CN218742963U - 一种旋转式涂胶台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋转式涂胶台，包括底板，所述底板的上方设置有放置台，所述放置台的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有螺纹杆；本实用新型通过第一电机、螺纹杆和套板的配合，进而可实现对连接板和活动架的运动提供动力，通过套板带动连接板向一侧运动，连接板带动活动架和连接槽向一侧运动，通过连接槽用于对套辊进行放置，进而可带动套辊向一侧运动，套辊带动弹簧带向一侧运动，使弹簧带与玻璃接触，进而通过弹簧带的伸缩弹力可对玻璃进行稳定夹紧，提高定位的质量，解决了采用真空吸盘对玻璃吸住后进行旋转涂胶时，吸盘会带动玻璃进行晃动，从而降低了涂胶台的定位质量和对玻璃的涂胶质量的问题。

Description

一种旋转式涂胶台

技术领域

本实用新型属于旋转涂胶台领域，具体地说是一种旋转式涂胶台，通过采用夹紧的方式对玻璃进行定位，进而有效防止玻璃在旋转涂胶时出现晃动的情况，确保了涂胶台的定位质量。

背景技术

旋转涂胶台是中空玻璃加工过程中的玻璃夹持设备，玻璃放在旋转涂胶台上后由涂胶设备在玻璃上涂胶。

根据专利申请号201721380072.9公开了一种新型手动旋转涂胶台，包括底座，在底座顶面固接有包括第一法兰盘和中心轴的法兰轴，中心轴为中空结构。在法兰轴的外周壁套设有包括第二法兰盘和轴套筒的法兰套，在法兰轴和法兰套之间设有推力球轴承，其下圈与中心轴过盈配合、上圈与轴套筒端面卡接，在第二法兰盘的顶面固接有工作台，在工作台和法兰轴之间设有通路旋转接头，多通路旋转接头包括芯轴和外壳，芯轴与中心轴固接，外壳与工作台固接。在工作台上设有真空吸盘，其与外壳的进出口相连，芯轴上的进出口与气源相连，在底座的顶面固接有维稳机构，该对比例的技术方案解决了涂胶过程中工作人员需绕工件走动的问题和工作台旋转后管路缠绕的问题，提高了工作效率和涂胶准确性；但是在实际使用过程中采用真空吸盘对玻璃吸住后进行旋转涂胶时，由于真空吸盘为较软的橡胶制品，进而在旋转时，吸盘易产生活动的情况，导致吸盘会带动玻璃进行晃动，影响涂胶的均匀度，从而降低了涂胶台的定位质量和对玻璃的涂胶质量。

综上，因此本实用新型提供了一种旋转式涂胶台，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转式涂胶台，以解决现有技术中采用真空吸盘对玻璃吸住后进行旋转涂胶时，由于真空吸盘为较软的橡胶制品，进而在旋转时，吸盘易产生活动的情况，导致吸盘会带动玻璃进行晃动，影响涂胶的均匀度，从而降低了涂胶台的定位质量和对玻璃的涂胶质量的问题。

一种旋转式涂胶台，包括底板，所述底板的上方设置有放置台，所述放置台的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端延伸至放置台的内腔且通过轴承与放置台内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆表面两侧的螺纹为反向设置，所述螺纹杆的表面螺纹连接有套板，所述套板的顶部固定连接有连接板，所述放置台顶部的两侧活动连接有活动架，所述连接板的顶部与活动架固定连接，所述活动架一侧的前端和后端均开设有连接槽，所述连接槽的内腔设置有套辊，所述套辊的表面套设有弹簧带。

优选的，所述套辊位于连接槽的内腔，且套辊的顶部和底部均与连接槽的内壁固定连接。

优选的，所述底板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有连接盘，所述连接盘的顶部与放置台固定连接。

优选的，所述放置台内腔的正面和背面均开设有限位槽，所述套板的正面和背面均延伸至限位槽的内腔，且与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述放置台的顶部开设有通槽，所述连接板贯穿通槽的内腔，并与通槽的内腔滑动连接。

优选的，所述弹簧带的表面固定连接有防滑带，所述防滑带远离弹簧带的一侧与玻璃接触。

优选的，所述底板底部的四周均活动连接有万向轮，所述万向轮的表面设置有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过放置台，用于对玻璃进行放置，进而便于后期的涂胶作业，通过第一电机、螺纹杆和套板的配合，第一电机的输出轴带动螺纹杆转动，由于螺纹杆表面两侧的螺纹为反向设置，进而螺纹杆在转动的同时可带动两个套板向相靠近或相远离的一侧运动，进而可实现对连接板和活动架的运动提供动力，提高了对玻璃定位时的便捷性。

2、本实用新型通过连接板、活动架、连接槽、套辊和弹簧带的配合，套板带动连接板向一侧运动，连接板带动活动架和连接槽向一侧运动，通过连接槽用于对套辊进行放置，进而可带动套辊向一侧运动，套辊带动弹簧带向一侧运动，使弹簧带与玻璃接触，进而通过弹簧带的伸缩弹力可对玻璃进行稳定夹紧，提高定位的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型放置台剖视结构示意图；

图3是本实用新型第二电机和连接盘连接结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图5是本实用新型活动架、连接槽、套辊和弹簧带连接局部结构示意图。

