CN210720032U - 一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,且公开了一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,包括设备支架,所述设备支架上下两端的左侧均活动安装有转环,所述设备支架内腔上下两侧壁的左端均固定安装有固定杆。该混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,通过设置压板,当需要对混凝土进行强度检测时,首先通过压脚将压板放置在混凝土地面,接着用部分力按压设备支架,使伸缩杆和压缩弹簧压缩,使得设备支架与混凝土地面连接更平稳,接着不断按压压环,即可对混凝土地面强度进行检测,在按压过程中,回弹仪本体以及设备支架非常的平稳,使设备达到回弹轴线精准的效果,且方便控制,更满足人们使用的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置。
背景技术
回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤,重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆,使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量,另一部分能量转化为重锤的反弹动能,当反弹动能全部转化成势能时,重锤反弹达到最大距离,仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值的名义显示出来。
混凝土强度值为在一定的受力状态和工作条件下,混凝土所能承受的最大应力,混凝土回弹仪在对混凝土强度检测时,要求回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,并应缓慢施压、准确读数和快速复位,这个操作过程比较快速,回弹仪轴线容易偏心,不易控制,需要一个定位装置辅助,故而提出一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,具备回弹轴线精准等优点,解决了混凝土回弹仪在对混凝土强度检测时,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,并应缓慢施压、准确读数和快速复位,这个操作过程比较快速,回弹仪轴线容易偏心,不易控制的问题。
(二)技术方案
为实现上述回弹轴线不易偏心的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,包括设备支架,所述设备支架上下两端的左侧均活动安装有转环,所述设备支架内腔上下两侧壁的左端均固定安装有固定杆,两个所述固定杆相对的一侧均固定安装有限位板,两个所述转环相背的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至设备支架内腔且与设备支架活动连接的螺纹杆,两个所述螺纹杆相背的一侧均固定安装有限位环,两个所述螺纹杆相对的一侧均固定安装有与固定杆活动连接的活动块,所述设备支架的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至设备支架内腔的回弹仪本体,所述回弹仪本体的上下两端均固定安装有安装块,所述设备支架内腔的上下两侧壁均固定安装有连接板,所述连接板的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装块外侧且与安装块活动连接的横杆,所述连接板的左侧且位于横杆的外侧固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的左侧固定安装有与横杆活动连接的推动块,所述设备支架上下两端的右侧均固定安装有固定块,所述固定块的右侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的右侧固定安装有压板,所述压板右侧的上下两端均固定安装有压脚,所述压板与设备支架之间的上下两端均固定连接有压缩弹簧,所述回弹仪本体的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至设备支架外侧且与设备支架活动连接的回弹检测杆,所述回弹仪本体的左侧固定安装有压环。
优选的,两个所述转环相对的一侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺纹杆相适配,所述连接板与设备支架呈九十度垂直安装。
优选的,所述推动块的右侧开设有圆孔,且圆孔与横杆相适配,所述安装块的数量为两个。
优选的,所述安装块的右侧开设有通孔,且通孔与横杆相适配,所述转环的外侧固定安装有防滑套。
优选的,所述活动块的右侧开设有卡槽,且卡槽与横杆相适配,所述压脚呈T字形。
优选的,所述压板的右侧开设有穿孔,且穿孔与回弹检测杆相适配,所述缓冲弹簧的数量为两个。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,具备以下有益效果:
1、该混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,通过在转环上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,转动转环,即可推动螺纹杆转动,通过在螺纹杆上设置有活动块和固定杆,使得螺纹杆的转动受到限制,当转环转动时,螺纹杆受到转环转动时的螺纹推力而上下移动,当需要将设备装置回弹仪本体时,首先控制两个转环转动,使两个活动块互相远离至最远距离,即可将回弹仪本体装置在设备支架内,使安装块卡在横杆上,接着反转转环,使安装块受到限制只能在横杆上左右移动,即可将回弹仪本体装置在设备支架内,结构稳定,使用方便,且便于拆装。
