CN219141658U - 一种爆破管固定器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种爆破管固定器，包括紧固板，所述的紧固板左表面的四角位置分别开设有连接孔，同时紧固板左表面的中间位置螺栓连接有卡箍，同时紧固板右表面的中间位置螺钉连接有紧固片；所述的卡箍上表面的四角位置分别开设有紧固孔。本实用新型吊绳，固定环和固定钩的设置，通过吊绳配合固定环和固定钩即可增加对爆破管的稳固性，有利于解决爆破管安装稳固效果差的问题。

Description

一种爆破管固定器

技术领域

本实用新型属于爆破管技术领域，尤其涉及一种爆破管固定器。

背景技术

定向爆破的固定方式有很多种，一种是将爆破管外壁进行固定插入事前钻好的孔中，另一种是将爆破管固定在墙壁上，使用雷管引爆后，产生一种强大的“切割力”强行切割墙壁，申请号为202021436198.5的一种爆破管固定装置，包括固定外壳，所述固定外壳的左端内侧滑动连接有滑动卡头，所述滑动卡头的后端外侧固定连接有滑动限位板，且滑动限位板的一端外侧与固定外壳的左端内侧滑动连接，所述滑动限位板的后端外侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的后端外侧与固定外壳的左端内侧固定连接，所述滑动限位板的后端外侧固定连接有第一滑动拉杆，且第一滑动拉杆的一端外侧与固定外壳的后端内侧滑动连接，所述第一滑动拉杆的后端外侧固定连接有固定拉手，且固定拉手的前端外侧与固定外壳的后端外侧接触连接，所述滑动卡头的前端外侧接触连接有滑动推板，且滑动推板的一端外侧与固定外壳的左端内侧滑动连接，现有方案中存在着爆破管安装稳固效果差的问题和固定器安装不牢固的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种爆破管固定器，其结构简单,能够简单地解决爆破管安装稳固效果差的问题和解决固定器安装不牢固的问题，同时大大提高了固定器的稳定性。

其技术方案是这样的：一种爆破管固定器，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的。

一种爆破管固定器，包括紧固板，所述的紧固板左表面的四角位置分别开设有连接孔，同时紧固板左表面的中间位置螺栓连接有卡箍，同时紧固板右表面的中间位置螺钉连接有紧固片；所述的卡箍上表面的四角位置分别开设有紧固孔，其特征在于，紧固板的上部设置有支撑固定吊装座结构；所述的支撑固定吊装座结构的上部连接有支撑安装连接座结构。

进一步所述的支撑固定吊装座结构包括紧固座，所述的紧固座后表面的上下两侧分别螺栓连接有耳板，同时紧固座左表面上部的左右两侧通过固定螺钉连接有吊绳；所述的耳板正表面的中间位置开设有安装孔；所述的吊绳的下部系接有固定环；所述的固定环下部的中间位置螺钉连接有固定钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的吊绳，固定环和固定钩的设置，通过吊绳配合固定环和固定钩即可增加对爆破管的稳固性，有利于解决爆破管安装稳固效果差的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的支撑固定吊装座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的支撑安装连接座结构的结构示意图。

图中：

1、紧固板；2、连接孔；3、卡箍；4、紧固片；5、紧固孔；6、支撑固定吊装座结构；61、紧固座；62、耳板；63、安装孔；64、固定螺钉；65、吊绳；66、固定环；67、固定钩；7、支撑安装连接座结构；71、顶板；72、插接孔；73、支撑柱；74、安装板；75、安装螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种爆破管固定器，包括紧固板1，所述的紧固板1左表面的四角位置分别开设有连接孔2，同时紧固板1左表面的中间位置螺栓连接有卡箍3，同时紧固板1右表面的中间位置螺钉连接有紧固片4；所述的卡箍3上表面的四角位置分别开设有紧固孔5，本结构中，通过螺栓穿过连接孔2即可对固定器进行安装固定，然后通过卡箍3即可对爆破管进行安装固定，同时借助螺栓穿过紧固孔5即可对爆破管进行锁紧。

