CN210713427U - 石材面板装配式安装结构 - Google Patents

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颜海潘
李振鹏
李小月
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Abstract

本实用新型公开一种石材面板装配式安装结构,包括主龙骨组件和若干个石材面板组件,主龙骨组件包括至少两根间隔设置的立柱和至少两根沿竖向间隔设置且两端分别连接于各相邻两立柱之间的横梁,每个石材面板组件与两个上、下相邻设置的横梁连接,其中,所述石材面板组件的上端与位于上方的横梁连接且侧向扣接于所述横梁的底部,所述石材面板组件的下端与位于下方的横梁连接且挂接于横梁的顶部。本实用新型的有益效果在于:中每个石材面板组件与两个上、下相邻设置的横梁卡扣和挂接连接,无需其他固定结构,便可轻松完成明框石材幕墙的连接安装,且各连接部件结构简单,连接的紧密形好,安装方式简单便捷,现场施工效率高。

Description

石材面板装配式安装结构
技术领域
本实用新型涉及明框石材幕墙安装技术领域,尤其涉及一种石材面板装配式安装结构。
背景技术
目前,石材幕墙在建筑外装饰中占有非常大的比例,因石材本身具有凹凸质感,显得尤为庄重,故受到人们的青睐。随着社会经济的发展,建筑师对建筑装饰的外观线条造型追求越来越高,石材幕墙设计装饰线条需要在石材龙骨上挑出连接件作为支撑件,传统的石材安装方式包括采用短槽或背栓的方式安装石材面板。
短槽石材的安装方法:石材板边预先开槽,短槽挂件与石材板的开槽孔通过环氧树脂胶连接固定,石材面板通过短槽挂件安装于龙骨中,完成石材面板安装。此方法安装石材存在一定安全隐患,且现场施工效率较低,施工质量不易控制。
背栓石材的安装方法:石材背部预先钻背栓孔,通过背栓将连接件与石材紧密连接并注胶,石材面板通过连接件安装于龙骨中,完成石材面板安装。此方法成本较高,石材背栓点较多时,现场石材安装不易调节,工序繁琐,装配度不高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种石材面板装配式安装结构,其能方便快速地安装石材幕墙。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
提供一种石材面板装配式安装结构,包括主龙骨组件和若干个石材面板组件,所述主龙骨组件包括至少两根间隔设置的立柱和至少两根沿竖向间隔设置且两端分别连接于各相邻两所述立柱之间的横梁,每个所述石材面板组件与两个上、下相邻设置的所述横梁连接,其中,所述石材面板组件的上端与位于上方的所述横梁连接且侧向扣接于所述横梁的底部,所述石材面板组件的下端与位于下方的所述横梁连接且挂接于所述横梁的顶部。
优选地,所述横梁具有位于所述立柱旁侧的支撑部和位于所述支撑部下方的卡槽,所述卡槽具有背对所述立柱设置的槽口;所述石材面板组件包括石材面板、与所述石材面板底部连接并用于挂接于所述支撑部上的第一连接件和与所述石材面板顶部连接并用于卡插扣合于所述卡槽内的第二连接件。
优选地,所述横梁包括两端分别与两所述立柱连接的第一竖向板体、从所述第一竖向板体朝远离所述立柱横向延伸的第一横向板体、从所述第一横向板体朝与所述第一竖向板体相背之方向延伸的第二竖向板体、沿所述第二竖向板体之反向方向延伸的第三竖向板体、从所述第三竖向板体朝远离所述立柱横向延伸的第二横向板体和从所述第二横向板体朝与所述第一竖向板体相同之方向延伸的第四竖向板体,所述卡槽设于所述第四竖向板体之背对所述立柱的一侧,所述支撑部设于所述第二竖向板体的顶部。
