CN210716312U - 一种始终垂直支撑的恒力弹簧支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种始终垂直支撑的恒力弹簧支架。包括载荷托板，载荷托板下部依次设置有螺纹套管、传递框架，传递框架上设置有上转动轴一和下转动轴一，上转动轴一、下转动轴一连接在传递框架上，上转动轴一上转动连接上回转托板，下转动轴一上转动连接下回转托板；上回转托板连接上转动轴二，下回转托板连接下转动轴二；上回转托板、下回转托板和上转动轴一上转动轴二、下转动轴一、下转动轴二形成平行四边形；上转动轴二、下转动轴二设置在安装框架上，安装框架相对传递框架的另一侧设置有安装弹簧本体的罩筒。本实用新型通过平行四边形传递机构的设置，使得本实用新型能使载荷保持垂直运行；再者整体为水平放置，不会影响现场的垂直安装空间。

Description

一种始终垂直支撑的恒力弹簧支架

技术领域

本实用新型涉及一种始终垂直支撑的恒力弹簧支架，本实用新型的支架可以应用于锅炉、电力、化工、石化、造纸等行业里需要支撑的的管道和设备上。

背景技术

现有行业标准（NBT47038-2013)对于支撑形式的，只有一种型号，但此种型号采用单头铰链连接，仅能提供支撑载荷，却无法确保上面支撑的产品在运行时始终垂直；同时由于是立式结构设计，需要占用现场很大的垂直安装空间导致不能安装成功，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能保证载荷在运行时始终垂直的一种始终垂直支撑的恒力弹簧支架。

为此本实用新型采用的技术方案是：一种始终垂直支撑的恒力弹簧支架，包括用于支承载荷的载荷托板（1），所述载荷托板（1）下部设置有由所述载荷托板（1）带动进行向下运动的螺纹套管（2）；

所述螺纹套管（2）下部连接有传递框架（3），所述传递框架（3）上下部分别设置有上转动轴一（16）和下转动轴一（5），所述上转动轴一（16）、下转动轴一（5）两端转动连接在所述传递框架（3）上，上转动轴一（16）上转动连接出上回转托板（4），下转动轴一（5）上转动连接出下回转托板（6）；

所述上回转托板（4）另一侧连接有上转动轴二（9），所述下回转托板（6）另一侧连接有下转动轴二（10）；

所述上回转托板（4）、下回转托板（6）和所述上转动轴一（16）上转动轴二（9）、下转动轴一（5）、下转动轴二（10）形成平行四边形结构形式；

所述上转动轴二（9）、下转动轴二（10）设置在一安装框架（7）上，在所述安装框架（7）相对所述传递框架（3）的另一侧设置有安装弹簧本体（13）的罩筒（12）；

通过所述上转动轴二（9）、下转动轴二（10）将载荷传递到所述的弹簧本体（13）上。

所述罩筒（12）内靠近所述安装框架（7）的一侧设置有弹簧压板（11），所述弹簧压板（11）和所述弹簧本体（13）接触；所述安装框架（7）内设置有可运动至和所述弹簧压板（11）接触的移动板（14）；

所述上转动轴二（9）、下转动轴二（10）带动所述安装框架（7）向罩筒（12）方向运动，进而带动所述移动板（14）和所述弹簧压板（11）形成接触，将载荷传递到所述弹簧本体（13）上。

所述安装框架（7）下部设置有底座（8）。

所述安装框架（7）上开设有弧形长槽（15），所述移动板（14）伸入至所述弧形长槽（15）内。

本实用新型的优点是：本实用新型通过平行四边形传递机构的设置，以及其他相关结构的约束，使得本实用新型能始终使载荷保持垂直运行；再者本实用新型设计形式整体为水平放置，故不会影响现场的垂直安装空间，具有极强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型的立体状态图。

图5为图1中A部放大图。

图6为图4中的B部放大图。

图中1为载荷托板、2为螺纹套管、3为传递框架、4为上回转托板、5为下转动轴一、6为下回转托板、7为安装框架、8为底座、9为上转动轴二、10为下转动轴二、11为弹簧压板、12为罩筒、13为弹簧本体、14为移动板、15为弧形长槽、16为上转动轴一。

具体实施方式

一种始终垂直支撑的恒力弹簧支架，包括用于支承载荷的载荷托板1，所述载荷托板1下部设置有由所述载荷托板1带动进行向下运动的螺纹套管2；

所述螺纹套管2下部连接有传递框架3，所述传递框架3上下部分别设置有上转动轴一16和下转动轴一5，所述上转动轴一16、下转动轴一5两端转动连接在所述传递框架3上，上转动轴一16上转动连接出上回转托板4，下转动轴一5上转动连接出下回转托板6；

