CN210730953U - 一种振击除芯机用分布式压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振击除芯机用分布式压紧装置，包括安装座、导杆、压板、振击锤和螺纹槽，所述安装座的一侧设置有气缸，所述导杆连接在气缸远离安装座的一侧，所述导杆远离气缸的一侧设置有压梁，其中，所述压板设置在压梁远离导杆的一侧，所述压梁远离压板的一侧设置有振击除芯机，所述振击锤设置在振击除芯机靠近压梁的一侧，所述压梁靠近振击锤的一侧开设有通孔。该振击除芯机用分布式压紧装置，设置有压板，压板为整体式变分布式压板，每次压板只承受到一个振击器的冲击，冲击能经过60‑100kg重量的压板传递，损失比例达到40%‑60%，更换分布式压紧压板后，每块压板重量仅6‑8kg,冲技能损失大大降低，省时省力，大大提高了生产率，降低了压缩空气使用量。

Description

一种振击除芯机用分布式压紧装置

技术领域

本实用新型涉及振击除芯机用压紧装置技术领域，具体为一种振击除芯机用分布式压紧装置。

背景技术

振击除芯机是利用气动振击器对铸件施加高频打击从而使型、芯砂与铸件本体脱离、破碎、进而分离的设备，由于铸件表面凹凸不平、有毛刺披锋等影响气动振击器与铸件本体紧密贴合，或由于铸件本身较为精密或薄弱，不能用气动振击器直接锤击铸件本体，这时，需要一种振击除芯机用压紧装置。

目前的振击除芯机用压紧装置虽然种类和数量非常多，但现有的振击除芯机用压紧装置仍存在了一定的问题，对振击除芯机用压紧装置的使用带来一定的不便。

但是大多数的振击除芯机用压紧装置在使用时，大都通过振击器对整块的压板进行振击，锤击力通过压板传递到铸件上，实现除芯目的，然而整体式压板重量大多在60-100kg，气动振击器的冲技能传递到压板后会有相当一部分的损失，造成振击除芯效果差，除芯时间长，这很大程度的限制了振击除芯机用压紧装置的使用范围，因此迫切需要能改进振击除芯机用压紧装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振击除芯机用分布式压紧装置，以解决上述背景技术提出的目前振击除芯机用压紧装置在使用时，大都通过振击器对整块的压板进行振击，锤击力通过压板传递到铸件上，实现除芯目的，然而整体式压板重量大多在60-100kg，气动振击器的冲技能传递到压板后会有相当一部分的损失，造成振击除芯效果差，除芯时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振击除芯机用分布式压紧装置，包括安装座、导杆、压板、振击锤和螺纹槽，所述安装座的一侧设置有气缸，所述导杆连接在气缸远离安装座的一侧，所述导杆远离气缸的一侧设置有压梁，其中，

所述压板设置在压梁远离导杆的一侧，所述压梁远离压板的一侧设置有振击除芯机，所述振击锤设置在振击除芯机靠近压梁的一侧，所述压梁靠近振击锤的一侧开设有通孔，所述螺纹槽开设在压梁靠近通孔的一侧，所述压板远离压梁的一侧设置有铸件。

优选的，所述气缸设置在振击除芯机与铸件之间，所述气缸设置有四个，所述气缸一侧的导杆与压梁固定连接。

优选的，所述压梁的一侧开设有通孔，所述通孔的内部尺寸大于振击锤的外部尺寸。

优选的，所述压板靠近压梁的一侧设置有上缓冲垫，所述压板远离上缓冲垫的一侧设置有下缓冲垫，所述下缓冲垫靠近上缓冲垫的一侧连接有螺栓。

优选的，所述上缓冲垫和下缓冲垫的材质为橡胶，所述上缓冲垫与压梁构成软弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该振击除芯机用分布式压紧装置：

1.设置有压板，压板为整体式变分布式压板，每次压板只承受到一个振击器的冲击，冲击能经过60-100kg重量的压板传递，损失比例达到40%-60%，更换分布式压紧压板后，每块压板重量仅6-8kg,冲技能损失大大降低，省时省力，大大提高了生产率，降低了压缩空气使用量；

2.设置有气缸，气缸设置有四个，气缸一侧的导杆与压梁固定连接，当气缸开始工作时，气缸带动压梁上下运动，便于对铸件施加高频打击从而使型、芯砂与铸件本体脱离、破碎、进而分离；

3.设置有通孔，当振击除芯机开始工作时，振击除芯机带动振击锤朝压梁的一侧运动，压梁的一侧开设有通孔，通孔的内部尺寸大于振击锤的外部尺寸，便于振击锤通过通孔直接振击压板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型振击除芯机侧视结构示意图；

