CN210731540U - 一种双管板换热器的焊接辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双管板换热器的焊接辅助工装,其中所述工装包括连接件和定位棒,所述连接件包括固定环、连接机构和定位环,所述定位环通过所述连接机构与所述固定环连接,所述定位环设置有至少三个且沿周向均匀分布在所述固定环的外壁;所述定位棒设置有至少三个,各定位棒的一端与对应的定位环连接,各定位棒的另一端的直径与待焊接的换热管的内径相适应;本实用新型旨在提供一种双管板换热器的焊接辅助工装,能够在焊接时固定管板与换热管,防止换热管发生变形,保证管板与换热管连接强度,有效防止泄漏,适用范围广,提高了产品的合格率与交货期。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接固定工装领域,尤其涉及一种双管板换热器的焊接辅助工装。
背景技术
双管板换热器在新能源、节能环保、石油、化工、制药和电力等行业进行热量交换的过程,主要用于绝对禁止管、壳程间介质混串的场合,双管板换热器在结构上与固定管板换热器的区别是增加了内管板和积液腔;目前,市场上双管板中换热管与管板的连接方式一般有强度焊、强度胀、强度焊+贴胀或者强度胀+密封焊四种;强度焊相对于强度胀的经济性较好,同时使用温度和压力等使用场合没有过多的限制,也避免了胀接管板时还可能因胀管器的重复碾压造成换热管出现裂纹或重复胀接引起过胀的现象,但由于采用强度焊时在焊接过程中,管板与换热管均容易发生焊接变形,因此在双管板换热器设计制造中,传热管与内管板采用强度焊的方式并未广泛应用。
目前,换热器在换热管与管板焊接时极容易发生焊接变形,其中最主要的因素有:焊接时温度分布不均匀;熔敷金属的收缩;焊接接头金属组织转变及工件的刚性约束导致发生的变形,管束焊接时因热输入量的不均匀也会导致变形等;以往管束在焊接过程中,焊工焊接换热管与管板时从一边向另一边顺序施焊,从而使管板局部受热严重,焊接区温度较高,待焊接区温度较低,这样由焊接引起的横向收缩变形和纵向收缩变形导致了管板的挠曲,同时从内管板伸出的换热管发生弯曲变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种双管板换热器的焊接辅助工装,能够在焊接时固定管板与换热管,防止换热管发生变形,保证管板与换热管连接强度,有效防止泄漏,适用范围广,提高了产品的合格率与交货期。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种双管板换热器的焊接辅助工装,其中所述工装包括连接件和定位棒,所述连接件包括固定环、连接机构和定位环,所述定位环通过所述连接机构与所述固定环连接,所述定位环设置有至少三个且沿周向均匀分布在所述固定环的外壁;所述定位棒设置有至少三个,各所述定位棒的一端与对应的所述定位环连接,各所述定位棒的另一端的直径与待焊接的换热管的内径相适应。
优选的,所述固定环的外壁沿周向分布有至少三个第一内螺纹孔,所述固定环的外壁设有第二内螺纹孔,所述连接机构包括至少三个连接螺栓,各所述连接螺栓的螺纹端分别穿过对应的所述第一内螺纹孔,且穿出端与对应的所述第二内螺纹孔螺纹连接。
优选的,各连接螺栓螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母位于所述固定环与所述定位环之间。
优选的,所述定位棒通过固定机构与所述定位环连接,所述固定机构包括第三内螺纹孔、固定螺丝和第四内螺纹孔,所述第三内螺纹孔设置在所述定位环的外壁,所述第四内螺纹孔设置在所述定位棒的一端,所述固定螺丝的螺纹端穿过所述第三内螺纹孔后与所述第四内螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述定位棒包括连接部和插入部,所述连接部的一端与所述定位环连接,所述连接部的另一端沿轴向成型有螺柱,所述插入部沿轴向设有第五内螺纹孔,所述螺柱与所述第五内螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述定位环和所述定位棒的个数均为三个。