2、该混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,通过设置压板,当需要对混凝土进行强度检测时,首先通过压脚将压板放置在混凝土地面,接着用部分力按压设备支架,使伸缩杆和压缩弹簧压缩,使得设备支架与混凝土地面连接更平稳,接着不断按压压环,即可对混凝土地面强度进行检测,在按压过程中,回弹仪本体以及设备支架非常的平稳,使设备达到回弹轴线精准的效果,且方便控制,更满足人们使用的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1设备支架、2转环、3限位环、4安装块、5缓冲弹簧、6连接板、7固定块、8伸缩杆、9压缩弹簧、10压板、11压脚、12回弹检测杆、13横杆、14推动块、15压环、16回弹仪本体、17限位板、18活动块、19固定杆、20螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,包括设备支架1,设备支架1上下两端的左侧均活动安装有转环2,通过在转环2上开设有与螺纹杆20相适配的螺纹孔,转动转环2,即可推动螺纹杆20转动,通过在螺纹杆20上设置有活动块18和固定杆19,使得螺纹杆20的转动受到限制,当转环2转动时,螺纹杆20受到转环2转动时的螺纹推力而上下移动,当需要将设备装置回弹仪本体16时,首先控制两个转环2转动,使两个活动块18互相远离至最远距离,即可将回弹仪本体16装置在设备支架1内,使安装块4卡在横杆13上,接着反转转环2,使安装块4受到限制只能在横杆13上左右移动,即可将回弹仪本体16装置在设备支架1内,结构稳定,使用方便,且便于拆装,两个转环2相对的一侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺纹杆20相适配,连接板6与设备支架1呈九十度垂直安装,设备支架1内腔上下两侧壁的左端均固定安装有固定杆19,两个固定杆19相对的一侧均固定安装有限位板17,两个转环2相背的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至设备支架1内腔且与设备支架1活动连接的螺纹杆20,两个螺纹杆20相背的一侧均固定安装有限位环3,两个螺纹杆20相对的一侧均固定安装有与固定杆19活动连接的活动块18,活动块18的右侧开设有卡槽,且卡槽与横杆13相适配,压脚11呈T字形,设备支架1的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至设备支架1内腔的回弹仪本体16,回弹仪本体16的型号可为ZC3-A,回弹仪本体16的上下两端均固定安装有安装块4,安装块4的右侧开设有通孔,且通孔与横杆13相适配,转环2的外侧固定安装有防滑套,防滑套为橡胶防滑套,具有耐磨防滑等特征,通过使用橡胶防滑套,使转环2转动更加便捷,设备使用更方便,设备支架1内腔的上下两侧壁均固定安装有连接板6,连接板6的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装块4外侧且与安装块4活动连接的横杆13,连接板6的左侧且位于横杆13的外侧固定安装有缓冲弹簧5,通过设置缓冲弹簧5,使回弹仪本体16的回弹效果更好,提高了装置的实用性,缓冲弹簧5的左侧固定安装有与横杆13活动连接的推动块14,推动块14的右侧开设有圆孔,且圆孔与横杆13相适配,安装块4的数量为两个,设备支架1上下两端的右侧均固定安装有固定块7,固定块7的右侧固定安装有伸缩杆8,伸缩杆8由限定杆和移动杆组成,移动杆的底部贯穿并延伸至限定杆的内腔且与限定杆活动连接,通过设置伸缩杆8,使压板10与混凝土路面连接更平稳,设备测量精准度更高,伸缩杆8的右侧固定安装有压板10,通过设置压板10,当需要对混凝土进行强度检测时,首先通过压脚11将压板10放置在混凝土地面,接着用部分力按压设备支架1,使伸缩杆8和压缩弹簧9压缩,使得设备支架1与混凝土地面连接更平稳,接着不断按压压环15,即可对混凝土地面强度进行检测,在按压过程中,回弹仪本体16以及设备支架1非常的平稳,使设备达到回弹轴线精准的效果,且方便控制,更满足人们使用的需求,压板10的右侧开设有穿孔,且穿孔与回弹检测杆12相适配,缓冲弹簧5的数量为两个,压板10右侧的上下两端均固定安装有压脚11,压板10与设备支架1之间的上下两端均固定连接有压缩弹簧9,回弹仪本体16的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至设备支架1外侧且与设备支架1活动连接的回弹检测杆12,回弹仪本体16的左侧固定安装有压环15。
在使用时,首先通过转环2将回弹仪本体16装置在设备支架1上,接着将压板10贴紧混凝土路面,按压设备支架1,即可将设备支架1稳定的置于混凝土路面上,通过不断的按压压环15,可对混凝土路面的强度进行检测,使设备达到回弹轴线精准的效果,且方便控制,更满足人们使用的需求。
