CN210731239U - 一种钢铸件切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铸件切割装置，包括固定仓、安装台和储液仓，所述固定仓一侧设置有框型槽，所述框型槽底部上端通过螺栓固定有安装台，所述安装台顶部通过螺丝安装有滑轨，所述滑轨内套设有滑块且滑块顶部焊接有L型块，所述L型块顶部焊接有固定立板，所述固定立板一端通过螺纹孔安装有调节螺钉，所述安装台顶部一端通过安装座安装有第一电机，所述第一电机的输出轴为丝杆，所述L型块一端贯穿设置有与丝杆对应的丝孔。本实用新型能方便对钢铸件进行夹持，能方便对钢铸件进行进给，还能方便调节切割丝的位移速度，便于对切割丝进行降温，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铸件生产技术领域，特别涉及一种钢铸件切割装置。
背景技术
在钢铸件生产中，为了对钢铸件进行切割，所以切割设备是十分必要的，以往的切割设备不能方便对钢铸件进行夹持，不能方便对钢铸件进行进给，不能方便调节切割丝的位移速度，不能方便对切割丝进行降温，为此，我们提出一种钢铸件切割装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢铸件切割装置，可以有效解决技术背景中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钢铸件切割装置，包括固定仓、安装台和储液仓，所述固定仓一侧设置有框型槽，所述框型槽底部上端通过螺栓固定有安装台，所述安装台顶部通过螺丝安装有滑轨，所述滑轨内套设有滑块且滑块顶部焊接有L型块，所述L型块顶部焊接有固定立板，所述固定立板一端通过螺纹孔安装有调节螺钉，所述安装台顶部一端通过安装座安装有第一电机，所述第一电机的输出轴为丝杆，所述L型块一端贯穿设置有与丝杆对应的丝孔，所述丝杆位于丝孔内，所述框型槽顶部下端通过螺栓安装有收集槽，所述固定仓顶部通过固定槽安装有喷液喷头，所述喷液喷头顶部进液口通过管道连接有储液仓，所述储液仓顶部通过螺丝安装有电磁泵，所述固定仓顶端和底端一侧均通过连接杆安装有从动滚轮，所述固定仓内顶部和内底部一侧均通过安装轴安装有导轮，所述导轮之间通过安装架安装有第二电机，所述第二电机的输出轴为主动转轮。
进一步地，所述第二电机为步进电机，所述固定仓一端通过螺丝安装有步进电机控制器，所述第二电机的输入端与步进电机控制器的输出端通过导线构成电连接。
进一步地，所述调节螺钉端部位于固定立板一端，所述调节螺钉一端外围套设有轴承且轴承外部套设有压板。
进一步地，所述电磁泵的进液端通过吸液软管连接收集槽的出液端，所述电磁泵的出液端通过管道连接储液仓的进液端，所述喷液喷头位于收集槽上端。
进一步地，所述主动转轮、从动滚轮和导轮外侧套设有切割丝。
进一步地，所述第一电机、第二电机和电磁泵的输入端与外部电源的输出端通过导线构成电连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置调节螺钉、螺纹孔和压板，人员将待切割的钢铸件放置在L型块顶部，人员在螺纹孔内拧紧调节螺钉，从而方便带动端部的轴承水平移动，进而带动压板水平移动，便于对待切割的钢铸件进行夹持固定。
2.通过设置步进电机控制器和第二电机，人员调节步进电机控制器的设定值，方便调节第二电机的转动速度，从而方便根据需要调节切割丝的转动速度。
3.通过设置第一电机、滑块和滑轨，人员打开第一电机，工作时方便带动丝杆转动，从而带动L型块底部的滑块在滑轨上水平移动，进而方便对L型块顶部夹持的钢铸件进行进给。
4.通过设置喷液喷头，人员向储液仓内加入冷却液，打开喷液喷头，方便对切割丝进行冷却，再通过设置收集槽和电磁泵，冷却液经过切割丝后由收集槽进行收集，打开电磁泵，工作时方便经由吸液软管将收集槽内的冷却液吸入到储液仓中，从而便于冷却液循环使用。
附图说明
图1为本实用一种钢铸件切割装置的整体结构示意图。
图2为本实用一种钢铸件切割装置的侧视示意图。
图3为本实用一种钢铸件切割装置的电气连接示意图。
图中：1、固定仓；2、安装台；3、滑轨；4、滑块；5、L型块；6、固定立板；7、螺纹孔；8、调节螺钉；9、压板；10、从动滚轮；11、第一电机；12、第二电机；13、步进电机控制器；14、主动转轮；15、切割丝；16、收集槽；17、储液仓；18、喷液喷头；19、电磁泵；20、吸液软管；21、丝杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种钢铸件切割装置，包括固定仓1、安装台2和储液仓17，所述固定仓1一侧设置有框型槽，所述框型槽底部上端通过螺栓固定有安装台2，所述安装台2顶部通过螺丝安装有滑轨3，所述滑轨3内套设有滑块4且滑块4顶部焊接有L型块5，所述L型块5顶部焊接有固定立板6，所述固定立板6一端通过螺纹孔7安装有调节螺钉8，所述安装台2顶部一端通过安装座安装有第一电机11，所述第一电机11的输出轴为丝杆，所述L型块5一端贯穿设置有与丝杆21对应的丝孔，所述丝杆21位于丝孔内，所述框型槽顶部下端通过螺栓安装有收集槽16，所述固定仓1顶部通过固定槽安装有喷液喷头18，所述喷液喷头18顶部进液口通过管道连接有储液仓17，所述储液仓17顶部通过螺丝安装有电磁泵19，所述固定仓1顶端和底端一侧均通过连接杆安装有从动滚轮10，所述固定仓1内顶部和内底部一侧均通过安装轴安装有导轮，所述导轮之间通过安装架安装有第二电机12，所述第二电机12的输出轴为主动转轮14。