优选的,所述定位棒的长度为15-25cm。
优选的,所述连接机构包括至少三个连接块,所述连接块的一端与所述固定环连接,所述连接块的另一端与所述定位环连接;所述固定环、所述连接块和所述定位环为一体成型的整体结构。
本实用新型采用上述结构,通过连接件和定位棒组合成的工装,焊接时起到支撑固定作用,防止换热管发生变形;设置连接螺栓和锁紧螺母配合方便调节定位棒的位置,提高工装的适应性;连接部和插入部的可拆卸结构,使用时通过更换不同直径的插入部,适应不同内径的换热管,提高工装的适用性。
附图说明
附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型实施例一的侧视结构示意图之一;
图2是本实用新型实施例一的侧视结构示意图之二;
图3是本实用新型实施例二的立体结构示意图;
图4是本实用新型实施例二的侧视结构示意图。
其中:连接件1、固定环1a、连接机构1b、定位环1c、连接块1d、第一内螺纹孔1e、连接螺栓1f、锁紧螺母1g、定位棒2、连接部2a、插入部2b、螺柱2c、固定机构3、固定螺丝3a、第四内螺纹孔3b。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
参阅图1和图2所示,本实施例的一种双管板换热器的焊接辅助工装,其特征在于,所述工装包括连接件1和定位棒2,所述连接件1包括固定环1a、连接机构1b和定位环1c,所述定位环1c通过所述连接机构1b与所述固定环1a连接,所述定位环1c设置有至少三个且沿周向均匀分布在所述固定环1a的外壁;
所述定位棒2设置有至少三个,各所述定位棒2的一端与对应的所述定位环1c连接,各所述定位棒2的另一端的直径与待焊接的换热管的内径相适应。
采用这种结构,通过连接件1和定位棒2配合,将定位棒2插入待焊接的换热管内,定位棒2对换热管起到良好的支撑和固定作用,在焊接时,换热管不容易发生变形。
设置多组相配合的定位棒2和定位环1c且沿周向均匀分布,多组定位棒2和定位环1c之间相互配合起到稳定作用,还能够提高焊接效率。
本实用新型能够防止换热管焊接时产生变形,保证管板与换热管之间的焊接质量,焊接完成后不影响后续的装配工作,适用范围广,能够显著提高管板与换热管密封的可靠性、连接强度,有效防止泄露,提高了产品的合格率与交货期。
优选的,所述固定环1a的外壁沿周向分布有至少三个第一内螺纹孔1e,所述固定环1a的外壁设有第二内螺纹孔,所述连接机构1b包括至少三个连接螺栓1f,各所述连接螺栓1f的螺纹端分别穿过对应的所述第一内螺纹孔1e,且穿出端与对应的所述第二内螺纹孔螺纹连接。
采用这种结构,连接螺栓1f通过第一内螺纹孔1e和第二内螺纹孔配合与固定环1a连接固定,方便对定位环1c的位置进行调节,旋转连接螺栓1f能够带动定位环1c转动,从而调节定位环1c的位置。通过调节各定位环1c的位置,改变各定位棒2之间的间距,方便适应不同间距的换热管。
优选的,各连接螺栓1f螺纹连接有锁紧螺母1g,所述锁紧螺母1g位于所述固定环1a与所述定位环1c之间。
采用这种结构,转动锁紧螺母1g使其一端与固定环1a的外壁相贴,固定环1a与锁紧螺母1g配合锁紧连接螺栓1f,防止连接螺栓1f产生松动。
优选的,所述定位棒2通过固定机构3与所述定位环1c连接,所述固定机构3包括第三内螺纹孔、固定螺丝3a和第四内螺纹孔3b,所述第三内螺纹孔设置在所述定位环1c的外壁,所述第四内螺纹孔3b设置在所述定位棒2的一端,所述固定螺丝3a的螺纹端穿过所述第三内螺纹孔后与所述第四内螺纹孔3b螺纹连接。
采用这种结构,定位棒2通过固定机构3进行固定,安装方便,固定效果好,便于定位棒2的更换或修护。
优选的,所述定位棒2包括连接部2a和插入部2b,所述连接部2a的一端与所述定位环1c连接,所述连接部2a的另一端沿轴向成型有螺柱2c,所述插入部2b沿轴向设有第五内螺纹孔,所述螺柱2c与所述第五内螺纹孔螺纹连接。
采用这种结构,将定位棒2设置成可拆卸的连接部2a和插入部2b,在使用时,能够通过更换不同直径的插入部2b,用于适应不同内径的换热管,提高装置的适用性。
优选的,所述定位环1c和所述定位棒2的个数均为三个。
