CN210730699U - 一种电子烟套管残料分离装置 - Google Patents
一种电子烟套管残料分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210730699U CN210730699U CN201921518008.1U CN201921518008U CN210730699U CN 210730699 U CN210730699 U CN 210730699U CN 201921518008 U CN201921518008 U CN 201921518008U CN 210730699 U CN210730699 U CN 210730699U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air supply
- pan feeding
- feeding mouth
- cylinder
- sleeve pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种电子烟套管残料分离装置,包括柱体、位于柱体内部呈漏斗状的入料口,位于所述入料口下方的出料通道、位于所述入料口和出料通道之间的送风装置以及位于所述送风装置相对边的废料口,所述入料口上端与柱体上端处于同一水平面,所述出料通道上端位于入料口正下方,下端位于柱体侧边,所述送风装置送风方向为水平方向,且自出料通道吹向所述出料口,解决了现有电子烟套管全自动冲孔后残料与产品相混合,影响产品品质,同时也导致后期分离困难的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料分离装置领域,尤其涉及一种电子烟套管残料分离装置。
背景技术
电子烟是一种模仿现实中烟卷的产品,通过电子烟内部的雾化器将含有尼古丁的烟油变成蒸汽,使使用者能够体验到和真实烟卷一样的烟雾、味道和感觉。由于其便携性且不会产生明火等特点,目前受到很多吸烟人士的青睐。
电子烟一般包括雾化组件、电源组件和控制组件。其中雾化组件外壁设有一金属套管,金属套管一端设置有一缺口供导液条贯穿。金属套管不仅可以连接烟管与雾化座,同时可以阻挡雾化腔内部电热丝工作时产生的高温直接向外辐射,防止电子烟外壳发热。
由于金属套管上设有一缺口供导液条贯穿,因此需要对套管进行冲孔加工处理。现有加工工艺主要分为全自动冲孔和半自动冲孔,在半自动冲孔过程中,需要人工对冲孔后的冲孔残料检出,十分不便;而全自动冲孔装置虽省去人工,但是存在冲孔完成后冲孔残料与产品一同掉入产品袋中的情况,冲孔残料与产品相混合,不仅后期分离麻烦,且尖锐的冲孔残料易刮损产品,影响产品品质。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供一种电子烟套管残料分离装置,采用本实用新型提供的技术方案解决了现有电子烟套管全自动冲孔后残料与产品相混合,影响产品品质,同时也导致后期分离困难的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电子烟套管残料分离装置。包括形成有出料通道的柱体、与所述出料通道连通且呈漏斗状的入料口、分别设置于所述出料通道的出料风向两侧的送风装置和废料口;所述送风装置的送风方向与所述出料通道的出料方向呈角度设置;
优选的,所述柱体上设置有控制所述送风装置的送风调节器;
优选的,所述入料口设置有调节所述入料料口大小的伸缩板和驱动所述入料口震动的震动装置。
优选的,所述废料口的宽度要大于或等于送风装置的宽度;
优选的,所述出料通道上设置有计数器,所述柱体上设置有与所述计数器信号相连的显示屏;
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型在冲孔装置下方设置了一个残料分离装置,包括入料口、出料通道、废料口以及位于入料口和出料通道之间的送风装置;当套管冲孔完毕后,产品与冲孔残料一同掉入入料口中,在重力作用下顺着入料口下落,当到达送风装置送风位置时,产品由于质量较大,继续保持下落状态,而较轻的冲孔残料则在风力的作用下被吹向废料口,从而达到将产品与冲孔残料分离的技术效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的出料口结构示意图;
其中:1、柱体;2、入料口;3、出料通道;4、送风装置;5、废料口;21、伸缩板;22、震动装置;31、计数器;32、显示屏;41、送风调节器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
电子烟套管再经过自动冲孔装置加工后,冲孔残料与产品会相混合,如不将其分离开来,尖锐的冲孔残料会磨损产品,影响产品品质,另外,在产品和冲孔残料混合后再进行分离耗时耗力,影响生产效率。
