CN210717550U - 燃烧器火盖及灶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃烧器火盖及灶具,所述燃烧器火盖包括上盖及下盖,所述上盖与所述下盖可拆卸地相连接,所述上盖的侧壁设有若干个主火孔,所述上盖的底端和/或所述下盖的顶端具有若干个凹槽,通过所述上盖连接于所述下盖以使所述凹槽形成有稳焰孔。所述灶具包括如上所述的燃烧器火盖。本实用新型通过将燃烧器火盖设计为上盖及下盖,并将上盖及下盖可拆卸的相连接,同时将凹槽状的稳焰孔设置在上盖的底端和/或所述下盖的顶端,当有溢液堵塞稳焰孔后,可以方便的将燃烧器火盖拆分为上盖与下盖,使得稳焰孔被拆开,进而有利于清洗稳焰孔。本方案的燃烧器火盖结构简单,便于拆卸及清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器领域,特别涉及一种燃烧器火盖及灶具。
背景技术
目前,灶具失效大多是由火孔堵塞造成的。火孔的堵塞直接导致了灶具的熄火,从而造成灶具不能正常工作。一般情况下,主火孔的横截面的面积大于稳焰孔的横截面的面积,当有溢液进入稳焰孔后,极易造成稳焰孔的堵塞。而稳焰孔相对较小,堵塞后的稳焰孔往往难以清洁。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中稳焰孔堵塞后难以清洁的上述缺陷,提供一种燃烧器火盖及灶具。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种燃烧器火盖,其特点在于,所述燃烧器火盖包括上盖及下盖,所述上盖与所述下盖可拆卸地相连接,所述上盖的侧壁设有若干个主火孔,所述上盖的底端和/或所述下盖的顶端具有若干个凹槽,通过所述上盖连接于所述下盖以使所述凹槽形成有稳焰孔。
在本方案中,通过采用以上结构,通过将燃烧器火盖设计为上盖及下盖,并将上盖及下盖可拆卸的相连接,同时将凹槽状的稳焰孔设置在上盖的底端和/或所述下盖的顶端,当有溢液堵塞稳焰孔后,可以方便的将燃烧器火盖拆分为上盖与下盖,使得稳焰孔被拆开,进而有利于清洗稳焰孔。本方案的燃烧器火盖结构简单,便于拆卸及清洗。
较佳地,所述上盖的底端与所述下盖的顶端相贴合;所述上盖的底端与所述下盖的顶端的贴合面为圆锥面的一部分。
在本方案中,通过采用以上结构,利用圆锥面状的贴合面,使得上盖能够沿着贴合面自然的下滑,当上盖下滑至最低点时,上盖也就方便的进入的安装位置。利用圆锥面状的贴合面,有利于简化上盖的定位及安装步骤,有利于降低上盖安装的难度。
较佳地,所述圆锥面的母线与所述圆锥面的轴线的夹角的范围为45°-70°。
较佳地,所述圆锥面的母线与所述圆锥面的轴线的夹角为60°。
在本方案中,通过采用以上结构,通过将圆锥面的母线与圆锥面的轴线的夹角的范围设置在上述范围内,在保证上盖稳定性的前提下,有利于进一步降低上盖的定位及安装的难度。
较佳地,若干个所述凹槽均匀间隔的设置在所述上盖的底端和/或所述下盖的顶端。
在本方案中,通过采用以上结构,通过将凹槽均匀间隔的设置在上盖的底端和/或所述下盖的顶端,使得稳焰孔均匀的分布在燃烧器火盖的四周,有利于提高火焰的稳定性。
较佳地,所述稳焰孔的截面形状为矩形。
在本方案中,通过采用以上结构,通过将稳焰孔的截面形状设计为矩形,有利于方便的加工出稳焰孔,有利于降低燃烧器火盖的制造成本。
较佳地,自所述燃烧器火盖的外侧向内,所述稳焰孔向下倾斜。
在本方案中,通过采用以上结构,通过将稳焰孔设计为向下倾斜,有利于燃料混合气顺利的进入稳焰孔。
较佳地,所述主火孔为圆孔;自所述燃烧器火盖的外侧向内,所述圆孔向下倾斜。
在本方案中,通过采用以上结构,通过将主火孔设计为向下倾斜,有利于燃料混合气顺利的进入主火孔。
一种灶具,其特点在于,所述灶具包括如上所述的燃烧器火盖。
在本方案中,通过采用以上结构,通过将燃烧器火盖应用到灶具中,有利于提高灶具清洁的便利性。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于:
本实用新型通过将燃烧器火盖设计为上盖及下盖,并将上盖及下盖可拆卸的相连接,同时将凹槽状的稳焰孔设置在上盖的底端和/或所述下盖的顶端,当有溢液堵塞稳焰孔后,可以方便的将燃烧器火盖拆分为上盖与下盖,使得稳焰孔被拆开,进而有利于清洗稳焰孔。本方案的燃烧器火盖结构简单,便于拆卸及清洗。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的燃烧器火盖的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的燃烧器火盖的爆炸的结构示意图。
图3为本实用新型较佳实施例的燃烧器火盖的主视的结构示意图。
图4为本实用新型较佳实施例的燃烧器火盖的内部的结构示意图。
图5为本实用新型较佳实施例的燃烧器火盖的局部放大的结构示意图。
图6为本实用新型较佳实施例的燃烧器火盖的上盖的仰视的结构示意图。
图7为本实用新型较佳实施例的燃烧器火盖的下盖的结构示意图。
附图标记说明:
燃烧器火盖 100
上盖 20
主火孔 21
凹槽 30
稳焰孔 31
下盖 40
圆锥面 50
母线 51
轴线 52
夹角 B
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。
如图1-图7所示,本实施例为一种燃烧器火盖100,燃烧器火盖100包括上盖20及下盖40,上盖20与下盖40可拆卸地相连接,上盖20的侧壁设有若干个主火孔21,上盖20的底端和/或下盖40的顶端具有若干个凹槽30,通过上盖20连接于下盖40以使凹槽30形成有稳焰孔31。本实施例通过将燃烧器火盖100设计为上盖20及下盖40,并将上盖20及下盖40可拆卸的相连接,同时将凹槽30设置在上盖20的底端和/或下盖40的顶端,当有溢液堵塞稳焰孔31后,可以方便的将燃烧器火盖100拆分为上盖20与下盖40,使得稳焰孔31被拆开,可以方便地清洗凹槽30,进而实现了稳焰孔31的清洗。本方案的燃烧器火盖100结构简单,便于拆卸及清洗,同时,稳焰孔31便于加工,上盖20相对于下盖40的位置便于调整。
作为一种实施方式,如图2-图5所示,上盖20的底端还可以与下盖40的顶端相贴合;上盖20的底端与下盖40的顶端的贴合面还可以设计为圆锥面50的一部分。本实施例利用倒置的圆锥状的贴合面,或者是漏斗状的贴合面,使得上盖20能够沿着贴合面自然的下滑,当上盖20下滑至最低点时,上盖20也就到达了安装位置。利用圆锥状的贴合面,有利于简化上盖20的定位及安装步骤,有利于降低上盖20安装的难度。
在本实施例中,如图4所示,圆锥面50的母线51与圆锥面50的轴线52的夹角B的范围还可以设计为45°-70°。优选地,圆锥面50的母线51与圆锥面50的轴线52的夹角B设计为60°,也就是将圆锥面50的轴线52与水平面的夹角设计为30°。如果夹角B的角度过大,则不利于上盖20顺利的下滑至最低点;如果夹角B的角度过小,则上盖20安装到位后不稳,极易侧翻,进而影响燃烧器火盖100的稳定性。本实施例通过将圆锥面50的母线51与圆锥面50的轴线52的夹角的范围设置在上述范围内,在保证上盖20稳定性的前提下,有利于进一步降低上盖20的定位及安装的难度。
作为一种较佳的实施方式,若干个凹槽30还可以均匀间隔的设置在上盖20的底端和/或下盖40的顶端。本实施例通过将凹槽30均匀间隔的设置在上盖20的底端和/或下盖40的顶端,当上盖20与下盖40相连接后,使得凹槽30形成的稳焰孔31均匀的分布在燃烧器火盖100的四周,有利于提高主火孔21的火焰的稳定性。在本实施例中,如图6及图7所示,本实施例将凹槽30设置在下盖40的顶端,相应的,上盖20的底端的底面设计为锥面。本实施例有利于提高上盖20安装的便利性,只需将上盖20放到下盖40的顶部,在重力的作用下,上盖20能够沿锥面自然下滑,进而到达安装位置。
为了提高稳焰孔31加工的便利性,稳焰孔31的截面形状还可以为矩形。本实施例通过将稳焰孔31的截面形状设计为矩形,有利于方便的加工出稳焰孔31,有利于降低燃烧器火盖100的制造成本。在其他实施例中,稳焰孔31的截面形状还可以设计为圆形、椭圆形或三角形等,均能达到稳定主火孔21的火焰稳定性的目的。如图7所示,凹槽30均匀间隔的设置下盖40的上端面,当上盖20安装到下盖后,上盖20的底面与下盖40的上端面相贴合,从而将凹槽30的侧面封闭,形成稳焰孔31。
作为一种较佳的实施方式,自燃烧器火盖100的外侧向内,稳焰孔31还可以向下倾斜。进一步的,还可以将主火孔21设计为圆孔;自燃烧器火盖100的外侧向内,圆孔向下倾斜。本实施例通过将稳焰孔31设计为向下倾斜,有利于燃料混合气顺利的进入稳焰孔31及主火孔21。如图5所示,可以清楚的看出稳焰孔31及主火孔21均为向下倾斜。
本实施例还公开了为一种灶具,灶具包括如上所述的燃烧器火盖。本实施例通过将燃烧器火盖应用到灶具中,有利于提高灶具清洁的便利性。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种燃烧器火盖,其特征在于,所述燃烧器火盖包括上盖及下盖,所述上盖与所述下盖可拆卸地相连接,所述上盖的侧壁设有若干个主火孔,所述上盖的底端和/或所述下盖的顶端具有若干个凹槽,通过所述上盖连接于所述下盖以使所述凹槽形成有稳焰孔。
2.如权利要求1所述燃烧器火盖,其特征在于,所述上盖的底端与所述下盖的顶端相贴合;所述上盖的底端与所述下盖的顶端的贴合面为圆锥面的一部分。
3.如权利要求2所述燃烧器火盖,其特征在于,所述圆锥面的母线与所述圆锥面的轴线的夹角的范围为45°-70°。
4.如权利要求3所述燃烧器火盖,其特征在于,所述圆锥面的母线与所述圆锥面的轴线的夹角为60°。
5.如权利要求1所述燃烧器火盖,其特征在于,若干个所述凹槽均匀间隔的设置在所述上盖的底端和/或所述下盖的顶端。
6.如权利要求1所述燃烧器火盖,其特征在于,所述稳焰孔的截面形状为矩形。
7.如权利要求1所述燃烧器火盖,其特征在于,自所述燃烧器火盖的外侧向内,所述稳焰孔向下倾斜。
8.如权利要求1所述燃烧器火盖,其特征在于,所述主火孔为圆孔;自所述燃烧器火盖的外侧向内,所述圆孔向下倾斜。
9.一种灶具,其特征在于,所述灶具包括如权利要求1-8中任意一项所述的燃烧器火盖。
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