采用这种结构,三个定位环1c配合成正三角形的分布位置,起到最大的稳固效果,同时使定位棒2具有良好的稳固效果,在焊接时,为换热管提供良好的支撑固定作用。
优选的,所述定位棒2的长度为15-25cm。
采用这种结构,定位棒2的长度为15-25cm,能够进入换热管内,对管板与换热管的焊接起到固定作用。
使用时,通过连接螺母1f调节各定位环1c的位置,调节结果以各定位棒2能够插入换热管的管孔内为准,调节完成拧紧锁紧螺母1g将连接螺母1f锁紧固定,将各定位棒2对准后插入换热管内,即可进行管板与换热管的焊接工作,由于定位棒2在换热管内起到固定支撑作用,因此,焊接时,换热管不会产生变形。
实施例2
参阅图3和图4所示,本实施例的一种双管板换热器的焊接辅助工装,其结构与实施例1的结构基本相同,其不同之处在于:所述连接机构1b包括至少三个连接块1d,所述连接块1d的一端与所述固定环1a连接,所述连接块1d的另一端与所述定位环1c连接;所述固定环1a、所述连接块1d和所述定位环1c为一体成型的整体结构。
采用这种结构,所述固定环1a、所述连接块1d和所述定位环1c为一体成型的整体结构能够方便连接件1的加工制作,同时方便定位棒2的安装和固定,保证连接件1具有较高的强度,焊接过程,定位棒2对换热管起到更好的保护作用。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双管板换热器的焊接辅助工装,其特征在于,所述工装包括连接件和定位棒,所述连接件包括固定环、连接机构和定位环,所述定位环通过所述连接机构与所述固定环连接,所述定位环设置有至少三个且沿周向均匀分布在所述固定环的外壁;
所述定位棒设置有至少三个,各所述定位棒的一端与对应的所述定位环连接,各所述定位棒的另一端的直径与待焊接的换热管的内径相适应。
2.根据权利要求1所述的一种双管板换热器的焊接辅助工装,其特征在于,所述固定环的外壁沿周向分布有至少三个第一内螺纹孔,所述固定环的外壁设有第二内螺纹孔,所述连接机构包括至少三个连接螺栓,各所述连接螺栓的螺纹端分别穿过对应的所述第一内螺纹孔,且穿出端与对应的所述第二内螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种双管板换热器的焊接辅助工装,其特征在于,各连接螺栓螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母位于所述固定环与所述定位环之间。
4.根据权利要求1所述的一种双管板换热器的焊接辅助工装,其特征在于,所述定位棒通过固定机构与所述定位环连接,所述固定机构包括第三内螺纹孔、固定螺丝和第四内螺纹孔,所述第三内螺纹孔设置在所述定位环的外壁,所述第四内螺纹孔设置在所述定位棒的一端,所述固定螺丝的螺纹端穿过所述第三内螺纹孔后与所述第四内螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种双管板换热器的焊接辅助工装,其特征在于,所述定位棒包括连接部和插入部,所述连接部的一端与所述定位环连接,所述连接部的另一端沿轴向成型有螺柱,所述插入部沿轴向设有第五内螺纹孔,所述螺柱与所述第五内螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种双管板换热器的焊接辅助工装,其特征在于,所述定位环和所述定位棒的个数均为三个。
7.根据权利要求1所述的一种双管板换热器的焊接辅助工装,其特征在于,所述定位棒的长度为15-25cm。
8.根据权利要求1所述的一种双管板换热器的焊接辅助工装,其特征在于,所述连接机构包括至少三个连接块,所述连接块的一端与所述固定环连接,所述连接块的另一端与所述定位环连接;所述固定环、所述连接块和所述定位环为一体成型的整体结构。
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CN113649735A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-16 | 广东韶钢工程技术有限公司 | 一种底座圆套定位焊接装置及使用方法 |
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