CN210729470U - 一种净水剂生产进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净水剂生产加工装置领域，具体涉及一种净水剂生产进料装置，包括有盛料箱、上料盘和反应釜本体，所述反应釜本体的侧部设置有入料口，所述入料口的侧部设置有安装板，安装板上固定设置有电动旋转杆，所述上料盘包括有多个固定安装在电动旋转杆输出端上的固定杆和承接盒，所述固定杆的端部固定安装有旋转电缸，所述承接盒与旋转电缸的输出端固定连接，所述盛料箱固定安装在安装板的侧部，所述盛料箱的底部设置有下料口，所述盛料箱内还设置有推动原料翻滚的驱动机构，所述反应釜本体上竖直轴接有第一转轴，所述第一转轴的底部固定安装有连杆，所述连杆的端部固定连接有喷头，装置可以高效添加原料，并且可以防止原料的浪费。

Description

一种净水剂生产进料装置

技术领域

本实用新型涉及净水剂生产加工装置领域，具体涉及一种净水剂生产进料装置。

背景技术

净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂。主要是起到净水的目的。常用到的净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝和聚合硫酸铁等。

具有净水效果好，净水速度快，pH弱酸性，无机，安全性高，不产生二次污染，属绿色环保产品。用具有吸附能力的天然材料为原料，具有极强的净化效果，可除去水中的重金属。处理原水不受水温，pH值的影响，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回用。

生产净水剂在添加原料的时候，定量加入较难控制，需要耗费大量的人力和物力，并且在加入原料的时候经常会使原料粘在反应釜本体的内壁上，浪费了大量的原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净水剂生产进料装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种净水剂生产进料装置，包括有盛料箱、上料盘和反应釜本体，所述反应釜本体的底部设置有多个支撑腿架，所述反应釜本体的侧部设置有入料口，所述入料口的侧部设置有安装板，安装板上固定设置有电动旋转杆，所述上料盘包括有多个固定安装在电动旋转杆输出端上的固定杆和承接盒，所述固定杆的端部固定安装有旋转电缸，所述承接盒与旋转电缸的输出端固定连接，所述安装板的侧部设置有支撑架，所述盛料箱固定安装在支撑架上，所述盛料箱的底部设置有下料口，所述下料口位置固定安装有电动开关门，所述盛料箱内还设置有推动原料翻滚的驱动机构，所述反应釜本体上竖直轴接有第一转轴，所述第一转轴的底部固定安装有水平延伸至反应釜本体内壁的连杆，所述连杆的端部固定连接有喷头，所述反应釜本体上还设置有驱动第一转轴转动的转动机构。

作为净水剂生产进料装置的一种优选方案，所述驱动机构包括有第二转轴、推板和驱动第二转轴转动的转动架，所述第二转轴竖直轴接在盛料箱内，推板固定设置在第二转轴的底端，所述转动架固定设置在第二转轴的上端。

作为净水剂生产进料装置的一种优选方案，所述转动架上还套设有防滑套。

作为净水剂生产进料装置的一种优选方案，所述转动机构包括有螺纹杆、齿轮和对称设置在反应釜本体上的安装座，所述螺纹杆轴接在安装座上，齿轮固定套设在第一转轴上，所述螺纹杆与齿轮啮合连接，所述反应釜本体上还设置有驱动螺纹杆转动的动力机构。

作为净水剂生产进料装置的一种优选方案，所述动力机构包括有固定座、电机、第一转轮和第二转轮，所述固定座固定设置在反应釜本体上，电机固定安装在固定座上，第一转轮与电机的输出端固定连接，螺纹杆端部设置有延伸至安装座侧部的延伸部，所述第二转轮固定设置在延伸部上，所述第一转轮和第二转轮通过皮带传动连接。

