CN210716300U

CN210716300U - 一种机油冷却器水管总成压铆支架装置

Info

Publication number: CN210716300U
Application number: CN201921266197.8U
Authority: CN
Inventors: 陈青伟; 巩振江
Original assignee: Jiangsu Oulang Automotive Fluid System Co ltd
Current assignee: Jiangsu Oulang Automobile Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-07
Filing date: 2019-08-07
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2029-08-07

Abstract

本实用新型提供一种机油冷却器水管总成压铆支架装置，包括花篮螺纹吊杆，横撑底框，安装条板，定位轴，旋拧头，定位插架，管托，卡板，滑动架，方形杆套，定位齿片，螺纹顶杆，侧滑杆，梯形安装座和支撑滑杆；所述横撑底框顶端板的左右两侧位置对称焊接有两处花篮螺纹吊杆，此两处花篮螺纹吊杆的顶端又均焊接有一处钉固安装板；所述横撑底框内部的中间位置转动支撑有一处定位轴，此定位轴的左端设置有一处旋拧头，且旋拧头上对称支撑有两处拨板，定位插架可以插接定固定位轴，避免定位轴松脱转动，使其上的半月状齿槽与定位齿片转动分离，造成滑动架失去定位沿横撑底框攒动，影响对管道的夹持固定效果。

Description

一种机油冷却器水管总成压铆支架装置

技术领域

本实用新型属于管道支架结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种机油冷却器水管总成压铆支架装置。

背景技术

在大型水管的安装尤其是安装于厂房顶棚上水管的稳定性和耐用性至关重要，因为大型水管一般都会承受巨大的水压以及水流冲击，因此需要设计一种可以稳定固定大型水管的支架以保障水输送的安全；

例如专利号为CN201720810071.7的专利涉及一种大型水管固定支架，包括竖直固定板，所述竖直固定板位于水平墙体上，通过竖直固定螺丝固定，所述竖直固定板连接有竖直固定杆，所述竖直固定杆末端设有竖直固定环，所述竖直固定环内部设有竖直固定环垫片，所述竖直固定环垫片包裹在水管外表面，所述竖直固定环上设有竖直固定环螺丝，所述竖直固定环相邻有水平固定环，所述水平固定环内部设有水平固定环垫片，所述水平固定环上设有水平固定环螺丝，所述水平固定环连接有水平固定杆，所述水平固定杆末端设有水平固定板，所述水平固定板位于竖直墙体上，通过水平固定螺丝固定。本实用新型结构简单，实用性强，通过对大型水管的水平方向和竖直方向的固定实现其稳定性。

目前现有技术中所使用的管道支架还普遍存在不能够对间距不同以及高度参差不齐的多处管道进行一次性适用顶撑定位的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机油冷却器水管总成压铆支架装置，以解决管道支架不能够对间距不同以及高度参差不齐的多处管道进行一次性适用顶撑定位的问题。

本实用新型机油冷却器水管总成压铆支架装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机油冷却器水管总成压铆支架装置，包括花篮螺纹吊杆，横撑底框，安装条板，定位轴，旋拧头，定位插架，管托，卡板，滑动架，方形杆套，定位齿片，螺纹顶杆，侧滑杆，梯形安装座和支撑滑杆；所述横撑底框顶端板的左右两侧位置对称焊接有两处花篮螺纹吊杆，此两处花篮螺纹吊杆的顶端又均焊接有一处钉固安装板；所述横撑底框内部的中间位置转动支撑有一处定位轴，此定位轴的左端设置有一处旋拧头，且旋拧头上对称支撑有两处拨板；所述滑动架整体呈H设置，其左右竖直方管套的底部支撑连接有一处封堵板，且四处滑动架滑套排列设置于横撑底框上；所述梯形安装座为镂空设置，其顶端对称焊接有两处管托，且每一所述管托上均锁紧对接设置有一处弧形卡板。

进一步的，所述横撑底框底板的左侧位置通过弹簧顶推贯穿插设有一处定位插架，此定位插架的两处插杆对应穿过旋拧头上的两处拨板。

进一步的，所述滑动架中间连板的中心处贯穿开设有一处插孔，此插孔的圆周内壁上呈左右对应等距间隔排列设置有两排半月状定位齿片。

进一步的，所述滑动架的左右竖直方管套中滑动插设有两处支撑滑杆，此两处支撑滑杆的顶端焊接支撑有一处梯形安装座。

进一步的，所述定位轴呈上下对应铣扁设置，其圆周面上还呈左右对应等距开设有两排半月状齿槽，且滑动架通过其中心插孔滑动套设于定位轴上，并且定位齿片转动配合插置于上述半月状齿槽中。