所述上回转托板4另一侧连接有上转动轴二9，所述下回转托板6另一侧连接有下转动轴二10；

所述上回转托板4、下回转托板6和所述上转动轴一16上转动轴二9、下转动轴一5、下转动轴二10形成平行四边形结构形式；

所述上转动轴二9、下转动轴二10设置在一安装框架7上，在所述安装框架7相对所述传递框架3的另一侧设置有安装弹簧本体13的罩筒12；

通过所述上转动轴二9、下转动轴二10将载荷传递到所述的弹簧本体13上。

所述罩筒12内靠近所述安装框架7的一侧设置有弹簧压板11，所述弹簧压板11和所述弹簧本体13接触；所述安装框架7内设置有可运动至和所述弹簧压板11接触的移动板14；

所述上转动轴二9、下转动轴二10带动所述安装框架7向罩筒12方向运动，进而带动所述移动板14和所述弹簧压板11形成接触，将载荷传递到所述弹簧本体13上。

所述安装框架7下部设置有底座8。

所述安装框架7上开设有弧形长槽15，所述移动板14伸入至所述弧形长槽15内。

下面对本实用新型做进一步说明，以更好了解本实用新型：

载荷托板1与现场管道或设备连接后，通过螺纹套管2传递到传递框架3，继而带动设置在传递框架3上的上转动轴一16、下转动轴一5运转；接着上转动轴一16带动上回转托板4运动，下转动轴一5带动所述下回转托板6运动；然后上回转托板4带动上转动轴二9运动，下回转托板6带动下转动轴二10运动，本实用新型的传递框架3设置成受约束垂直运动，不做水平移动，因此通过上述平行四边形的传递机构使得安装框架7做一定的水平移动，继而带动移动板14沿弧形长槽15做一定的水平移动，移动板14移动到接触至所述弹簧压板11，通过弹簧压板11将载荷传递到所述弹簧本体13上，根据力矩平衡的原理，达到平衡的技术效果。

本实用新型整个弹簧支架设计形成水平放置的结构形式，因此不会影响现场的垂直安装空间，结构合理紧凑，使用效果好。

Claims (4)

1.一种始终垂直支撑的恒力弹簧支架，其特征在于，包括用于支承载荷的载荷托板（1），所述载荷托板（1）下部设置有由所述载荷托板（1）带动进行向下运动的螺纹套管（2）；

所述螺纹套管（2）下部连接有传递框架（3），所述传递框架（3）上下部分别设置有上转动轴一（16）和下转动轴一（5），所述上转动轴一（16）、下转动轴一（5）两端转动连接在所述传递框架（3）上，上转动轴一（16）上转动连接出上回转托板（4），下转动轴一（5）上转动连接出下回转托板（6）；

所述上回转托板（4）另一侧连接有上转动轴二（9），所述下回转托板（6）另一侧连接有下转动轴二（10）；

所述上回转托板（4）、下回转托板（6）和所述上转动轴一（16）上转动轴二（9）、下转动轴一（5）、下转动轴二（10）形成平行四边形结构形式；

所述上转动轴二（9）、下转动轴二（10）设置在一安装框架（7）上，在所述安装框架（7）相对所述传递框架（3）的另一侧设置有安装弹簧本体（13）的罩筒（12）；

通过所述上转动轴二（9）、下转动轴二（10）将载荷传递到所述的弹簧本体（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种始终垂直支撑的恒力弹簧支架，其特征在于，所述罩筒（12）内靠近所述安装框架（7）的一侧设置有弹簧压板（11），所述弹簧压板（11）和所述弹簧本体（13）接触；所述安装框架（7）内设置有可运动至和所述弹簧压板（11）接触的移动板（14）；

所述上转动轴二（9）、下转动轴二（10）带动所述安装框架（7）向罩筒（12）方向运动，进而带动所述移动板（14）和所述弹簧压板（11）形成接触，将载荷传递到所述弹簧本体（13）上。

3.根据权利要求1所述的一种始终垂直支撑的恒力弹簧支架，其特征在于，所述安装框架（7）下部设置有底座（8）。

4.根据权利要求2所述的一种始终垂直支撑的恒力弹簧支架，其特征在于，所述安装框架（7）上开设有弧形长槽（15），所述移动板（14）伸入至所述弧形长槽（15）内。

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