CN210718703U - 一种还原炉泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种还原炉泄压装置，包括泄压罐体，泄压罐体的侧面设置有进液管，进液管和泄压罐体相互贯通，进液管的下端设置有出液管，出液管和泄压罐体相互贯通，泄压罐体的侧面设置有压力导入管，压力导入管和泄压罐体相互贯通，泄压罐体的侧面设置有液位显示器，液位显示器和泄压罐体相互贯通，泄压罐体的下端设置有底部泄流件，底部泄流件和泄压罐体通过焊接方式固定连接。本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置泄压罐体、顶部泄压件和压力限位件之间的相互配合，可以在对还原炉泄压的过程中，防止钨粉跑出，并且还可以防止高压气流对工作人员造成伤害。

Description

一种还原炉泄压装置

技术领域

本实用新型涉及泄压设备技术领域，具体为一种还原炉泄压装置。

背景技术

钨粉是粉末装的金属钨，是生产钨合金和其他钨制品的主要原材料，目前钨粉的制取一般是采用还原炉氢气还原的方法，在制备钨粉的时候需要通入一定流量的氢气，尤其制备亚细、超细钨粉时，需要较大的氢气流量，这时需要让还原炉内具有较大的气压。

本实用新型的申请人发现，在进行钨粉卸料时，需要先对还原炉进行泄压操作，但是在进行泄压时，往往会将还原炉中的钨粉带出，这样带出来的钨粉无法进行收集，并且会对还原炉周边的环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种还原炉泄压装置，旨在改善在进行钨粉卸料时，需要先对还原炉进行泄压操作，但是在进行泄压时，往往会将还原炉中的钨粉带出，这样带出来的钨粉无法进行收集，并且会对还原炉周边的环境造成污染的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种还原炉泄压装置，包括泄压罐体，泄压罐体的侧面设置有进液管，进液管和泄压罐体相互贯通，进液管的下端设置有出液管，出液管和泄压罐体相互贯通，泄压罐体的侧面设置有压力导入管，压力导入管和泄压罐体相互贯通，泄压罐体的侧面设置有液位显示器，液位显示器和泄压罐体相互贯通，泄压罐体的下端设置有底部泄流件，底部泄流件和泄压罐体通过焊接方式固定连接，且底部泄流件和泄压罐体之间相互贯通，泄压罐体的顶端设置有顶部泄压件，顶部泄压件和泄压罐体固定连接，且顶部泄压件的内部设置有压力限位件，压力限位件和顶部泄压件活动连接。

进一步的，顶部泄压件包括连接件和泄压管，连接件的顶端设置有泄压管，泄压管和连接件固定连接且相互贯通，泄压管的侧面贯穿开设有透气孔，透气孔等间距分布，通过设置顶部泄压件的作用是为了能够和压力限位件进行配合，进而可以对还原炉进行自动泄压操作，通过在泄压管的侧面贯穿开设有透气孔，是为了便于氢气的流出，通过在连接件的顶端设置有泄压管，是为了便于安装压力限位件。

进一步的，压力限位件包括活塞件、限位弹簧、限位杆和限位挡件，限位杆的底端固定连接有活塞件，且限位杆的顶端固定连接有限位挡件，限位杆的外侧套接有限位弹簧，通过设置压力限位件的目的是为了能够和顶部泄压件进行配合，进而可以实现自动泄压的操作，通过在限位杆的外侧套接有限位弹簧，是为了调节压力的作用，同时还可以让活塞件起到自动复位的作用。

进一步的，底部泄流件包括集液仓和排污管，集液仓的形状设置为圆锥形结构，且集液仓的底端固定连接有排污管，排污管和集液仓之间相互贯通，排污管上固定连接有管道阀门，通过设置底部泄流件的作用是为了便于更换过滤液，同时还可以便于将含有钨粉的过滤液排出，通过将集液仓的形状设置为圆锥形结构，是为了能够让过滤液更加容易排出。

进一步的，泄压管的顶端贯穿开设有限位孔，限位孔和限位杆相互配合，通过在泄压管的顶端贯穿开设有限位孔，是为了对限位杆的位置进行限定，这样可以让活塞件的上下运动能够更加平顺，进而可以实现自动泄压的操作。