进一步的，所述梯形安装座的左右两侧对称向下焊接有两处侧滑杆，且滑动架左右竖直方管套的外侧端面上均焊接有一处方形杆套，且两处侧滑杆对应滑动插设于两处方形杆套中。

进一步的，两处所述处方形杆套的底部焊有一处吊框，此吊框与滑动架的连接底板之间转动设置有一处螺纹顶杆，且两处梯形安装座的底部焊接支撑有一处连接撑板，并且螺纹顶杆螺纹贯穿通过此连接撑板。

本实用新型至少包括以下有益效果：

定位轴可对滑动架进行定位，且只需转动定位轴可实现滑动架在定位与松脱状态的自由切换，这就使滑动架的滑动调节与定位操作快捷方便，另外四处滑动架可沿横撑底框进行横向滑动改变其之间的间距，且两处支撑滑杆可沿滑动架的左右竖直方管套上下滑动改变管托的支撑高度，这就使支架装置能够适用撑托定位不同间隔距离以及高度参差不齐的四处管道，使用灵活方便，应用广泛。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型底部三维结构示意图。

图3是本实用新型支撑滑杆滑动插装示意图。

图4是本实用新型轴管穿设安装结构示意图。

图5是本实用新型滑动架结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、花篮螺纹吊杆；2、横撑底框；201、安装条板；3、定位轴；301、旋拧头；4、定位插架；5、管托；501、卡板；6、滑动架；601、方形杆套；602、定位齿片；7、螺纹顶杆；8、侧滑杆；9、梯形安装座；901、支撑滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种机油冷却器水管总成压铆支架装置，包括花篮螺纹吊杆1，横撑底框2，安装条板201，定位轴3，旋拧头301，定位插架4，管托5，卡板501，滑动架6，方形杆套601，定位齿片602，螺纹顶杆7，侧滑杆8，梯形安装座9和支撑滑杆901；所述横撑底框2顶端板的左右两侧位置对称焊接有两处花篮螺纹吊杆1，此两处花篮螺纹吊杆1的顶端又均焊接有一处钉固安装板；所述横撑底框2内部的中间位置转动支撑有一处定位轴3，此定位轴3的左端设置有一处旋拧头301，且旋拧头301上对称支撑有两处拨板；所述滑动架6整体呈H设置，其左右竖直方管套的底部支撑连接有一处封堵板，且四处滑动架6滑套排列设置于横撑底框2上；所述梯形安装座9为镂空设置，其顶端对称焊接有两处管托5，且每一所述管托5上均锁紧对接设置有一处弧形卡板501。

其中，所述横撑底框2底板的左侧位置通过弹簧顶推贯穿插设有一处定位插架4，此定位插架4的两处插杆对应穿过旋拧头301上的两处拨板，定位插架4可以插接定固定位轴3，避免定位轴3松脱转动，使其上的半月状齿槽与定位齿片602转动分离，造成滑动架6失去定位沿横撑底框2攒动，影响对管道的夹持固定效果。

其中，所述滑动架6中间连板的中心处贯穿开设有一处插孔，此插孔的圆周内壁上呈左右对应等距间隔排列设置有两排半月状定位齿片602，定位齿片602能够与定位轴3上的半月状齿槽转动插接配合对滑动架6以及管道进行横向定位。

其中，所述滑动架6的左右竖直方管套中滑动插设有两处支撑滑杆901，此两处支撑滑杆901的顶端焊接支撑有一处梯形安装座9，梯形安装座9为管托5的焊接安装提供了便利。

其中，所述定位轴3呈上下对应铣扁设置，其圆周面上还呈左右对应等距开设有两排半月状齿槽，且滑动架6通过其中心插孔滑动套设于定位轴3上，并且定位齿片602转动配合插置于上述半月状齿槽中，定位轴3可对滑动架6进行定位，且只需转动定位轴3可实现滑动架6在定位与松脱状态的自由切换，这就使滑动架6的滑动调节与定位操作快捷方便，且四处滑动架6可沿横撑底框2进行横向滑动，适用撑托定位不同间隔距离的四处管道，使用灵活，应用广泛。