优选地,所述支撑部包括凸设于所述第二竖向板体顶部的圆柱形杆体和凸设于所述圆柱形杆体之顶部的凸台。
优选地,所述立柱与所述横梁通过第三连接件连接,所述第三连接件包括第一板体和垂直弯折设置于所述第一板体一侧的第二板体,所述第一板体焊接固定于所述立柱,所述第二板体通过螺栓与所述第一竖向板体固定连接。
优选地,所述第三连接件设有供所述螺栓穿设的连接孔,所述连接孔为腰形孔或者长方形孔;且/或,
所述横梁一体成型。
优选地,所述第一连接件具有与所述支撑部挂接配合的第一凹槽和用于与石材面板连接的第二凹槽。
优选地,所述第二凹槽的内侧壁设有用于加大所述第二凹槽与所述面板之间摩擦力的第一锯齿形摩擦结构。
优选地,所述第二连接件具有与所述卡槽连接的卡凸和用于与石材面板连接的第三凹槽,所述卡凸凸设于所述第二连接件朝向所述立柱的一侧。
优选地,所述第三凹槽的内侧壁设有用于加大所述第三凹槽与所述面板之间摩擦力的第二锯齿形摩擦结构。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:横梁与立柱连接,每个石材面板组件的上、下两端分别与两个上、下相邻设置的横梁卡扣和挂接连接,无需其他固定结构,便可轻松完成明框石材幕墙的连接安装,且各连接部件结构简单,连接的紧密形好,安装方式简单便捷,现场施工效率高。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的石材面板装配式安装结构的第一视角示意图。
图2为图1中沿A-A线剖切的剖视图。
图3为图2中C处的局部放大图。
图4为图2中D处的局部放大图。
图5为图1中沿B-B线剖切的剖视图。
图6为本实用新型一实施例的横梁的结构示意图。
图7为本实用新型一实施例的第一连接件的结构示意图。
图8为本实用新型一实施例的第二连接件的结构示意图。
图9为本实用新型一实施例的立柱、横梁及第三连接件的装配图。
图10为本实用新型一实施例的石材面板组件的装配图。
图11为本实用新型一实施例的石材面板装配式安装结构的第二视角示意图。
图12为本实用新型一实施例的石材面板装配式安装结构的第三视角示意图。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1、图2、图3及图4所示,为本实用新型的一较佳实施例,提供一种石材面板装配式安装结构100,包括主龙骨组件和若干个石材面板组件,主龙骨组件包括至少两根间隔设置的立柱10和至少两根沿竖向间隔设置且两端分别连接于各相邻两立柱10之间的横梁20,每个石材面板组件的上、下两端分别与两个上、下相邻设置的横梁20连接,且石材面板组件的下端挂接于位于下方的横梁20的顶部、石材面板组件的上端侧向扣接于位于上方的横梁20的底部。立柱10竖向设置,横梁20横向间隔设置于立柱10上并与立柱10固定连接,石材面板70上、下两端设有与横梁20连接的组件,该组件分别与两个上、下相邻设置的横梁20卡扣和挂接连接,无需其他固定装置,即可实现市场面板的安装,方便快捷,现场安装效率高。
优选地,横梁20具有位于立柱10旁侧的支撑部21和位于支撑部21下方的卡槽22,卡槽22具有背对立柱10设置的槽口,支撑部21与卡槽22分别位于横梁20的上、下两侧以用于连接相邻石材面板70的底部与顶部。石材面板组件包括石材面板70、与石材面板70底部连接并用于挂接于支撑部21上的第一连接件30和与石材面板70顶部连接并用于卡插扣合于卡槽22内的第二连接件40。只需第一连接件30扣合于支撑部21及第二连接件40卡插扣合于卡槽 22内,即能实现横梁20与石材面板70的连接安装,不必再设置其他固定构件,安装简单且便捷。