为了解决上述技术问题,请参照图1,本实施例提供一种电子烟套管残料分离装置,包括柱体1、位于柱体1内部呈漏斗状的入料口2、分别设置于所述出料通道3的出料方向两侧的送风装置4和废料口5。呈漏斗状的入料口2可以保证冲孔后的套管与冲孔残料更好的输送到送风装置4的气流处。
在电子烟套管完成冲孔步骤后,套管与冲孔残料落入到入料口2中,开启送风装置4,送风装置4在入料口2下端与出料通道3上端形成一气流,套管与冲孔残料随着漏斗状的入料口2引导至送风装置4的气流处,套管与冲孔残料在气流作用下做抛物线运动,由于套管质量较大其水平偏移程度较小从而直接落入出料通3道中,冲孔残料质量较小其水平偏移程度较大被气流送至废料口5处,从而达到将套管与冲孔残料分离的技术效果。
具体的,为了保证冲孔残料能最大效率进入到废料口中,废料口5上沿水平高度要低于或等于送风装4置上沿,因为冲孔残料在重力纵向作用力与送风装置4气流的横向作用力下做抛物线运动,故不必将废料口5开口设置过高,相反,为了保证冲孔残料能够最大程度进入到废料口5中,废料口5下沿水平高度低于或等于送风装置4下沿。
冲孔残料被送风装置4送入废料5口的过程中,可能会出现部分冲孔残料没有落入到废料口5中,而是撞击到柱体1内壁而掉落,因此废料口5的宽度要大于或等于送风装置4的宽度,以保证冲孔残料最大程度的掉入废料口5中。
具体的,为了使分离出的冲孔残料便于收集,在废料口5相对于送风装置4可向外延伸设置一引导通道,冲孔残料顺着引导通道聚集于一处。
由于电子烟套管通常较小,当工作人员需要对套管进行计数时,需一个个进行清点,耗时耗力。为了解决该技术问题,本实施例提供以下技术方案。
具体的,所述出料通道上设置有计数器31,柱体1上设置有与计数器31信号相连的显示屏32,计数器31可通过红外感应或其他感应方式进行感应计数,当有套管通过出料通道3 时,计数器31感应到套管的经过而开启计数,无需工作人员进行后续再进行清点,仅需查看显示屏上的数字即可知道套管的数量。
本实施例提供的技术方案在柱体1内设置有入料口2,入料口2下方形成有出料通道3,在入料口2下端和出料通道3上端之间形成有送风装置,在送风装置4相对边设置有废料口 5,在冲孔残料与套管顺着入料口2下落过程中,送风装置4将质量较小的冲孔残料吹至废料口5,质量较大的套管落入到出料通道3中,达到将冲孔残料与产品分离的技术效果。
实施例2
请参见图1,本实施例提供一种电子烟套管残料分离装置,包括形成有出料通道的柱体1、与出料通道3连通且呈漏斗状的入料口1,分别设置于所述出料通道3的出料方向两侧的送风装置4和废料口5,出料通道3上设置有计数器31,柱体上设置有与计数器31信号相连的显示屏32。
请参见图1-2,作为技术方案的进一步改进,本实施例于实施例1不同的是,还包括有设置于柱体1上用于控制送风装置4的送风调节器41,入料口2设置有伸缩板21以及驱动入料口震动的震动装置22。
具体的,由于在加工过程中,可能会遇到不同大小、质量的的套管,其打孔加工的程度也可能不一样,一些套管需要较大的缺口,其产生的冲孔残料也往往较大,因此对不同冲孔程度的套管及产生不同质量冲孔残料需要设置不同的风力大小,当冲孔残料相对较大时,调节送风调节器41,使送风装置4增大送风风力大小。另外,送风调节器41还可调节送风装置4的风向,当冲孔残料质量较大时,将送风装置4的风向调节至偏上送风,增大冲孔残料在水平方向上运动时间从而增大其水平方向上的运动距离。
加工过程中常会遇到不同大小的套管,若入料口2为固定大小,则遇到较大的套管可能无法通过入料口2下端出口;较小的套管当数量一多,入料口2口径过大无法起到限流作用则会出现以下问题:当入料口2中具有大量待分离的套管和冲孔残料时,若将这些套管于冲孔残料均引入送风装置4的气流处,套管间的阻隔作用会影响残料与套管间的分离效果,导致残料仅分离出部分其余均于套管一起掉落于出料通道3中,达不到分离的效果为了解决该技术问题,本实例提供的以下技术方案。
具体的,入料口2设置有伸缩板21以及驱动入料口2震动的震动装置22,具体工作原理为:当需要分离的套管较大时,将伸缩板21收起,使套管能够顺利通过入料口2;当需要分离的套管较小时,调节伸缩板21伸缩长度,缩小入料口2下端口径,使其对待分离的套管起到限流的效果,防止因一次性导出过多套管而导致残料分离效果差的问题。
具体的,当利用伸缩板21对套管进行限流时,可能会出现套管间相互挤压而使套管无法通过入料口2的问题。为了解决该技术问题,入料口2还设置有驱动其震动的震动装置22,通过震动的作用,使套管在限流作用下依然能够有序的通过入料口2进入送风装置4的气流处。
采用本实施例的技术方案,通过在柱体1上设置送风调节器4,控制送风装置4风力大小以及送风方向来应对不同大小、质量的套管和冲孔残料;在入料口2设置伸缩板21和震动装置22,解决了套管过大无法通过入料口2、套管过小数量一多分离效果不佳的技术问题。使该套管残料分离装置能够分离多种类型的套管及其冲孔残料。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种电子烟套管残料分离装置,其特征在于:包括形成有出料通道的柱体、与所述出料通道连通且呈漏斗状的入料口、分别设置于所述出料通道的出料方向两侧的送风装置和废料口;所述送风装置的送风方向与所述出料通道的出料方向呈角度设置。
