CN210730731U - 一种冲压模具自动送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具自动送料机构，涉及冲压模具技术领域，其包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有支撑架和下模具，所述支撑架的下表面设置有多级液压缸，所述多级液压缸的底端设置有上模具，所述支撑架内卡接有机箱，所述机箱内设置有驱动装置，所述驱动装置套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在机箱内。该冲压模具自动送料机构，通过电机、第一转轴、绳盘、绳索、滑块、弹簧、第一液压缸、第二转轴和第二轴承之间的相互配合，不仅不需要工作人员再手动进行送料，还提高了送料的效率，方便了工作人员的工作，同时本实用新型结构相对较简单，成本较低，从而比较适合一些小型企业的使用。

Description

一种冲压模具自动送料机构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具自动送料机构。

背景技术

冲压模具是压力机上的模具对材料施加压力，使其冲压产生变形的一种方式，但是传统的材料在进行冲压之前，需要工作人员手动将模具放置在下模具中，再进行冲压的工作，这种送料方式效率较低，而且不方便工作人员的工作，同时传统的送料机构的结构相对比较复杂，成本较高，不适合一些小型企业的使用，因此，急需一种冲压模具自动送料机构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具自动送料机构，解决了传统的材料在进行冲压之前，需要工作人员手动将模具放置在下模具中，再进行冲压的工作，这种送料方式效率较低，而且不方便工作人员的工作，同时传统的送料机构的结构相对比较复杂，成本较高，不适合一些小型企业的使用的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种冲压模具自动送料机构，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有支撑架和下模具，所述支撑架的下表面设置有多级液压缸，所述多级液压缸的底端设置有上模具，所述支撑架内卡接有机箱，所述机箱内设置有驱动装置，所述驱动装置套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在机箱内，所述驱动装置的外表面卡接有两个绳盘。

所述绳盘内缠绕有绳索，且两个绳索分别穿过两个通孔与两个滑块的右侧面固定连接，所述通孔开设在机箱的左侧面，且两个滑块设置在一个连接板的下表面，所述连接板的上表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面通过转动装置与放置台的下表面固定连接，所述连接板的上表面和放置台的下表面均设置有固定块，所述固定块的正面通过销轴与铰接块的背面活动连接，且两个铰接块的相对面设置有第一液压缸。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机设置在机箱内，所述电机的输出轴设置有第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一转轴的外表面卡接在两个绳盘内。

优选的，所述底板的上表面设置有电源，所述电源的上表面分别设置有第一开关、第二开关和第三开关。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与电机、第一液压缸和多级液压缸的输入端电连接。

优选的，所述转动装置包括第二转轴，所述第二转轴设置在支撑板的上表面，所述第二转轴的外表面套接有两个第二轴承，且两个第二轴承卡接在放置台的下表面。

优选的，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在底板的上表面，所述滑槽的左侧面通过弹簧与滑块的左侧面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该冲压模具自动送料机构，通过电机、第一转轴、绳盘、绳索、滑块、弹簧、第一液压缸、第二转轴和第二轴承之间的相互配合，当需要进行送料时，通过控制电机工作，使得电机带动第二转轴正转，使得第二转轴带动两个绳盘正转，使得两个绳盘对两根绳索进行收取，使得两根绳索拉动两个滑块向右移动，使得两个滑块带动两个弹簧伸长，使得两个滑块通过连接板和支撑板带动放置台向右移动，当向右移动至一定距离时，使得工作人员控制电机停止工作，再控制第一液压缸进行工作，使得第一液压缸进行缩短，并通过第二转轴在第二轴承进行转动，进而带动放置台向右进行倾斜的工作，当倾斜一定角度时，使得放置台上的冲压料滑落入下模具中，从而完成对冲压料的送料，不仅不需要工作人员再手动进行送料，还提高了送料的效率，方便了工作人员的工作，同时本实用新型结构相对较简单，成本较低，从而比较适合一些小型企业的使用。