其中一种爆破管固定器，还包括紧固板1的上部设置有支撑固定吊装座结构6；所述的支撑固定吊装座结构6的上部连接有支撑安装连接座结构7，可解决爆破管安装稳固效果差的问题和可解决固定器安装不牢固的问题。

其中所述的支撑固定吊装座结构6包括紧固座61，所述的紧固座61后表面的上下两侧分别螺栓连接有耳板62，同时紧固座61左表面上部的左右两侧通过固定螺钉64连接有吊绳65；所述的耳板62正表面的中间位置开设有安装孔63；所述的吊绳65的下部系接有固定环66；所述的固定环66下部的中间位置螺钉连接有固定钩67，本结构中，通过吊绳65配合固定环66和固定钩67即可增加对爆破管的稳固性。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的支撑安装连接座结构7包括顶板71，所述的顶板71上表面的左右两侧分别开设有插接孔72；所述的插接孔72的上部插接有支撑柱73；所述的支撑柱73的上部螺栓连接有安装板74；所述的安装板74下部的左右两侧分别螺纹连接有安装螺栓75，本结构中，通过安装螺栓75配合安装板74即可增加对固定器的稳定性。

本实施方案中，具体的，所述的卡箍3具体采用不锈钢箍；所述的卡箍3的内壁上设置有橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的紧固座61的下部与紧固板1的上部螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的顶板71的下部与紧固座61的上部螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的插接孔72的内壁上以及支撑柱73外表面的下部分别车削有螺纹。

工作原理

本实用新型中，首先通过螺栓穿过连接孔2即可对固定器进行安装固定，然后通过卡箍3即可对爆破管进行安装固定，同时借助螺栓穿过紧固孔5即可对爆破管进行锁紧，然后通过吊绳65配合固定环66和固定钩67即可增加对爆破管的稳固性，然后通过安装螺栓75配合安装板74即可增加对固定器的稳定性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种爆破管固定器，该爆破管固定器包括紧固板(1)，紧固板(1)左表面的四角位置分别开设有连接孔(2)，同时紧固板(1)左表面的中间位置螺栓连接有卡箍(3)，同时紧固板(1)右表面的中间位置螺钉连接有紧固片(4)；卡箍(3)上表面的四角位置分别开设有紧固孔(5)，其特征在于，紧固板(1)的上部设置有支撑固定吊装座结构(6)；支撑固定吊装座结构(6)的上部连接有支撑安装连接座结构(7)。

2.如权利要求1所述的爆破管固定器，其特征在于，所述的支撑固定吊装座结构(6)包括紧固座(61)，紧固座(61)后表面的上下两侧分别螺栓连接有耳板(62)，同时紧固座(61)左表面上部的左右两侧通过固定螺钉(64)连接有吊绳(65)；耳板(62)正表面的中间位置开设有安装孔(63)；吊绳(65)的下部系接有固定环(66)；固定环(66)下部的中间位置螺钉连接有固定钩(67)。

3.如权利要求1所述的爆破管固定器，其特征在于，所述的卡箍(3)具体采用不锈钢箍；所述卡箍(3)的内壁上设置有橡胶垫。

4.如权利要求2所述的爆破管固定器，其特征在于，所述的紧固座(61)的下部与紧固板(1)的上部螺栓连接设置。

5.如权利要求4所述的爆破管固定器，其特征在于，所述的支撑安装连接座结构(7)包括顶板(71)，所述顶板(71)上表面的左右两侧分别开设有插接孔(72)；所述插接孔(72)的上部插接有支撑柱(73)；所述支撑柱(73)的上部螺栓连接有安装板(74)；所述安装板(74)下部的左右两侧分别螺纹连接有安装螺栓(75)。

6.如权利要求5所述的爆破管固定器，其特征在于，所述的插接孔(72)的内壁上以及支撑柱(73)外表面的下部分别车削有螺纹。

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