的主视截面呈直角三角形状结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种PCD成型刀片加工用移动夹持装置，其特征在于：所述第二活动杆(7)的下端固定有凸块(701)，且第二活动杆(7)通过凸块(701)和活动块(10)相连接，并且活动块(10)的右侧主视截面呈倾斜状结构。

6.根据权利要求1所述的一种PCD成型刀片加工用移动夹持装置，其特征在于：所述限位杆(9)的表面固定有第二挡板(901)，且限位杆(9)和连接槽(12)之间构成凹凸配合结构，并且连接槽(12)的上端内壁和限位杆(9)的左端均为倾斜状结构。

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