其中，所述第二电机12为步进电机，所述固定仓1一端通过螺丝安装有步进电机控制器13，所述第二电机12的输入端与步进电机控制器13的输出端通过导线构成电连接。
本实施例中如图2和图3所示，人员调节步进电机控制器13的设定值，方便调节第二电机12的转动速度，从而方便根据需要调节切割丝的转动速度。
其中，所述调节螺钉8端部位于固定立板6一端，所述调节螺钉8一端外围套设有轴承且轴承外部套设有压板9。
本实施例中如图1所示，人员在螺纹孔7内拧紧调节螺钉8，从而方便带动端部的轴承水平移动，进而带动压板9水平移动，便于对待切割的钢铸件进行夹持固定。
其中，所述电磁泵19的进液端通过吸液软管20连接收集槽16的出液端，所述电磁泵19的出液端通过管道连接储液仓17的进液端，所述喷液喷头18位于收集槽16上端。
本实施例中如图2所示，冷却液经过切割丝15后由收集槽16进行收集，打开电磁泵19，工作时方便经由吸液软管20将收集槽16内的冷却液吸入到储液仓17中，从而便于冷却液循环使用。
其中，所述主动转轮14、从动滚轮10和导轮外侧套设有切割丝15。
本实施例中如图2所示，人员打开第二电机12，工作时带动主动转轮14进行转动，从而方便带动导轮和从动滚轮10转动，进而带动切割丝15进行转动，利用转动的切割丝15，方便对钢铸件进行切割。
其中，所述第一电机11、第二电机12和电磁泵19的输入端与外部电源的输出端通过导线构成电连接。
本实施例中如图2和图3所示，利用外部电源方便为第一电机11、第二电机12和电磁泵19进行供电。
需要说明的是，本实用新型为一种钢铸件切割装置，工作时，利用外部电源方便为第一电机11、第二电机12和电磁泵19进行供电，人员将待切割的钢铸件放置在L型块5顶部，人员在螺纹孔7内拧紧调节螺钉8，从而方便带动端部的轴承水平移动，进而带动压板9水平移动，便于对待切割的钢铸件进行夹持固定，夹持完成后，人员打开第二电机12，工作时带动主动转轮14进行转动，从而方便带动导轮和从动滚轮10转动，进而带动切割丝15进行转动，利用转动的切割丝15，方便对钢铸件进行切割，人员调节步进电机控制器13（深圳市立三机电有限公司生产，型号DM906C）的设定值，方便调节第二电机12的转动速度，从而方便根据需要调节切割丝的转动速度，人员打开第一电机11，工作时方便带动丝杆21转动，从而带动L型块5底部的滑块4在滑轨3上水平移动，进而方便对L型块5顶部夹持的钢铸件进行进给，人员向储液仓17内加入冷却液，打开喷液喷头18，方便对切割丝15进行冷却，冷却液经过切割丝15后由收集槽16进行收集，打开电磁泵19，工作时方便经由吸液软管20将收集槽16内的冷却液吸入到储液仓17中，从而便于冷却液循环使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢铸件切割装置，包括固定仓（1）、安装台（2）和储液仓（17），其特征在于：所述固定仓（1）一侧设置有框型槽，所述框型槽底部上端通过螺栓固定有安装台（2），所述安装台（2）顶部通过螺丝安装有滑轨（3），所述滑轨（3）内套设有滑块（4）且滑块（4）顶部焊接有L型块（5），所述L型块（5）顶部焊接有固定立板（6），所述固定立板（6）一端通过螺纹孔（7）安装有调节螺钉（8），所述安装台（2）顶部一端通过安装座安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴为丝杆，所述L型块（5）一端贯穿设置有与丝杆（21）对应的丝孔，所述丝杆（21）位于丝孔内，所述框型槽顶部下端通过螺栓安装有收集槽（16），所述固定仓（1）顶部通过固定槽安装有喷液喷头（18），所述喷液喷头（18）顶部进液口通过管道连接有储液仓（17），所述储液仓（17）顶部通过螺丝安装有电磁泵（19），所述固定仓（1）顶端和底端一侧均通过连接杆安装有从动滚轮（10），所述固定仓（1）内顶部和内底部一侧均通过安装轴安装有导轮，所述导轮之间通过安装架安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴为主动转轮（14）。
2.根据权利要求1所述的一种钢铸件切割装置，其特征在于：所述第二电机（12）为步进电机，所述固定仓（1）一端通过螺丝安装有步进电机控制器（13），所述第二电机（12）的输入端与步进电机控制器（13）的输出端通过导线构成电连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢铸件切割装置，其特征在于：所述调节螺钉（8）端部位于固定立板（6）一端，所述调节螺钉（8）一端外围套设有轴承且轴承外部套设有压板（9）。
4.根据权利要求1所述的一种钢铸件切割装置，其特征在于：所述电磁泵（19）的进液端通过吸液软管（20）连接收集槽（16）的出液端，所述电磁泵（19）的出液端通过管道连接储液仓（17）的进液端，所述喷液喷头（18）位于收集槽（16）上端。
5.根据权利要求1所述的一种钢铸件切割装置，其特征在于：所述主动转轮（14）、从动滚轮（10）和导轮外侧套设有切割丝（15）。
6.根据权利要求1所述的一种钢铸件切割装置，其特征在于：所述第一电机（11）、第二电机（12）和电磁泵（19）的输入端与外部电源的输出端通过导线构成电连接。
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2019
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