2.根据权利要求1所述的电子烟套管残料分离装置,其特征在于:所述柱体上设置有控制所述送风装置的送风调节器。
3.根据权利要求2所述的电子烟套管残料分离装置,其特征在于:所述入料口设置有调节所述入料料口大小的伸缩板和驱动所述入料口震动的震动装置。
4.根据权利要求3所述的电子烟套管残料分离装置,其特征在于:所述废料口的宽度不小于送风装置的宽度。
5.根据权利要求4所述的电子烟套管残料分离装置,其特征在于:所述出料通道上设置有计数器,所述柱体上设置有与所述计数器信号相连的显示屏。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921518008.1U CN210730699U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种电子烟套管残料分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921518008.1U CN210730699U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种电子烟套管残料分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210730699U true CN210730699U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=71006829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921518008.1U Active CN210730699U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种电子烟套管残料分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210730699U (zh) |
-
2019
- 2019-09-11 CN CN201921518008.1U patent/CN210730699U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206240788U (zh) | 一种茶叶智能化多级风选装置 | |
CN205684312U (zh) | 一种红瓜子分级筛选装置 | |
CN210730699U (zh) | 一种电子烟套管残料分离装置 | |
CN203886921U (zh) | 一种铝灰渣专用分离设备 | |
CN204486229U (zh) | 一种筛分除尘装置 | |
CN105583091A (zh) | 脱水蔬菜多级分拣、分选系统设备 | |
KR102251619B1 (ko) | 쌀가루 선별장치 | |
CN205392996U (zh) | 一种粮食风选机 | |
CN207188208U (zh) | 一种秸秆粉料的分选装置 | |
CN102960857B (zh) | 一种残烟丝的除纸系统 | |
CN206483681U (zh) | 一种面粉过筛装置 | |
CN204872897U (zh) | 一种不间断物料输送系统 | |
CN205495854U (zh) | 脱水蔬菜多级分拣、分选系统设备 | |
CN205308538U (zh) | 一种具有粉尘回收装置的破碎机 | |
CN204546835U (zh) | 一种用于绝缘材料生产的料斗 | |
CN209549980U (zh) | 振动筛自动清理装置 | |
CN203820051U (zh) | 一种山茶籽风送料斗 | |
CN206966076U (zh) | 压块活性炭成型料筛分装置 | |
CN205673189U (zh) | 一种大豆筛选机 | |
CN207738113U (zh) | 一种生活垃圾处理均匀给料系统 | |
CN205928489U (zh) | 一种用于拖把挤水管和管塞的自动按塞机 | |
CN207616712U (zh) | 一种模切机废料提取装置 | |
CN207591954U (zh) | 一种鱼类饲料原料破碎机 | |
CN211672408U (zh) | 一种烟片风分机均质化控制装置 | |
CN206882173U (zh) | 一种谷类去石机的收料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |