CN210715741U - 一种高可靠单目链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高可靠单目链条，其是由多个链节串联连接构成的环圈体，相邻的链节中的一个链节的前端相对于另一个链节的后端以能自由转动的方式连接，所述的链节包括上链片，下链片，穿设在上链片与下链片上的销轴，以及与上链片固定在一起的凸块，该链条在减少装配时间的前提下，保证了链条的承受载荷，避免双节数链条会有目数要求一定为双数，否则有时车架误差值过大时，会产生多一节太长，少一节太短的现象发生。

Description

一种高可靠单目链条

技术领域

本实用新型涉及链轮传动领域，具体是一种高可靠单目链条。

背景技术

链条基本属于劳动密集型产品，很多发达国家已转向发展中国家生产，这为我国链条扩大出口带来了新的机遇。链条制造能力是链条制造业的决定性因素，而链条制造实力的中心是链条制造的工艺程度。链条制造工艺程度很大程度上取决于链条消费专业程度。工艺装置配备实力程度直接影响到链条制造公司消费效率，产品的质量程度经济效益。

链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作，因此，一些现代化机械设备和一些特殊装备上，链传动是传动部分必不可少的重要零部件。

近几年来，我国链条行业非常注重硬件设备的投入，不少链条企业投入了大量的资金和人力、物力，施行链条使用设备机电一体化的技改项目，成功地开发了一批实力程度较高的链条制造独家使用设备，并投入运用，其专业的消费效率提高，工艺进程更趋合理，功能愈加完全，使我国的中小规格惯例链条制造实力方面有了较大幅度的进步。

市场上现有的链条一般是由外链片，内链片，链滚和销轴组合而成的，但是，很多商家为了降低成本，通过去除链滚，并且对内链片进行改造，从而形成一种新的链条结构，如图1、图2所示，虽然该结构通过与内链固定在一起的半滚链代替需要安装的滚链，该链条的结构虽然简单，并且整体上降低了成本，但是，众所周知，当链条在其长度方向拉伸时，应力集中在各链节板的中间部，即图1 中的半链滚的周向外表面，因此，半链滚部分非常容易导致变形，由此可知，该结构的链条能承受的载荷非常小，并且可靠性差，因此，要如何在维持链条整体的结构强度的情形下，再进一步对链条的结构进行简化，成为现今链条制造厂商急需克服的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种高可靠单目链条，该链条在减少装配时间的前提下，保证了链条的承受载荷，避免双节数链条会有目数要求一定为双数，否则有时车架误差值过大时，会产生多一节太长，少一节太短的现象发生。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种高可靠单目链条，其是由多个链节串联连接构成的环圈体，相邻的链节中的一个链节的前端相对于另一个链节的后端以能自由转动的方式连接，其特征在于，所述的链节包括：上链片下链片和穿设在上链片与下链片上的销轴，它还包括：与上链片固定在一起的凸块，位于凸块上的孔，上链片上的上链片孔以及位于下链片上的下链片孔；

所述的销轴依次穿过上链片上的上链片孔、凸块上的孔和下链片上的下链片孔从而将上链片和下链片固定在一起，或是销轴依次穿过下链片上的下链片孔、凸块上的孔和上链片上的上链片孔从而将上链片和下链片固定在一起。

作为本实用新型的进一步优选，所述的上链片孔、凸块上的孔和下链片孔的尺寸相同。

作为本实用新型的进一步优选，所述的上链片和凸块通过一体成型的方式固定在一起，从而增加了链节使用的可靠性已经内链片承受载荷的强度。

作为本实用新型的进一步优选，所述的销轴通过组立机活动铆接在上链片和下链片上。

作为本实用新型的进一步优选，所述的销轴相对上链片和下链片转动。

作为本实用新型的进一步优选，所述的上链片和下链片上设有倾斜面，通过在上链片和下链片上增设倾斜面，增加了链条的抗拉强度，强化齿盘与链条运作时的稳定性。

有益效果：本实用新型所述的一种高可靠单目链条，与现有技术相比，具有以下优点：

1、无须使用链滚，结构简单，安装方便，缩短了装配所需要的时间，提高了工作效率；

2、通过在内链片上增设一个凸块，避免了链条在拉伸时相邻两个半链滚之间存在缝隙的情况出现，从而减少现有技术中链条在移动时被拉伸而使半链滚产生变形的情况发生，同时，该设计能够实现链条整体的轻量化；