作为净水剂生产进料装置的一种优选方案，所述第一转轴上设置有连通到喷头的通水管道。

作为净水剂生产进料装置的一种优选方案，所述反应釜本体上固定安装有水箱，所述水箱设置有延伸至第一转轴正上方的水龙头。

本实用新型的有益效果：

1、该净水剂生产进料装置，设计有盛料箱、上料盘和推动原料翻滚的驱动机构，在上料盘上的承接盒移动至盛料箱下方的时候，驱动机构推动原料掉落到承接盒内，承接盒的大小一致，就可以保证每次上料的量一致，实现精确的定量上料。

2、该净水剂生产进料装置，在反应釜本体上设置有可以沿着反应釜本体内壁转动的喷头，可以将粘连在反应釜本体内壁上的原料冲下去与其他原料充分反应，提高了原料的利用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型的拆分结构示意图一。

图4是本实用新型的拆分结构示意图二。

图5是图4中A处的放大示意图。

图中：盛料箱1，上料盘2，反应釜本体3，支撑腿架4，入料口5，安装板6，电动旋转杆7，固定杆8，承接盒9，旋转电缸10，支撑架11，下料口12，驱动机构13，第一转轴14，连杆15，喷头16，第二转轴17，推板18，转动架19，螺纹杆20，齿轮21，安装座22，固定座23，电机24，第一转轮25，第二转轮26，延伸部27，皮带28，通水管道29，水箱30，水龙头31。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5所示的一种净水剂生产进料装置，包括有盛料箱1、上料盘2和反应釜本体3，所述反应釜本体3的底部设置有多个支撑腿架4，所述反应釜本体3的侧部设置有入料口5，所述入料口5的侧部设置有安装板6，安装板6上固定设置有电动旋转杆7，所述上料盘2包括有多个固定安装在电动旋转杆7输出端上的固定杆8和承接盒9，所述固定杆8的端部固定安装有旋转电缸10，所述承接盒9与旋转电缸10的输出端固定连接，所述安装板6的侧部设置有支撑架11，所述盛料箱1固定安装在支撑架11上，所述盛料箱1的底部设置有下料口12，所述下料口12位置固定安装有电动开关门，所述盛料箱1内还设置有推动原料翻滚的驱动机构13，所述反应釜本体3上竖直轴接有第一转轴14，所述第一转轴14的底部固定安装有水平延伸至反应釜本体3内壁的连杆15，所述连杆15的端部固定连接有喷头16，所述反应釜本体3上还设置有驱动第一转轴14转动的转动机构。上料的时候，将原料倒在盛料箱1内，当承接盒9转动到下料口12的下方的时候，承接盒9的上沿与盛料箱1的底部贴合，驱动机构13驱动原料掉落到承接盒9内，然后承接有原料的承接盒9移动至入料口5的上方，旋转电缸10驱动承接盒9转动，将原料倒入到反应釜本体3内，然后喷头16转动的喷射反应釜本体3的内壁，将粘连在内壁上的原料冲到反应釜底部，与其他原料充分反应，提高原料的利用率。

所述驱动机构13包括有第二转轴17、推板18和驱动第二转轴17转动的转动架19，所述第二转轴17竖直轴接在盛料箱1内，推板18固定设置在第二转轴17的底端，所述转动架19固定设置在第二转轴17的上端。用手抓住转动架19驱动第二转轴17转动，从而带动推板18围绕第二转轴17转动，将原料从下料口12推至承接盒9内，并且保证承接盒9内的原料的量一致。

所述转动架19上还套设有防滑套。

所述转动机构包括有螺纹杆20、齿轮21和对称设置在反应釜本体3上的安装座22，所述螺纹杆20轴接在安装座22上，齿轮21固定套设在第一转轴14上，所述螺纹杆20与齿轮21啮合连接，所述反应釜本体3上还设置有驱动螺纹杆20转动的动力机构。动力机构驱动螺纹杆20转动，螺纹杆20驱动与之啮合的齿轮21同步转动，最终实现驱动第一转轴14的转动，第一转轴14就可以带动安装在连杆15上喷头16对反应釜本体3的内壁进行转动喷射，将反应釜本体3内壁上粘连的原料冲下去。