图中：

1、底板；2、放置台；3、第一电机；4、螺纹杆；5、套板；6、连接板；7、活动架；8、连接槽；9、套辊；10、弹簧带；11、第二电机；12、连接盘；13、限位槽；14、通槽；15、防滑带；16、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种旋转式涂胶台，包括底板1，底板1的上方设置有放置台2，放置台2的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴传动连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离第一电机3的一端延伸至放置台2的内腔且通过轴承与放置台2内腔的左侧活动连接，螺纹杆4表面两侧的螺纹为反向设置，螺纹杆4的表面螺纹连接有套板5，套板5的顶部固定连接有连接板6，放置台2顶部的两侧活动连接有活动架7，连接板6的顶部与活动架7固定连接，活动架7一侧的前端和后端均开设有连接槽8，连接槽8的内腔设置有套辊9，套辊9的表面套设有弹簧带10。

作为本实用新型的一种实施方式，套辊9位于连接槽8的内腔，且套辊9的顶部和底部均与连接槽8的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，底板1的顶部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴传动连接有连接盘12，连接盘12的顶部与放置台2固定连接，通过设置第二电机11和连接盘12，第二电机11的输出轴可带动连接盘12转动，连接盘12带动放置台2转动，进而可使放置台2实现旋转，提高了玻璃涂胶时的便捷性。

作为本实用新型的一种实施方式，放置台2内腔的正面和背面均开设有限位槽13，套板5的正面和背面均延伸至限位槽13的内腔，且与限位槽13的内腔滑动连接，通过设置限位槽13，起到了对套板5限位的效果，有效防止套板5在运动时出现自转或者错位的情况，确保了套板5的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，放置台2的顶部开设有通槽14，连接板6贯穿通槽14的内腔，并与通槽14的内腔滑动连接，通过设置通槽14，起到了对连接板6限位的效果，确保了连接板6在运动时的稳定性，防止连接板6出现错位的情况。

作为本实用新型的一种实施方式，弹簧带10的表面固定连接有防滑带15，防滑带15远离弹簧带10的一侧与玻璃接触，通过设置防滑带15，起到了防滑的效果，进而确保了在对玻璃定位时的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，底板1底部的四周均活动连接有万向轮16，万向轮16的表面设置有刹车片，通过设置万向轮16，起到了便于设备进行移动和定位的效果。

具体工作原理：

首先开启第一电机3，第一电机3的输出轴带动螺纹杆4反向转动，由于螺纹杆4表面两侧的螺纹为反向设置，进而螺纹杆4在转动的同时可带动两个套板5向相远离的一侧运动，进而套板5可带动连接板6和活动架7向一侧运动，活动架7带动连接槽8、套辊9和弹簧带10向一侧运动，之后将玻璃放置在放置台2的顶部且位于两个活动架7之间，然后再次开启第一电机3，第一电机3的输出轴带动螺纹杆4正向转动，由于螺纹杆4表面两侧的螺纹为反向设置，进而螺纹杆4在转动的同时可带动两个套板5向相靠近的一侧运动，进而套板5可带动连接板6向靠近玻璃的一侧运动，连接板6带动活动架7和连接槽8向靠近玻璃的一侧运动，通过连接槽8用于对套辊9进行放置，进而可带动套辊9向玻璃的一侧运动，套辊9带动弹簧带10向玻璃一侧运动，使弹簧带10与玻璃接触，进而通过弹簧带10的伸缩弹力可对玻璃进行稳定夹紧，提高定位的质量，解决现有技术中采用真空吸盘对玻璃吸住后进行旋转涂胶时，由于真空吸盘为较软的橡胶制品，进而在旋转时，吸盘易产生活动的情况，导致吸盘会带动玻璃进行晃动，影响涂胶的均匀度，从而降低了涂胶台的定位质量和对玻璃的涂胶质量的问题。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种旋转式涂胶台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有放置台(2)，所述放置台(2)的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴传动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离第一电机(3)的一端延伸至放置台(2)的内腔且通过轴承与放置台(2)内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆(4)表面两侧的螺纹为反向设置，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有套板(5)，所述套板(5)的顶部固定连接有连接板(6)，所述放置台(2)顶部的两侧活动连接有活动架(7)，所述连接板(6)的顶部与活动架(7)固定连接，所述活动架(7)一侧的前端和后端均开设有连接槽(8)，所述连接槽(8)的内腔设置有套辊(9)，所述套辊(9)的表面套设有弹簧带(10)。

2.如权利要求1所述旋转式涂胶台，其特征在于：所述套辊(9)位于连接槽(8)的内腔，且套辊(9)的顶部和底部均与连接槽(8)的内壁固定连接。

3.如权利要求1所述旋转式涂胶台，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴传动连接有连接盘(12)，所述连接盘(12)的顶部与放置台(2)固定连接。

4.如权利要求1所述旋转式涂胶台，其特征在于：所述放置台(2)内腔的正面和背面均开设有限位槽(13)，所述套板(5)的正面和背面均延伸至限位槽(13)的内腔，且与限位槽(13)的内腔滑动连接。

5.如权利要求1所述旋转式涂胶台，其特征在于：所述放置台(2)的顶部开设有通槽(14)，所述连接板(6)贯穿通槽(14)的内腔，并与通槽(14)的内腔滑动连接。

6.如权利要求1所述旋转式涂胶台，其特征在于：所述弹簧带(10)的表面固定连接有防滑带(15)，所述防滑带(15)远离弹簧带(10)的一侧与玻璃接触。

7.如权利要求1所述旋转式涂胶台，其特征在于：所述底板(1)底部的四周均活动连接有万向轮(16)，所述万向轮(16)的表面设置有刹车片。

Images