进一步的，泄压罐体的顶端外侧开设有连接螺纹，连接件的内侧壁上开设有内壁连接螺纹，连接螺纹和内壁连接螺纹相互配合，这样设置的目的是为了便于让泄压罐体和顶部泄压件能够通过螺纹配合的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置泄压罐体、顶部泄压件和压力限位件之间的相互配合，可以在对还原炉泄压的过程中，防止钨粉跑出，并且还可以防止高压气流对工作人员造成伤害。

(1)、本实用新型通过设置顶部泄压件的作用是为了能够和压力限位件进行配合，进而可以对还原炉进行自动泄压操作，通过在泄压管的侧面贯穿开设有透气孔，是为了便于氢气的流出，通过在连接件的顶端设置有泄压管，是为了便于安装压力限位件。

(2)、本实用新型通过设置压力限位件的目的是为了能够和顶部泄压件进行配合，进而可以实现自动泄压的操作，通过在限位杆的外侧套接有限位弹簧，是为了调节压力的作用，同时还可以让活塞件起到自动复位的作用。

(3)、本实用新型通过设置底部泄流件的作用是为了便于更换过滤液，同时还可以便于将含有钨粉的过滤液排出，通过将集液仓的形状设置为圆锥形结构，是为了能够让过滤液更加容易排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种还原炉泄压装置的结构示意图一；

图2是本实用新型一种还原炉泄压装置的结构示意图二；

图3是本实用新型一种还原炉泄压装置的拆分结构示意图；

图4是本实用新型一种还原炉泄压装置的泄压罐体的结构示意图一；

图5是本实用新型一种还原炉泄压装置的泄压罐体的结构示意图二；

图6是本实用新型一种还原炉泄压装置的底部泄流件的结构示意图；

图7是本实用新型一种还原炉泄压装置的顶部泄压件的结构示意图一；

图8是本实用新型一种还原炉泄压装置的顶部泄压件的结构示意图二；

图9是本实用新型一种还原炉泄压装置的压力限位件的结构示意图。

图中：1、泄压罐体；11、出液管；12、进液管；13、压力导入管；14、液位显示器；15、连接螺纹；2、顶部泄压件；21、连接件；211、内壁连接螺纹；22、泄压管；221、透气孔；222、限位孔；3、压力限位件；31、活塞件；32、限位弹簧；33、限位杆；34、限位挡件；4、底部泄流件；41、集液仓；42、排污管；421、管道阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，一种还原炉泄压装置，包括泄压罐体1，泄压罐体1的侧面设置有进液管12，进液管12和泄压罐体1相互贯通，进液管12的下端设置有出液管11，出液管11和泄压罐体1相互贯通，泄压罐体1的侧面设置有压力导入管13，压力导入管13和泄压罐体1相互贯通，泄压罐体1的侧面设置有液位显示器14，液位显示器14和泄压罐体1相互贯通，泄压罐体1的顶端外侧开设有连接螺纹15，连接件21的内侧壁上开设有内壁连接螺纹211，连接螺纹15和内壁连接螺纹211相互配合，这样设置的目的是为了便于让泄压罐体1和顶部泄压件2能够通过螺纹配合的方式固定连接；

泄压罐体1的下端设置有底部泄流件4，底部泄流件4和泄压罐体1通过焊接方式固定连接，且底部泄流件4和泄压罐体1之间相互贯通，底部泄流件4包括集液仓41和排污管42，集液仓41的形状设置为圆锥形结构，且集液仓41的底端固定连接有排污管42，排污管42和集液仓41之间相互贯通，排污管42上固定连接有管道阀门421，通过设置底部泄流件4的作用是为了便于更换过滤液，同时还可以便于将含有钨粉的过滤液排出，通过将集液仓41的形状设置为圆锥形结构，是为了能够让过滤液更加容易排出；泄压罐体1的顶端设置有顶部泄压件2，顶部泄压件2和泄压罐体1固定连接，顶部泄压件2包括连接件21和泄压管22，连接件21的顶端设置有泄压管22，泄压管22和连接件21固定连接且相互贯通，泄压管22的顶端贯穿开设有限位孔222，限位孔222和限位杆33相互配合，通过在泄压管22的顶端贯穿开设有限位孔222，是为了对限位杆33的位置进行限定，这样可以让活塞件31的上下运动能够更加平顺，进而可以实现自动泄压的操作；