其中，所述梯形安装座9的左右两侧对称向下焊接有两处侧滑杆8，且滑动架6左右竖直方管套的外侧端面上均焊接有一处方形杆套601，且两处侧滑杆8对应滑动插设于两处方形杆套601中，两处侧滑杆8能够增加两处支撑滑杆901的支撑强度，减小其受压折断的机率。

其中，两处所述处方形杆套601的底部焊有一处吊框，此吊框与滑动架6的连接底板之间转动设置有一处螺纹顶杆7，且两处梯形安装座9的底部焊接支撑有一处连接撑板，并且螺纹顶杆7螺纹贯穿通过此连接撑板，在螺纹顶杆7的旋转推进下两处支撑滑杆901可沿滑动架6的左右竖直方管套上下滑动改变管托5的支撑高度，使四处管托5能够适用撑托定位安装高度参差不齐的四处管道，使用方便应用广泛。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型的使用流程：首先支架倒吊钉固于厂房顶棚上并使四处管托5置于四处管道的下方，然后根据四处管道的间距以及高度，调整四处滑动架6的间距以及四处管托5的高度，最后通过四处卡板501将四处管道锁紧卡定于四处管托5上。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种机油冷却器水管总成压铆支架装置，其特征在于：包括花篮螺纹吊杆（1），横撑底框（2），安装条板（201），定位轴（3），旋拧头（301），定位插架（4），管托（5），卡板（501），滑动架（6），方形杆套（601），定位齿片（602），螺纹顶杆（7），侧滑杆（8），梯形安装座（9）和支撑滑杆（901）；所述横撑底框（2）顶端板的左右两侧位置对称焊接有两处花篮螺纹吊杆（1），此两处花篮螺纹吊杆（1）的顶端又均焊接有一处钉固安装板；所述横撑底框（2）内部的中间位置转动支撑有一处定位轴（3），此定位轴（3）的左端设置有一处旋拧头（301），且旋拧头（301）上对称支撑有两处拨板；所述滑动架（6）整体呈H设置，其左右竖直方管套的底部支撑连接有一处封堵板，且四处滑动架（6）滑套排列设置于横撑底框（2）上；所述梯形安装座（9）为镂空设置，其顶端对称焊接有两处管托（5），且每一所述管托（5）上均锁紧对接设置有一处弧形卡板（501）。

2.如权利要求1所述机油冷却器水管总成压铆支架装置，其特征在于：所述横撑底框（2）底板的左侧位置通过弹簧顶推贯穿插设有一处定位插架（4），此定位插架（4）的两处插杆对应穿过旋拧头（301）上的两处拨板。

3.如权利要求1所述机油冷却器水管总成压铆支架装置，其特征在于：所述滑动架（6）中间连板的中心处贯穿开设有一处插孔，此插孔的圆周内壁上呈左右对应等距间隔排列设置有两排半月状定位齿片（602）。

4.如权利要求1所述机油冷却器水管总成压铆支架装置，其特征在于：所述滑动架（6）的左右竖直方管套中滑动插设有两处支撑滑杆（901），此两处支撑滑杆（901）的顶端焊接支撑有一处梯形安装座（9）。

5.如权利要求1所述机油冷却器水管总成压铆支架装置，其特征在于：所述定位轴（3）呈上下对应铣扁设置，其圆周面上还呈左右对应等距开设有两排半月状齿槽，且滑动架（6）通过其中心插孔滑动套设于定位轴（3）上，并且定位齿片（602）转动配合插置于上述半月状齿槽中。

6.如权利要求1所述机油冷却器水管总成压铆支架装置，其特征在于：所述梯形安装座（9）的左右两侧对称向下焊接有两处侧滑杆（8），且滑动架（6）左右竖直方管套的外侧端面上均焊接有一处方形杆套（601），且两处侧滑杆（8）对应滑动插设于两处方形杆套（601）中。

7.如权利要求1所述机油冷却器水管总成压铆支架装置，其特征在于：两处所述方形杆套（601）的底部焊有一处吊框，此吊框与滑动架（6）的连接底板之间转动设置有一处螺纹顶杆（7），且两处梯形安装座（9）的底部焊接支撑有一处连接撑板，并且螺纹顶杆（7）螺纹贯穿通过此连接撑板。