CN210716050U - 一种用于rto的排放阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于RTO的排放阀装置，包括阀体，所述阀体内部加工有导流通道，所述导流通道内下端设置有挡板，所述挡板内顶端通过弹簧与导流通道内下端相连接，且挡板上端面设置有阀板，所述阀板上端面与阀杆固定连接，所述阀杆上端朝上穿过透明管，所述透明管镶嵌固定在阀体上端面，所述透明管内部填充有密封板，且密封板套装固定在阀杆上，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过阀板以及挡板共同对导流通道进行密封，实现了双重密封的目的，密封效果好，且便于通过密封板对阀杆与阀体之间的缝隙处进行密封，进一步提高了密封效果，且便于通过挡板的伸缩来对废气的排放速率进行调节，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于RTO的排放阀装置，属于废气净化技术领域。
背景技术
RTO是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高(≥95％)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
RTO蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。
现有的用于RTO的排放阀密封稳定性差，导致气体易从阀板与阀体之间的缝隙处泄露，从而降低了排放以及封堵效果而且，不便于对废气的排放速率进行调节，因此，需要一种用于RTO的排放阀装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于RTO的排放阀装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过阀板以及挡板的共同密封，提高了密封效果，且便于通过挡板的伸缩来对废气的排放速率进行调节，使用效果好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于RTO的排放阀装置，包括阀体，所述阀体内部加工有导流通道，所述导流通道内下端设置有挡板，所述挡板内顶端通过弹簧与导流通道内下端相连接，且挡板上端面设置有阀板，所述阀板上端面与阀杆固定连接，所述阀杆上端朝上穿过透明管，并从透明管顶部延伸出，所述透明管镶嵌固定在阀体上端面，所述透明管内部填充有密封板，且密封板套装固定在阀杆上。
进一步地，所述透明板环形侧面前端加工有刻度线，所述阀杆上套装固定有指示板，且指示板位于透明管内部。
进一步地，所述阀杆环形侧面通过螺纹与透明管顶部内的螺纹孔啮合连接，且阀杆上端面固定连接有手柄。
进一步地，所述阀体内下端面加工有开口槽，且开口槽内部设置有弹簧以及挡板，且挡板与开口槽滑动连接。
进一步地，所述密封板下部加工有环形倾斜面，所述透明管底端加工有通孔。
进一步地，所述阀体上端面通过螺栓与盖板固定连接，所述盖板套装固定在透明管上，且盖板与阀体之间设置有硅胶垫圈。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于RTO的排放阀装置，通过阀板以及挡板共同对导流通道进行密封，实现了双重密封的目的，密封效果好，且便于通过密封板对阀杆与阀体之间的缝隙处进行密封，进一步提高了密封效果，且便于通过挡板的伸缩来对废气的排放速率进行调节，使用效果好，解决了现有的用于RTO的排放阀密封稳定性差，导致气体易从阀板与阀体之间的缝隙处泄露，从而降低了排放以及封堵效果而且，不便于对废气的排放速率进行调节的问题。
因添加指示板以及刻度线，该设计便于对阀杆的移动距离进行控制，因添加盖板以及硅胶垫圈，该设计提高了密封性，本实用新型通过阀板以及挡板的共同密封，提高了密封效果，且便于通过挡板的伸缩来对废气的排放速率进行调节，使用效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于RTO的排放阀装置的主视示意图；
图2为本实用新型一种用于RTO的排放阀装置的右视示意图；
图3为本实用新型一种用于RTO的排放阀装置中透明管的结构示意图；
图中：1-指示板、2-透明管、3-阀体、4-挡板、5-弹簧、6-阀板、7-导流通道、8-密封板、9-盖板、10-阀杆、11-手柄、21-刻度线。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于RTO的排放阀装置，包括阀体3，阀体3内部加工有导流通道7，导流通道7内下端设置有挡板4，挡板4内顶端通过弹簧5与导流通道7内下端相连接，且挡板4上端面设置有阀板6，阀板6上端面与阀杆10固定连接，阀杆10上端朝上穿过透明管2，并从透明管2顶部延伸出，透明管2镶嵌固定在阀体3上端面，透明管2内部填充有密封板8，且密封板8套装固定在阀杆10上，通过阀板6与挡板4的共同密封，提高了对导流通道7的密封性，避免了废气的泄露，且通过密封板8对透明管2进行密封，进一步提高了密封性，且在对废气进行排放时，使用人员握住手柄11并进行转动，从而带动阀杆10转动且在螺纹作用下沿着透明管2向下移动，进而带动密封板8、阀板6以及挡板4向下移动，实现了挡板4向下移动并对弹簧5进行压缩，从而实现挡板4与导流通道7顶部相分离，而且阀板6向下移动实现了对导流通道7进行导通，便于废气通过导流通道7进行排放，且通过对刻度线21以及指示板1的移动距离进行观察，进而对阀板6以及挡板4的移动距离进行控制，实现了对废气的排放速率进行控制，使用效果好，且弹簧5的设计便于对挡板4进行自动复位并与导流通道7进行密封。
透明板环形侧面前端加工有刻度线21，阀杆10上套装固定有指示板1，且指示板1位于透明管2内部，便于对阀杆10、阀板6以及挡板4的移动距离进行控制。
阀杆10环形侧面通过螺纹与透明管2顶部内的螺纹孔啮合连接，且阀杆10上端面固定连接有手柄11，便于带动阀杆10转动。
阀体3内下端面加工有开口槽，且开口槽内部设置有弹簧5以及挡板4，且挡板4与开口槽滑动连接，便于挡板4沿着开口槽进行稳定移动。
密封板8下部加工有环形倾斜面，透明管2底端加工有通孔，通过密封板8向下移动伸入通孔内，从而提高了对透明管2的密封性。
阀体3上端面通过螺栓与盖板9固定连接，盖板9套装固定在透明管2上，且盖板9与阀体3之间设置有硅胶垫圈，提高了透明管2与阀体3之间的固定效果，且进一步提高了密封性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于RTO的排放阀装置，包括阀体，其特征在于：所述阀体内部加工有导流通道，所述导流通道内下端设置有挡板，所述挡板内顶端通过弹簧与导流通道内下端相连接，且挡板上端面设置有阀板，所述阀板上端面与阀杆固定连接，所述阀杆上端朝上穿过透明管，并从透明管顶部延伸出，所述透明管镶嵌固定在阀体上端面，所述透明管内部填充有密封板，且密封板套装固定在阀杆上。
2.根据权利要求1所述的一种用于RTO的排放阀装置，其特征在于：所述透明管环形侧面前端加工有刻度线，所述阀杆上套装固定有指示板，且指示板位于透明管内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于RTO的排放阀装置，其特征在于：所述阀杆环形侧面通过螺纹与透明管顶部内的螺纹孔啮合连接，且阀杆上端面固定连接有手柄。
4.根据权利要求1所述的一种用于RTO的排放阀装置，其特征在于：所述阀体内下端面加工有开口槽，且开口槽内部设置有弹簧以及挡板，且挡板与开口槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于RTO的排放阀装置，其特征在于：所述密封板下部加工有环形倾斜面，所述透明管底端加工有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于RTO的排放阀装置，其特征在于：所述阀体上端面通过螺栓与盖板固定连接，所述盖板套装固定在透明管上，且盖板与阀体之间设置有硅胶垫圈。
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