图3为本实用新型1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、安装座；2、气缸；3、导杆；4、压梁；5、压板；501、上缓冲垫；502、下缓冲垫；503、螺栓；6、振击除芯机；7、振击锤；8、通孔；9、螺纹槽；10、铸件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种振击除芯机用分布式压紧装置，包括安装座1、气缸2、导杆3、压梁4、压板5、振击除芯机6、振击锤7、通孔8、螺纹槽9和铸件10，所述安装座1的一侧设置有气缸2，所述气缸2设置在振击除芯机6与铸件10之间，所述气缸2设置有四个，所述气缸2一侧的导杆3与压梁4固定连接，当气缸2开始工作时，气缸2设置有四个，气缸2一侧的导杆3与压梁4固定连接，气缸2带动压梁4上下运动，便于对铸件10施加高频打击从而使型、芯砂与铸件10本体脱离、破碎、进而分离，所述导杆3连接在气缸2远离安装座1的一侧，所述导杆3远离气缸2的一侧设置有压梁4，所述压梁4的一侧开设有通孔8，所述通孔8的内部尺寸大于振击锤7的外部尺寸，当振击除芯机6开始工作时，振击除芯机6带动振击锤7朝压梁4的一侧运动，压梁4的一侧开设有通孔8，通孔8的内部尺寸大于振击锤7的外部尺寸，便于振击锤7通过通孔8直接振击压板5，其中，

所述压板5设置在压梁4远离导杆3的一侧，所述压板5靠近压梁4的一侧设置有上缓冲垫501，所述压板5远离上缓冲垫501的一侧设置有下缓冲垫502，所述下缓冲垫502靠近上缓冲垫501的一侧连接有螺栓503，所述上缓冲垫501和下缓冲垫502的材质为橡胶，所述上缓冲垫501与压梁4构成软弹性连接，上缓冲垫501和下缓冲垫502的材质为橡胶，橡胶是一种高弹性聚合物，且上缓冲垫501与压梁4构成软弹性连接，当振击锤7通过通孔8振击压板5时，便于对压板5起到一个缓冲的作用，避免因振击力过大而损坏压板5，所述压梁4远离压板5的一侧设置有振击除芯机6，所述振击锤7设置在振击除芯机6靠近压梁4的一侧，所述压梁4靠近振击锤7的一侧开设有通孔8，所述螺纹槽9开设在压梁4靠近通孔8的一侧，所述压板5远离压梁4的一侧设置有铸件10。

工作原理：在使用该振击除芯机用分布式压紧装置时，首先，振击除芯机6开始工作，振击除芯机6带动振击锤7朝压梁4的一侧运动，压梁4的一侧开设有通孔8，通孔8的内部尺寸大于振击锤7的外部尺寸，便于振击锤7通过通孔8直接振击压板5，同时，气缸2开始工作时，气缸2带动压梁4上下运动，压梁4的一侧设置有压板5，压板5为整体式变分布式压板，每次压板5只承受到一个振击器的冲击，冲击能经过60-100kg重量的压板传递，损失比例达到40%-60%，更换分布式压紧压板5后，每块压板5重量仅6-8kg,冲技能损失大大降低，省时省力，大大提高了生产率，降低了压缩空气使用量，便于对铸件10施加高频打击从而使型、芯砂与铸件10本体脱离、破碎、进而分离，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种振击除芯机用分布式压紧装置，包括安装座（1）、导杆（3）、压板（5）、振击锤（7）和螺纹槽（9），其特征在于：所述安装座（1）的一侧设置有气缸（2），所述导杆（3）连接在气缸（2）远离安装座（1）的一侧，所述导杆（3）远离气缸（2）的一侧设置有压梁（4），其中，

所述压板（5）设置在压梁（4）远离导杆（3）的一侧，所述压梁（4）远离压板（5）的一侧设置有振击除芯机（6），所述振击锤（7）设置在振击除芯机（6）靠近压梁（4）的一侧，所述压梁（4）靠近振击锤（7）的一侧开设有通孔（8），所述螺纹槽（9）开设在压梁（4）靠近通孔（8）的一侧，所述压板（5）远离压梁（4）的一侧设置有铸件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种振击除芯机用分布式压紧装置，其特征在于：所述气缸（2）设置在振击除芯机（6）与铸件（10）之间，所述气缸（2）设置有四个，所述气缸（2）一侧的导杆（3）与压梁（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种振击除芯机用分布式压紧装置，其特征在于：所述压梁（4）的一侧开设有通孔（8），所述通孔（8）的内部尺寸大于振击锤（7）的外部尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种振击除芯机用分布式压紧装置，其特征在于：所述压板（5）包括上缓冲垫（501）、下缓冲垫（502）和螺栓（503），所述压板（5）靠近压梁（4）的一侧设置有上缓冲垫（501），所述压板（5）远离上缓冲垫（501）的一侧设置有下缓冲垫（502），所述下缓冲垫（502）靠近上缓冲垫（501）的一侧连接有螺栓（503）。

5.根据权利要求4所述的一种振击除芯机用分布式压紧装置，其特征在于：所述上缓冲垫（501）和下缓冲垫（502）的材质为橡胶，所述上缓冲垫（501）与压梁（4）构成软弹性连接。

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