CN210730054U - 一种涂胶机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂胶机夹具，包括内轮、外轮、滚珠、支杆、第一挡圈和第二挡圈，内轮与外轮配合形成凹槽，滚珠被夹持在凹槽内被第一挡圈和第二挡圈挡住；支杆与内轮固定连接，在的外轮的侧面粘接有保护胶套。本实用新型应用于玻璃生产制造技术领域，不仅可实现对圆环形尼龙环等工件的打胶处理，提高生产效率和产品的质量，同时，可实现夹具和铝条打胶机的配合使用，为工厂降低了成本。此外，还可将夹具直接与铝条打胶机连接，实现对圆环形尼龙环等圆形零件的打胶。

Description

一种涂胶机夹具

技术领域

本实用新型适用于玻璃生产制造技术领域，尤其涉及一种涂胶机夹具。

背景技术

中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑件均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，兼具隔热和隔音效果，多种性能优越于普通双层玻璃，使其广受欢迎。在中空玻璃的实际生产中常需对用到的铝框和尼龙环的侧边进行打胶，但现用的涂胶机多类同于CN206567167U专利中的铝条打胶机，只能对直边型的铝框打胶，不能对圆环形的尼龙环侧边进行打胶处理。目前，对圆环形的尼龙环打胶均依赖人工完成，而在实际生产中总结发现，圆环形的尼龙环之所以不能在铝条打胶机中配合实现打胶，其主要原因在于缺乏与铝条打胶机配合用的圆环形尼龙环的打胶夹具，因此，为了节省成本，提高生产效率，研究出一种可夹持圆环形尼龙环并可配合铝条打胶机使用的涂胶机夹具是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂胶机夹具，可实现对圆环形的尼龙环等机械零件进行打胶，提高生产效率和产品的整体质量。

本实用新型的技术方案为：一种涂胶机夹具，包括内轮、外轮、滚珠、支杆、第一挡圈和第二挡圈，所述内轮与所述外轮配合形成凹槽，所述滚珠被夹持在所述凹槽内，且被设置在所述凹槽两侧的所述第一挡圈和所述第二挡圈挡住；所述支杆与所述内轮固定连接，在所述的外轮的侧面粘接有保护胶套。

进一步的，所述内轮的中心处焊接有横板，所述支杆的一端焊接在所述横板上。

进一步的，所述内轮的外周设有用于挡住所述第一挡圈和所述第二挡圈的第一突出沿，所述外轮的内周设有用于挡住所述第一挡圈和所述第二挡圈的第二突出沿，所述第一突出沿与所述第二突出沿配合形成所述凹槽。

进一步的，还包括防滑套，所述防滑套套在所述外轮的外周并包覆所述保护胶套，且防滑套外周表面设有等间距分布的凸起，且所述防滑套与所述凸起一体成型，更好卡住待打胶的圆形尼龙环等机械零件。

进一步的，所述支杆的末端呈圆弧形弯曲，方便抓握支杆末端。

进一步的，所述内轮和所述外轮为不锈钢材质，以防生锈不耐用。

与现有的依赖人工完成圆环形的尼龙环等圆形机械零件打胶技术相比，本实用新型的优点在于：通过把待打胶的圆环形尼龙环套进夹具的外轮上，把打胶机切换成手动模式，握住支杆把夹具放在传动带上，穿指两个喷胶口中间。传动带与尼龙环的摩擦力带动外轮转动，转动一周完成圆环形尼龙环等圆形侧边的打胶。这不仅可实现对圆环形尼龙环等工件的打胶处理，提高生产效率和产品的质量，同时，可实现夹具和铝条打胶机的配合使用，为工厂降低了成本。此外，还可将夹具直接与铝条打胶机连接，实现对圆环形尼龙环等圆形零件的打胶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种涂胶机夹具结构示意图(不带第一挡圈的图)；

图2为本实用新型一种涂胶机夹具中带有第一挡圈的结构示意图；

其中，1-内轮、11-横板、12-第一突出沿；2-外轮、21-第二突出沿；3-滚珠、4-支杆、5-第一挡圈、7-凹槽、8-保护胶套、9-防滑套、91-凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式：

