CN210731104U - 一种加热器气缸加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热器气缸加工用钻孔装置，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有支撑腿，所述加工台的顶部固定连接有框架，所述框架内腔的底部设置有承载板，所述加工台内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板。本实用新型通过设置加工台、支撑腿、框架、承载板、隔板、第一气缸、移动块、支撑条、限位盒、夹板、手轮、第一螺纹杆、第一螺纹套、连接杆、移动壳、电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、钻孔器和第二气缸，能够调节配件的加工高度和调节钻孔设备的位置，也能够对不同规格的配件进行固定，解决了现有加热器气缸加工用钻孔装置不便于调节的问题，该加热器气缸加工用钻孔装置，具备便于调节的优点，值得推广。

Description

一种加热器气缸加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及加热器气缸加工技术领域，具体为一种加热器气缸加工用钻孔装置。

背景技术

气缸就是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称气缸，气缸的应用领域包括印刷、半导体、自动化控制、机器人等等，目前在加热器气缸加工的过程中需要对其钻孔，这就需要使用到钻孔装置，但是现有的钻孔装置存在着不方便调节的问题，不方便调节工件高度和不方便调节钻孔设备的位置，也不便于根据不同型号的气缸进行调节固定，给操作者的使用带来了不便，降低了钻孔装置的实用性，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热器气缸加工用钻孔装置，具备便于调节的优点，解决了现有加热器气缸加工用钻孔装置不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热器气缸加工用钻孔装置，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有支撑腿，所述加工台的顶部固定连接有框架，所述框架内腔的底部设置有承载板，所述加工台内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端远离隔板的一端固定连接有移动块，所述移动块的顶部活动连接有支撑条，所述支撑条远离移动块的一端贯穿加工台并与承载板的底部活动连接，所述承载板顶部的两侧均固定连接有限位盒，两个限位盒相对的一侧均设置有夹板，所述框架的两侧均设置有手轮，两个手轮相对的一侧均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离手轮的一端依次贯穿框架和限位盒延伸至限位盒的内腔并套设有第一螺纹套，两个第一螺纹套相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一螺纹套的一端贯穿至限位盒的外侧并与夹板固定连接，所述框架内腔的顶部设置有移动壳，所述移动壳的右侧固定连接有电机，所述电机输出端的左侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端贯穿至移动壳内腔的左侧并套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部通过连接板固定连接有钻孔器，所述框架的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端的底部贯穿至框架的内腔并与移动壳固定连接。

优选的，所述移动块的底部固定连接有滑块，所述加工台内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的底部延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述移动块的顶部与支撑条的连接处通过第一转轴活动连接，所述支撑条远离移动块的一端与承载板的连接处通过第二转轴活动连接。

优选的，所述加工台顶部的两侧均开设有与支撑条配合使用的第一开口，所述框架的两侧均开设有与第一螺纹杆配合使用的第二开口。

优选的，所述移动壳顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至框架的顶部并固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加工台、支撑腿、框架、承载板、隔板、第一气缸、移动块、支撑条、限位盒、夹板、手轮、第一螺纹杆、第一螺纹套、连接杆、移动壳、电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、钻孔器和第二气缸，能够调节配件的加工高度和调节钻孔设备的位置，也能够对不同规格的配件进行固定，解决了现有加热器气缸加工用钻孔装置不便于调节的问题，该加热器气缸加工用钻孔装置，具备便于调节的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够起到支撑加工台的作用，通过设置承载板，能够起到支撑配件的作用，通过设置支撑条，能够起到支撑承载板的作用，通过设置手轮，能够便于使用者转动第一螺纹杆，通过设置钻孔器，能够起到钻孔的作用，通过设置第一开口，能够便于支撑条的安装，通过设置第二开口，能够便于第一螺纹杆的安装，通过设置限位杆和限位块，能够限制移动壳的移动范围，通过设置滑块和滑槽，能够便于移动块的移动，通过设置第一转轴和第二转轴，能够便于支撑条的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、加工台；2、支撑腿；3、框架；4、承载板；5、隔板；6、第一气缸；7、移动块；8、支撑条；9、限位盒；10、夹板；11、手轮；12、第一螺纹杆；13、第一螺纹套；14、连接杆；15、移动壳；16、电机；17、第二螺纹杆；18、第二螺纹套；19、钻孔器；20、第二气缸；21、第一开口；22、第二开口；23、限位杆；24、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的加工台1、支撑腿2、框架3、承载板4、隔板5、第一气缸6、移动块7、支撑条8、限位盒9、夹板10、手轮11、第一螺纹杆12、第一螺纹套13、连接杆14、移动壳15、电机16、第二螺纹杆17、第二螺纹套18、钻孔器19、第二气缸20、第一开口21、第二开口22、限位杆23和限位块24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种加热器气缸加工用钻孔装置，包括加工台1，加工台1的底部固定连接有支撑腿2，加工台1的顶部固定连接有框架3，框架3内腔的底部设置有承载板4，加工台1内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板5，隔板5的两侧均固定连接有第一气缸6，第一气缸6输出端远离隔板5的一端固定连接有移动块7，移动块7的顶部活动连接有支撑条8，支撑条8远离移动块7的一端贯穿加工台1并与承载板4的底部活动连接，承载板4顶部的两侧均固定连接有限位盒9，两个限位盒9相对的一侧均设置有夹板10，框架3的两侧均设置有手轮11，两个手轮11相对的一侧均固定连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12远离手轮11的一端依次贯穿框架3和限位盒9延伸至限位盒9的内腔并套设有第一螺纹套13，两个第一螺纹套13相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆14，连接杆14远离第一螺纹套13的一端贯穿至限位盒9的外侧并与夹板10固定连接，框架3内腔的顶部设置有移动壳15，移动壳15的右侧固定连接有电机16，电机16输出端的左侧固定连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的左端贯穿至移动壳15内腔的左侧并套设有第二螺纹套18，第二螺纹套18的底部通过连接板固定连接有钻孔器19，框架3的顶部固定连接有第二气缸20，第二气缸20输出端的底部贯穿至框架3的内腔并与移动壳15固定连接，移动块7的底部固定连接有滑块，加工台1内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的底部延伸至滑槽的内腔，移动块7的顶部与支撑条8的连接处通过第一转轴活动连接，支撑条8远离移动块7的一端与承载板4的连接处通过第二转轴活动连接，加工台1顶部的两侧均开设有与支撑条8配合使用的第一开口21，框架3的两侧均开设有与第一螺纹杆12配合使用的第二开口22，移动壳15顶部的两侧均固定连接有限位杆23，限位杆23的顶部贯穿至框架3的顶部并固定连接有限位块24，通过设置支撑腿2，能够起到支撑加工台1的作用，通过设置承载板4，能够起到支撑配件的作用，通过设置支撑条8，能够起到支撑承载板4的作用，通过设置手轮11，能够便于使用者转动第一螺纹杆12，通过设置钻孔器19，能够起到钻孔的作用，通过设置第一开口21，能够便于支撑条8的安装，通过设置第二开口22，能够便于第一螺纹杆12的安装，通过设置限位杆23和限位块24，能够限制移动壳15的移动范围，通过设置滑块和滑槽，能够便于移动块7的移动，通过设置第一转轴和第二转轴，能够便于支撑条8的使用，通过设置加工台1、支撑腿2、框架3、承载板4、隔板5、第一气缸6、移动块7、支撑条8、限位盒9、夹板10、手轮11、第一螺纹杆12、第一螺纹套13、连接杆14、移动壳15、电机16、第二螺纹杆17、第二螺纹套18、钻孔器19和第二气缸20，能够调节配件的加工高度和调节钻孔设备的位置，也能够对不同规格的配件进行固定，解决了现有加热器气缸加工用钻孔装置不便于调节的问题，该加热器气缸加工用钻孔装置，具备便于调节的优点，值得推广。