2、该冲压模具自动送料机构，通过第二转轴和第二轴承之间的相互配合，使得第二转轴可以在第二轴承内进行有效的转动，进而使得放置台可以以第二转轴为中心进行向右倾斜的工作，从而可以保证对放置台角度调整工作的顺利完成，从而有利于冲压料的送出工作。

3、该冲压模具自动送料机构，通过滑块和滑槽之间的相互配合，且滑块和滑槽的形状均为T形，使得滑块可以有效的在滑槽内进行滑动，避免了滑块脱离滑槽，从而保障了放置台移动的平稳性，同时通过滑块可以对绳索和弹簧连接，保障弹簧和绳索的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1底板、2支撑架、3机箱、4驱动装置、41电机、42第一转轴、5绳盘、6滑块、7连接板、8支撑板、9转动装置、91第二转轴、92第二轴承、10放置台、11固定块、12销轴、13第一液压缸、14铰接块、15绳索、16弹簧、17滑槽、18多级液压缸、19上模具、20下模具、21电源、22第一开关、23第二开关、24第三开关、25通孔、26第一轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具自动送料机构，包括底板1，底板1的上表面分别固定连接有支撑架2和下模具20，支撑架2的下表面设置有多级液压缸18，多级液压缸18的底端设置有上模具19，支撑架2内卡接有机箱3，机箱3内设置有驱动装置4，驱动装置4包括电机41，通过设置电机41，通过控制电机41工作，使得电机41可以对第一转轴42进行驱动，从而便于为第一转轴42提供动力的输出，电机41设置在机箱3内，电机41的输出轴设置有第一转轴42，第一转轴42套接在第一轴承26内，通过设置第一轴承26，使得第一转轴42在第一轴承26内可以有效的进行转动，减少了第一转轴42转动时所产生的摩擦力，从而可以保障第一转轴42带动绳盘5稳定转动工作，第一转轴42的外表面卡接在两个绳盘5内，驱动装置4套接在第一轴承26内，第一轴承26卡接在机箱3内，驱动装置4的外表面卡接有两个绳盘5。

绳盘5内缠绕有绳索15，且两个绳索15分别穿过两个通孔25与两个滑块6的右侧面固定连接，通孔25开设在机箱3的左侧面，滑块6滑动连接在滑槽17内，通过滑块6和滑槽17之间的相互配合，且滑块6和滑槽17的形状均为T形，使得滑块6可以有效的在滑槽17内进行滑动，避免了滑块6脱离滑槽17，从而保障了放置台10移动的平稳性，同时通过滑块6可以对绳索15和弹簧16连接，保障弹簧16和绳索15的正常工作，滑槽17开设在底板1的上表面，滑槽17的左侧面通过弹簧16与滑块6的左侧面固定连接，通过设置弹簧16，控制电机41反转，进而使得两个绳盘5放出两根绳索15，使得两个弹簧16可以利用自身的拉力带动两个滑块6向左移动，进而使得放置台10向左移动，使得两个弹簧16可以带动放置台6复位，从而方便了再次进行送料的目的，且两个滑块6设置在一个连接板7的下表面，连接板7的上表面设置有支撑板8，支撑板8的上表面通过转动装置9与放置台10的下表面固定连接，转动装置9包括第二转轴91，第二转轴91设置在支撑板8的上表面，第二转轴91的外表面套接有两个第二轴承92，通过第二转轴91和第二轴承92之间的相互配合，使得第二转轴91可以在第二轴承92内进行有效的转动，进而使得放置台10可以以第二转轴91为中心进行向右倾斜的工作，从而可以保证对放置台10角度调整工作的顺利完成，从而有利于冲压料的送出工作，且两个第二轴承92卡接在放置台10的下表面，连接板7的上表面和放置台10的下表面均设置有固定块11，固定块11的正面通过销轴12与铰接块14的背面活动连接，且两个铰接块14的相对面设置有第一液压缸13，底板1的上表面设置有电源21，通过设置电源21，从而便于对电机41、第一液压缸13和多级液压缸18进行供电，保障电机41、第一液压缸13和多级液压缸18的正常工作，电源21的上表面分别设置有第一开关22、第二开关23和第三开关24，通过设置第一开关22、第二开关23和第三开关24，从而更加方便工作人员对电机41、第一液压缸13和多级液压缸18工作状态的控制，电源21的输出端通过导线分别与第一开关22、第二开关23和第三开关24的输入端电连接，第一开关22、第二开关23和第三开关24的输出端通过导线分别与电机41、第一液压缸13和多级液压缸18的输入端电连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要进行送料时，通过控制电机41工作，使得电机41带动第二转轴91正转，使得第二转轴91带动两个绳盘5正转，使得两个绳盘5对两根绳索15进行收取，使得两根绳索15拉动两个滑块6向右移动，使得两个滑块6带动两个弹簧16伸长，使得两个滑块6通过连接板7和支撑板8带动放置台10向右移动；