3、通过将凸块和内链片通过一体成型的方式加工完成，保证了链节工作的可靠性和稳定性，并且减少了现有技术中滚子破裂、脱落或减少一个零件磨耗产生的链条不良的情况发生，提升整体链条质量良率，减少整体制造时产生的碳排量；

4、链片通过前窄后宽的设计使上链片和下链片上分别设有一个倾斜面，通过在上链片和下链片上增设倾斜面，从而增加整体链条的抗拉强度，同时，使链轮能更快速入齿改善链轮偏摆过大产生的传动不良及损耗问题，以及链条与链轮运转时产生更大的包覆性与稳定性；

5、该设计的链条绕开传统双目节数量链条的思想和操作局限，通过将上链片和下链片的尾分别固定在相邻的上链片和下链片的头部，实现链条的链节数量为单节数，单目链条可搭配任何尺寸的车架，避免了双节数链条会有目数要求一定为双数，否则有时车架误差值过大时，会产生多一节太长，少一节太短的现象发生。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为现有技术的主视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为上链片的结构示意图；

图5为下链片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐明本实用新型。

如图3、图4、图5所示，本实用新型所述的一种高可靠单目链条，它包括：上链片1，凸块2，下链片3，销轴4，孔21，上链片孔11以及下链片孔31。

实施例

销轴4依次穿过上链片1上的上链片孔11、凸块2上的孔21和下链片3上的下链片孔31从而将上链片1和下链片3固定在一起，或是销轴4依次穿过下链片3上的下链片孔31、凸块2上的孔21和上链片1上的上链片孔11从而将上链片1和下链片3固定在一起，实现单目节链条传动，当需要更换链节时，只需将损坏的链节取下，无须将没有损坏的链节凑成双目节数取下，对整体链条结构不影响，成本降低，并且保持外观整洁。

通过将凸块2替换现有技术中的半链滚，避免了链条在拉深时相邻两个半链滚之间存在缝隙的情况出现，从而减少现有技术中链条在移动时被拉伸而使半链滚产生变形的情况发生，增加了链条承受载荷的能力，并且省略了现有技术中需要组装链滚的步骤，减少了组装的时间的同时，增加了生产成品的工作效率。

当需要更换链节时，只需将损坏的链节取下，无须将没有损坏的链节凑成双目节数取下，对整体链条结构不影响，并且保持外观整洁，不会出现多一节太长，少一节太短的情况。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高可靠单目链条，其是由多个链节串联连接构成的环圈体，相邻的链节中的一个链节的前端相对于另一个链节的后端以能自由转动的方式连接，其特征在于，所述的链节包括：上链片(1)，下链片(3)和穿设在上链片(1)与下链片(3)上的销轴(4)，它还包括：与上链片(1)固定在一起的凸块(2)，位于凸块(2)上的孔(21)，上链片(1)上的上链片孔(11)以及位于下链片(3)上的下链片孔(31)；

所述的销轴(4)依次穿过上链片(1)上的上链片孔(11)、凸块(2)上的孔(21)和下链片(3)上的下链片孔(31)从而将上链片(1)和下链片(3)固定在一起，或是销轴(4)依次穿过下链片(3)上的下链片孔(31)、凸块(2)上的孔(21)和上链片(1)上的上链片孔(11)从而将上链片(1)和下链片(3)固定在一起。

2.根据权利要求1所述的一种高可靠单目链条，其特征在于：所述的上链片孔(11)、凸块(2)上的孔(21)和下链片孔(31)的尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种高可靠单目链条，其特征在于：所述的上链片(1)和凸块(2)通过一体成型的方式固定在一起。

4.根据权利要求1所述的一种高可靠单目链条，其特征在于：所述的销轴(4)通过组立机活动铆接在上链片(1)和下链片(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种高可靠单目链条，其特征在于：所述的销轴(4)相对上链片(1)和下链片(3)转动。

6.根据权利要求1所述的一种高可靠单目链条，其特征在于：所述的上链片(1)和下链片(3)上设有倾斜面。

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