泄压管22的侧面贯穿开设有透气孔221，透气孔221等间距分布，通过设置顶部泄压件2的作用是为了能够和压力限位件3进行配合，进而可以对还原炉进行自动泄压操作，通过在泄压管22的侧面贯穿开设有透气孔221，是为了便于氢气的流出，通过在连接件21的顶端设置有泄压管22，是为了便于安装压力限位件3；且顶部泄压件2的内部设置有压力限位件3，压力限位件3和顶部泄压件2活动连接,压力限位件3包括活塞件31、限位弹簧32、限位杆33和限位挡件34，限位杆33的底端固定连接有活塞件31，且限位杆33的顶端固定连接有限位挡件34，限位杆33的外侧套接有限位弹簧32，通过设置压力限位件3的目的是为了能够和顶部泄压件2进行配合，进而可以实现自动泄压的操作，通过在限位杆33的外侧套接有限位弹簧32，是为了调节压力的作用，同时还可以让活塞件31起到自动复位的作用。

本实用新型的使用方法：首选需要往泄压罐体1中添加过滤液，并且通过液位显示器14观察过滤液的高度，然后在压力导入管上接上电磁阀门，并且在电磁阀门的另一端与还原炉的泄压管进行连接，当还原炉需要进行泄压操作的时候，只需要通过打开电磁阀让还原炉的压力进入到泄压罐体1中，这时含带有钨粉的氢气气流会先通过过滤液然后再通过透气孔221中排出，此时钨粉会被过滤液过滤掉。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种还原炉泄压装置，包括泄压罐体(1)，其特征在于：所述泄压罐体(1)的侧面设置有进液管(12)，所述进液管(12)和泄压罐体(1)相互贯通，所述进液管(12)的下端设置有出液管(11)，所述出液管(11)和泄压罐体(1)相互贯通，所述泄压罐体(1)的侧面设置有压力导入管(13)，所述压力导入管(13)和泄压罐体(1)相互贯通，所述泄压罐体(1)的侧面设置有液位显示器(14)，所述液位显示器(14)和泄压罐体(1)相互贯通，所述泄压罐体(1)的下端设置有底部泄流件(4)，所述底部泄流件(4)和泄压罐体(1)通过焊接方式固定连接，且底部泄流件(4)和泄压罐体(1)之间相互贯通，所述泄压罐体(1)的顶端设置有顶部泄压件(2)，所述顶部泄压件(2)和泄压罐体(1)固定连接，且顶部泄压件(2)的内部设置有压力限位件(3)，所述压力限位件(3)和顶部泄压件(2)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种还原炉泄压装置，其特征在于，所述顶部泄压件(2)包括连接件(21)和泄压管(22)，所述连接件(21)的顶端设置有泄压管(22)，所述泄压管(22)和连接件(21)固定连接且相互贯通，所述泄压管(22)的侧面贯穿开设有透气孔(221)，所述透气孔(221)等间距分布。

3.根据权利要求2所述的一种还原炉泄压装置，其特征在于，所述压力限位件(3)包括活塞件(31)、限位弹簧(32)、限位杆(33)和限位挡件(34)，所述限位杆(33)的底端固定连接有活塞件(31)，且限位杆(33)的顶端固定连接有限位挡件(34)，所述限位杆(33)的外侧套接有限位弹簧(32)。

4.根据权利要求3所述的一种还原炉泄压装置，其特征在于，所述底部泄流件(4)包括集液仓(41)和排污管(42)，所述集液仓(41)的形状设置为圆锥形结构，且集液仓(41)的底端固定连接有排污管(42)，所述排污管(42)和集液仓(41)之间相互贯通，所述排污管(42)上固定连接有管道阀门(421)。

5.根据权利要求4所述的一种还原炉泄压装置，其特征在于，所述泄压管(22)的顶端贯穿开设有限位孔(222)，所述限位孔(222)和限位杆(33)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种还原炉泄压装置，其特征在于，所述泄压罐体(1)的顶端外侧开设有连接螺纹(15)，所述连接件(21)的内侧壁上开设有内壁连接螺纹(211)，所述连接螺纹(15)和内壁连接螺纹(211)相互配合。

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