使用时，使用者将需要加工的气缸配件放置在承载板4上的两个夹板10之间，随后通过手轮11的配合转动第一螺纹杆12，第一螺纹杆12转动带动第一螺纹套13移动，第一螺纹套13通过连接杆14的配合带动夹板10逐渐靠近配件直至贴紧，固定住配件，随后控制第一气缸6运行，第一气缸6的输出端伸出能够带动两个移动块7向相反的一侧移动，移动块7通过支撑条8的配合带动承载板4调节高度，方便操作人员进行操作，随后控制电机16运行，电机16输出端能够带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17转动带动第二螺纹套18移动，第二螺纹套18能够通过连接板的配合带动钻孔器19左右调节位置，需要钻孔时，开启钻孔器19，控制第二气缸20运行，第二气缸20输出端通过移动壳15、第二螺纹杆17和第二螺纹套18的配合带动钻孔器19向下移动对配件进行钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加热器气缸加工用钻孔装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述加工台（1）的顶部固定连接有框架（3），所述框架（3）内腔的底部设置有承载板（4），所述加工台（1）内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的两侧均固定连接有第一气缸（6），所述第一气缸（6）输出端远离隔板（5）的一端固定连接有移动块（7），所述移动块（7）的顶部活动连接有支撑条（8），所述支撑条（8）远离移动块（7）的一端贯穿加工台（1）并与承载板（4）的底部活动连接，所述承载板（4）顶部的两侧均固定连接有限位盒（9），两个限位盒（9）相对的一侧均设置有夹板（10），所述框架（3）的两侧均设置有手轮（11），两个手轮（11）相对的一侧均固定连接有第一螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（12）远离手轮（11）的一端依次贯穿框架（3）和限位盒（9）延伸至限位盒（9）的内腔并套设有第一螺纹套（13），两个第一螺纹套（13）相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）远离第一螺纹套（13）的一端贯穿至限位盒（9）的外侧并与夹板（10）固定连接，所述框架（3）内腔的顶部设置有移动壳（15），所述移动壳（15）的右侧固定连接有电机（16），所述电机（16）输出端的左侧固定连接有第二螺纹杆（17），所述第二螺纹杆（17）的左端贯穿至移动壳（15）内腔的左侧并套设有第二螺纹套（18），所述第二螺纹套（18）的底部通过连接板固定连接有钻孔器（19），所述框架（3）的顶部固定连接有第二气缸（20），所述第二气缸（20）输出端的底部贯穿至框架（3）的内腔并与移动壳（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加热器气缸加工用钻孔装置，其特征在于：所述移动块（7）的底部固定连接有滑块，所述加工台（1）内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的底部延伸至滑槽的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种加热器气缸加工用钻孔装置，其特征在于：所述移动块（7）的顶部与支撑条（8）的连接处通过第一转轴活动连接，所述支撑条（8）远离移动块（7）的一端与承载板（4）的连接处通过第二转轴活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种加热器气缸加工用钻孔装置，其特征在于：所述加工台（1）顶部的两侧均开设有与支撑条（8）配合使用的第一开口（21），所述框架（3）的两侧均开设有与第一螺纹杆（12）配合使用的第二开口（22）。

5.根据权利要求1所述的一种加热器气缸加工用钻孔装置，其特征在于：所述移动壳（15）顶部的两侧均固定连接有限位杆（23），所述限位杆（23）的顶部贯穿至框架（3）的顶部并固定连接有限位块（24）。

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