如图1～图2所示，一种涂胶机夹具，包括内轮1、外轮2、滚珠3、支杆4、第一挡圈5和第二挡圈(未图示)，内轮1与外轮2配合形成凹槽7，滚珠3被夹持在凹槽7内，且被设置在所述凹槽两侧的第一挡圈5和第二挡圈(未图示)挡住；支杆4与内轮1固定连接，在的外轮2的侧面粘接有保护胶套8，对外轮2起到保护作用，以延长外轮2的使用寿命。其中，滚珠3可为轴承。支杆4可直接连接在铝条打胶机，也可手握支杆4使夹具配合铝条打交机使用。

在上述实施例中，支杆4与内轮1的具体固定连接方式为：内轮1的中心处焊接有横板11，支杆4的一端焊接在横板11上。

在上述实施例中，内轮1、外轮2、凹槽7及第一挡圈5和第二挡圈(未图示)的具体配合方式为：内轮1的外周设有用于挡住第一挡圈5和第二挡圈(未图示)的第一突出沿12，外轮2的内周设有用于挡住第一挡圈5和第二挡圈(未图示)的第二突出沿21，第一突出沿12与第二突出沿21配合形成凹槽7。其中，所述第一挡圈位于圆环的下表面。

在上述实施例中，为了减轻对夹具的外轮2的磨损，在夹具上设有防滑套9，且防滑套9套在外轮2的外周并包覆保护胶套8；同时，为了更好卡住待打胶的圆形尼龙环等机械零件，在防滑套9外周表面设有等间距分布的凸起91。且防滑套9与凸起91一体成型。

在上述实施例中，当人工手握支杆4使夹具配合铝条打交机使用，为了方便工人抓握支杆4末端，使支杆4的末端呈圆弧形弯曲。

使用方式及有益效果：通过把待打胶的圆环形尼龙环套进夹具的防滑套9外，把打胶机切换成手动模式，握住支杆4把夹具放在传动带上，传送至两个喷胶口中间。传动带与尼龙环的摩擦力带动外轮2转动，转动一周完成圆环形尼龙环等圆形侧边的打胶。这不仅可实现对圆环形尼龙环等工件的打胶处理，提高生产效率和产品的质量，同时，可实现夹具和铝条打胶机的配合使用，为工厂降低了成本。此外，还可将夹具直接与铝条打胶机连接，实现对圆环形尼龙环等圆形零件的打胶。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种涂胶机夹具，其特征在于，包括内轮、外轮、滚珠、支杆、第一挡圈和第二挡圈，所述内轮与所述外轮配合形成凹槽，所述滚珠被夹持在所述凹槽内，且被设置在所述凹槽两侧的所述第一挡圈和所述第二挡圈挡住；所述支杆与所述内轮固定连接，在所述的外轮的侧面粘接有保护胶套。

2.根据权利要求1所述一种涂胶机夹具，其特征在于，所述内轮的中心处焊接有横板，所述支杆的一端焊接在所述横板上。

3.根据权利要求1所述一种涂胶机夹具，其特征在于，所述内轮的外周设有用于挡住所述第一挡圈和所述第二挡圈的第一突出沿，所述外轮的内周设有用于挡住所述第一挡圈和所述第二挡圈的第二突出沿，所述第一突出沿与所述第二突出沿配合形成所述凹槽。

4.根据权利要求1所述一种涂胶机夹具，其特征在于，还包括防滑套，所述防滑套套在所述外轮的外周并包覆所述保护胶套，且防滑套外周表面设有等间距分布的凸起。

5.根据权利要求4所述一种涂胶机夹具，其特征在于，所述防滑套与所述凸起一体成型。

6.根据权利要求1所述一种涂胶机夹具，其特征在于，所述支杆的末端呈圆弧形弯曲。

7.根据权利要求1所述一种涂胶机夹具，其特征在于，所述内轮和所述外轮为不锈钢材质。

Images