所述动力机构包括有固定座23、电机24、第一转轮25和第二转轮26，所述固定座23固定设置在反应釜本体3上，电机24固定安装在固定座23上，第一转轮25与电机24的输出端固定连接，螺纹杆20端部设置有延伸至安装座22侧部的延伸部27，所述第二转轮26固定设置在延伸部27上，所述第一转轮25和第二转轮26通过皮带28传动连接。

所述第一转轴14上设置有连通到喷头16的通水管道29。

所述反应釜本体3上固定安装有水箱30，所述水箱30设置有延伸至第一转轴14正上方的水龙头31。

工作原理：上料的时候，将原料倒在盛料箱1内，当承接盒9转动到下料口12的下方的时候，承接盒9的上沿与盛料箱1的底部贴合，驱动机构13驱动原料掉落到承接盒9内，然后承接有原料的承接盒9移动至入料口5的上方，旋转电缸10驱动承接盒9转动，将原料倒入到反应釜本体3内，然后喷头16转动的喷射反应釜本体3的内壁，将粘连在内壁上的原料冲到反应釜底部，与其他原料充分反应，提高原料的利用率。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种净水剂生产进料装置，其特征在于：包括有盛料箱(1)、上料盘(2)和反应釜本体(3)，所述反应釜本体(3)的底部设置有多个支撑腿架(4)，所述反应釜本体(3)的侧部设置有入料口(5)，所述入料口(5)的侧部设置有安装板(6)，安装板(6)上固定设置有电动旋转杆(7)，所述上料盘(2)包括有多个固定安装在电动旋转杆(7)输出端上的固定杆(8)和承接盒(9)，所述固定杆(8)的端部固定安装有旋转电缸(10)，所述承接盒(9)与旋转电缸(10)的输出端固定连接，所述安装板(6)的侧部设置有支撑架(11)，所述盛料箱(1)固定安装在支撑架(11)上，所述盛料箱(1)的底部设置有下料口(12)，所述下料口(12)位置固定安装有电动开关门，所述盛料箱(1)内还设置有推动原料翻滚的驱动机构(13)，所述反应釜本体(3)上竖直轴接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的底部固定安装有水平延伸至反应釜本体(3)内壁的连杆(15)，所述连杆(15)的端部固定连接有喷头(16)，所述反应釜本体(3)上还设置有驱动第一转轴(14)转动的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种净水剂生产进料装置，其特征在于：所述驱动机构(13)包括有第二转轴(17)、推板(18)和驱动第二转轴(17)转动的转动架(19)，所述第二转轴(17)竖直轴接在盛料箱(1)内，推板(18)固定设置在第二转轴(17)的底端，所述转动架(19)固定设置在第二转轴(17)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种净水剂生产进料装置，其特征在于：所述转动架(19)上还套设有防滑套。

4.根据权利要求3所述的一种净水剂生产进料装置，其特征在于：所述转动机构包括有螺纹杆(20)、齿轮(21)和对称设置在反应釜本体(3)上的安装座(22)，所述螺纹杆(20)轴接在安装座(22)上，齿轮(21)固定套设在第一转轴(14)上，所述螺纹杆(20)与齿轮(21)啮合连接，所述反应釜本体(3)上还设置有驱动螺纹杆(20)转动的动力机构。

5.根据权利要求4所述的一种净水剂生产进料装置，其特征在于：所述动力机构包括有固定座(23)、电机(24)、第一转轮(25)和第二转轮(26)，所述固定座(23)固定设置在反应釜本体(3)上，电机(24)固定安装在固定座(23)上，第一转轮(25)与电机(24)的输出端固定连接，螺纹杆(20)端部设置有延伸至安装座(22)侧部的延伸部(27)，所述第二转轮(26)固定设置在延伸部(27)上，所述第一转轮(25)和第二转轮(26)通过皮带(28)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种净水剂生产进料装置，其特征在于：所述第一转轴(14)上设置有连通到喷头(16)的通水管道(29)。

7.根据权利要求6所述的一种净水剂生产进料装置，其特征在于：所述反应釜本体(3)上固定安装有水箱(30)，所述水箱(30)设置有延伸至第一转轴(14)正上方的水龙头(31)。

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