S2、当向右移动至一定距离时，使得工作人员控制电机41停止工作，再控制第一液压缸13进行工作，使得第一液压缸13进行缩短，并通过第二转轴91在第二轴承92进行转动，进而带动放置台10向右进行倾斜的工作，当倾斜一定角度时，使得放置台10上的冲压料滑落入下模具20中，从而完成对冲压料的送料；

S3、当需要冲压时，通过控制多级液压缸18工作，使得多级液压缸18进行伸长，并推动上模具19向下移动，使得上模具19对下模具20内的冲压料进行冲压的工作。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压模具自动送料机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面分别固定连接有支撑架（2）和下模具（20），所述支撑架（2）的下表面设置有多级液压缸（18），所述多级液压缸（18）的底端设置有上模具（19），所述支撑架（2）内卡接有机箱（3），所述机箱（3）内设置有驱动装置（4），所述驱动装置（4）套接在第一轴承（26）内，所述第一轴承（26）卡接在机箱（3）内，所述驱动装置（4）的外表面卡接有两个绳盘（5）；

所述绳盘（5）内缠绕有绳索（15），且两个绳索（15）分别穿过两个通孔（25）与两个滑块（6）的右侧面固定连接，所述通孔（25）开设在机箱（3）的左侧面，且两个滑块（6）设置在一个连接板（7）的下表面，所述连接板（7）的上表面设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的上表面通过转动装置（9）与放置台（10）的下表面固定连接，所述连接板（7）的上表面和放置台（10）的下表面均设置有固定块（11），所述固定块（11）的正面通过销轴（12）与铰接块（14）的背面活动连接，且两个铰接块（14）的相对面设置有第一液压缸（13）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料机构，其特征在于：所述驱动装置（4）包括电机（41），所述电机（41）设置在机箱（3）内，所述电机（41）的输出轴设置有第一转轴（42），所述第一转轴（42）套接在第一轴承（26）内，所述第一转轴（42）的外表面卡接在两个绳盘（5）内。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具自动送料机构，其特征在于：所述底板（1）的上表面设置有电源（21），所述电源（21）的上表面分别设置有第一开关（22）、第二开关（23）和第三开关（24）。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具自动送料机构，其特征在于：所述电源（21）的输出端通过导线分别与第一开关（22）、第二开关（23）和第三开关（24）的输入端电连接，所述第一开关（22）、第二开关（23）和第三开关（24）的输出端通过导线分别与电机（41）、第一液压缸（13）和多级液压缸（18）的输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料机构，其特征在于：所述转动装置（9）包括第二转轴（91），所述第二转轴（91）设置在支撑板（8）的上表面，所述第二转轴（91）的外表面套接有两个第二轴承（92），且两个第二轴承（92）卡接在放置台（10）的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料机构，其特征在于：所述滑块（6）滑动连接在滑槽（17）内，所述滑槽（17）开设在底板（1）的上表面，所述滑槽（17）的左侧面通过弹簧（16）与滑块（6）的左侧面固定连接。

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