CN210731119U - 一种高性能的钻孔钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能的钻孔钻头，包括安装柱，安装柱的一端固定设有连接柱，钻杆的一端固定设有钻头，连接柱的顶部和底部均开设有注油孔，注油孔的一侧均开设有L型导油槽，连接柱另一端的顶部和底部均开设有出油孔，注油孔通过L型导油槽与出油孔连通，本实用新型一种高性能的钻孔钻头，通过设置有注油孔和出油孔，且两者之间通过L型导油槽连通，可向注油孔内注入润滑油，再经过出油孔导出至安装柱与联轴器连接处的间隙中，从而减小摩擦，增加润滑效果，提高钻头性能，通过设置有L型导热杆和散热鳍片，且散热鳍片置于散热孔内，可有效将钻头钻孔时产生的热量导出，避免影响钻头的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻头，特别涉及一种高性能的钻孔钻头。
背景技术
钻头是一种较为常见的钻孔刀具，广泛应用于钻削加工领域中。而现有的钻头结构简单，功能单一，因此在使用过程中还存在以下问题：
1)钻头连接于外接联轴器后，在长时间使用下，由于钻头连接部位的自身损耗，摩擦系数增大导致润滑效果降低，影响钻头性能；2)钻头在钻孔过程中会产生较多的热量，若不及时散出会影响钻头的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能的钻孔钻头，以解决上述背景技术中提出的现有的钻头钻头连接于外接联轴器后，在长时间使用下润滑效果降低和产生较多的热量影响钻头的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能的钻孔钻头，包括安装柱，所述安装柱的一端固定设有连接柱，所述连接柱的一端固定设有钻杆，所述钻杆的一端固定设有钻头，所述连接柱的顶部和底部均开设有注油孔，所述注油孔的一侧均开设有L型导油槽，所述连接柱另一端的顶部和底部均开设有出油孔，所述注油孔通过L型导油槽与出油孔连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻杆的表面开设有若干个螺旋排屑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻杆另一端的中部固定设有L型导热杆，所述L型导热杆的一端穿过连接柱内部开设的L型开槽且固定连接有散热鳍片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的正面一侧开设有散热孔，且所述散热鳍片置于散热孔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热孔内部两侧的孔壁均固定设有气流导向片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高性能的钻孔钻头，通过设置有注油孔和出油孔，且两者之间通过L型导油槽连通，可向注油孔内注入润滑油，再经过出油孔导出至安装柱与联轴器连接处的间隙中，从而减小摩擦，增加润滑效果，提高钻头性能，通过设置有L型导热杆和散热鳍片，且散热鳍片置于散热孔内，可有效将钻头钻孔时产生的热量导出，避免影响钻头的使用寿命，通过设置有气流导向片，可增强钻头转动时产生的气流流动，增加散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、安装柱；2、连接柱；3、钻杆；4、螺旋排屑槽；5、钻头；6、注油孔；7、散热孔；8、散热鳍片；9、气流导向片；10、出油孔；11、L型导油槽；12、L型导热杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高性能的钻孔钻头，包括安装柱1，安装柱1的一端固定设有连接柱2，连接柱2的一端固定设有钻杆3，钻杆3的一端固定设有钻头5，连接柱2的顶部和底部均开设有注油孔6，注油孔6的一侧均开设有L型导油槽11，连接柱2另一端的顶部和底部均开设有出油孔10，注油孔6通过L型导油槽11与出油孔10连通。
优选的，钻杆3的表面开设有若干个螺旋排屑槽4，可将钻孔产生的废屑排出。
优选的，钻杆3另一端的中部固定设有L型导热杆12，L型导热杆12的一端穿过连接柱2内部开设的L型开槽且固定连接有散热鳍片8，L型导热杆12可将钻杆3和钻头5产生的热量导至散热鳍片8。
优选的，连接柱2的正面一侧开设有散热孔7，且散热鳍片8置于散热孔7的内部，散热鳍片8可快速将热量散出至外界。
优选的，散热孔7内部两侧的孔壁均固定设有气流导向片9，气流导向片9，可增强钻头5转动时产生的气流流动，增加散热效果。
具体使用时，本实用新型一种高性能的钻孔钻头，使用时，可先通过安装柱1嵌设于外接联轴器的连接孔中，继而可向注油孔6内注入润滑油，润滑油经过L型导油槽11流入出油孔10内，最后由出油孔10导出并流至安装柱1与联轴器连接处的间隙中，从而可在转动时减小摩擦，增加润滑效果，提高钻头性能，在钻头钻孔的过程中，L型导热杆12可将钻杆3和钻头5产生的热量导至散热鳍片8上，且散热鳍片8置于散热孔7内，从而可快速将热量散出，同时通过在散热孔7的两侧孔壁上设置的气流导向片9，可增强钻头5转动时产生的气流流动，增加散热效果，避免热量过多影响钻头的使用寿命。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高性能的钻孔钻头，包括安装柱(1)，其特征在于，所述安装柱(1)的一端固定设有连接柱(2)，所述连接柱(2)的一端固定设有钻杆(3)，所述钻杆(3)的一端固定设有钻头(5)，所述连接柱(2)的顶部和底部均开设有注油孔(6)，所述注油孔(6)的一侧均开设有L型导油槽(11)，所述连接柱(2)另一端的顶部和底部均开设有出油孔(10)，所述注油孔(6)通过L型导油槽(11)与出油孔(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高性能的钻孔钻头，其特征在于：所述钻杆(3)的表面开设有若干个螺旋排屑槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高性能的钻孔钻头，其特征在于：所述钻杆(3)另一端的中部固定设有L型导热杆(12)，所述L型导热杆(12)的一端穿过连接柱(2)内部开设的L型开槽且固定连接有散热鳍片(8)。
4.根据权利要求3所述的一种高性能的钻孔钻头，其特征在于：所述连接柱(2)的正面一侧开设有散热孔(7)，且所述散热鳍片(8)置于散热孔(7)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种高性能的钻孔钻头，其特征在于：所述散热孔(7)内部两侧的孔壁均固定设有气流导向片(9)。
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| CN113523359A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-10-22 | 江苏柔世电子科技有限公司 | 一种电子元器件用的输送设备 |
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2019
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