综上所述,该混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,通过在转环2上开设有与螺纹杆20相适配的螺纹孔,转动转环2,即可推动螺纹杆20转动,通过在螺纹杆20上设置有活动块18和固定杆19,使得螺纹杆20的转动受到限制,当转环2转动时,螺纹杆20受到转环2转动时的螺纹推力而上下移动,当需要将设备装置回弹仪本体16时,首先控制两个转环2转动,使两个活动块18互相远离至最远距离,即可将回弹仪本体16装置在设备支架1内,使安装块4卡在横杆13上,接着反转转环2,使安装块4受到限制只能在横杆13上左右移动,即可将回弹仪本体16装置在设备支架1内,结构稳定,使用方便,且便于拆装。
并且,通过设置压板10,当需要对混凝土进行强度检测时,首先通过压脚11将压板10放置在混凝土地面,接着用部分力按压设备支架1,使伸缩杆8和压缩弹簧9压缩,使得设备支架1与混凝土地面连接更平稳,接着不断按压压环15,即可对混凝土地面强度进行检测,在按压过程中,回弹仪本体16以及设备支架1非常的平稳,使设备达到回弹轴线精准的效果,且方便控制,更满足人们使用的需求,解决了混凝土回弹仪在对混凝土强度检测时,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,并应缓慢施压、准确读数和快速复位,这个操作过程比较快速,回弹仪轴线容易偏心,不易控制的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,包括设备支架(1),其特征在于:所述设备支架(1)上下两端的左侧均活动安装有转环(2),所述设备支架(1)内腔上下两侧壁的左端均固定安装有固定杆(19),两个所述固定杆(19)相对的一侧均固定安装有限位板(17),两个所述转环(2)相背的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至设备支架(1)内腔且与设备支架(1)活动连接的螺纹杆(20),两个所述螺纹杆(20)相背的一侧均固定安装有限位环(3),两个所述螺纹杆(20)相对的一侧均固定安装有与固定杆(19)活动连接的活动块(18),所述设备支架(1)的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至设备支架(1)内腔的回弹仪本体(16),所述回弹仪本体(16)的上下两端均固定安装有安装块(4),所述设备支架(1)内腔的上下两侧壁均固定安装有连接板(6),所述连接板(6)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装块(4)外侧且与安装块(4)活动连接的横杆(13),所述连接板(6)的左侧且位于横杆(13)的外侧固定安装有缓冲弹簧(5),所述缓冲弹簧(5)的左侧固定安装有与横杆(13)活动连接的推动块(14),所述设备支架(1)上下两端的右侧均固定安装有固定块(7),所述固定块(7)的右侧固定安装有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的右侧固定安装有压板(10),所述压板(10)右侧的上下两端均固定安装有压脚(11),所述压板(10)与设备支架(1)之间的上下两端均固定连接有压缩弹簧(9),所述回弹仪本体(16)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至设备支架(1)外侧且与设备支架(1)活动连接的回弹检测杆(12),所述回弹仪本体(16)的左侧固定安装有压环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,其特征在于:两个所述转环(2)相对的一侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺纹杆(20)相适配,所述连接板(6)与设备支架(1)呈九十度垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,其特征在于:所述推动块(14)的右侧开设有圆孔,且圆孔与横杆(13)相适配,所述安装块(4)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,其特征在于:所述安装块(4)的右侧开设有通孔,且通孔与横杆(13)相适配,所述转环(2)的外侧固定安装有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,其特征在于:所述活动块(18)的右侧开设有卡槽,且卡槽与横杆(13)相适配,所述压脚(11)呈T字形。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置,其特征在于:所述压板(10)的右侧开设有穿孔,且穿孔与回弹检测杆(12)相适配,所述缓冲弹簧(5)的数量为两个。
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CN201921320029.2U CN210720032U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111982729A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-24 | 浙江海辰建设管理有限公司 | 混凝土多点无损检测装置 |
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2019
- 2019-08-14 CN CN201921320029.2U patent/CN210720032U/zh active Active
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