如图6所示,优选地,横梁20包括两端分别与两立柱10连接的第一竖向板体23、从第一竖向板体23朝远离立柱10横向延伸的第一横向板体24、从第一横向板体24朝与第一竖向板体23相背之方向延伸的第二竖向板体25、沿第二竖向板体25之反向方向延伸的第三竖向板体26、从第三竖向板体26朝远离立柱10横向延伸的第二横向板体27和从第二横向板体27朝与第一竖向板体23 相同之方向延伸的第四竖向板体28,卡槽22设于第四竖向板体28之背对立柱 10的一侧,支撑部21设于第二竖向板体25的顶部。横梁20主要包括三大部,第一部实现横梁20与立柱10的固定连接,第二部实现横梁20与第一连接件30 的扣合连接,第三部实现横梁20与第二连接件40的卡扣连接。优选地,横梁 20采用一体成型的方式制造,可使得整个安装结构的连接稳定性更好。
如图3所示,优选地,支撑部21包括凸设于第二竖向板体25顶部的圆柱形杆体211和凸设于圆柱形杆体211之顶部的凸台212。圆柱形杆体211可在第一凹槽31内的一定范围内自由转动以调节合适的装配角度。优选地,圆柱形杆体211的轴心部是中空的,如此设置,一能减少横梁20的总重量,从而减少石材幕墙安装的总重量,二能节约经济成本。支撑部21既要实现与石材面板70 的连接又要支撑石材面板70的重量,在圆柱形杆体211的顶部设置凸台212,即可增大圆柱形杆体211的受力面积,增强横梁20与第一连接件30之间的连接稳定性。
如图5和图9所示,优选地,立柱10与横梁20通过第三连接件50连接,第三连接件50包括第一板体51和垂直弯折设置于第一板体51一侧的第二板体 52,第一板体51焊接固定于立柱10,第二板体52通过螺栓与第一竖向板体23 固定连接。第三连接件50设有供螺栓穿设的连接孔,连接孔为腰形孔或者长方形孔。在实际安装中,横梁20的安装位置可在连接孔内适当调节,选取适当的位置,使得各石材面板70的安装更整齐和美观。
如图4、图7、图8和图10所示,优选地,第一连接件30具有与支撑部21 挂接配合的第一凹槽31和用于与石材面板70连接的第二凹槽32。第二连接件 40具有与卡槽22连接的卡凸41和用于与石材面板70连接的第三凹槽42,卡凸41凸设于第二连接件40朝向立柱10的一侧。石材面板70的底部插入第二凹槽32内并通过胶体固定,第二石材面板70的顶部插入第三凹槽42内并通过胶体固定,第一凹槽31与位于下方的横梁20挂接配合,第二连接件40的卡凸 41侧向扣合于位于上方的横梁20的卡槽22内,如此,便可实现石材面板70与横梁20的连接固定,即只需要通过横梁20特别的结构设计与第一连接件30及第二连接件40分别挂接和卡扣连接就能实现石材面板70与横梁20的连接固定,无需其他固定装置,安装简单且方便快捷,经济成本低,安装的效率高。
优选地,第二凹槽32的内侧壁设有用于加大第二凹槽32与面板之间摩擦力的第一锯齿形摩擦结构321,第一锯齿形摩擦结构321设于靠近第二凹槽32 槽口的两内侧壁,同样地,第三凹槽42内侧壁也设有用于加大第三凹槽42与面板之间摩擦力的第二锯齿形摩擦结构421,第二锯齿形摩擦结构421设于靠近第三凹槽42槽口的两内侧壁。设置锯齿形摩擦结构以便于注入用于加固的胶体时,胶体可以流入锯齿空隙中,使得连接更牢固。
如图5所示,优选地,石材面板70的左、右两侧设有第四连接件60,第四连接件60设有用于与石材面板70连接的第四凹槽61,同样地,第四凹槽61内侧壁也设有用于加大第四凹槽61与面板之间摩擦力的第三锯齿形摩擦结构611,石材面板70的左、右两侧插入第四凹槽61内并注入胶水加强固定。
参考图1、图2、图3、图4、图7、图8、图11及图12,本实用新型一提供至少两根间隔设置的立柱10、若干沿竖向间隔设置且两端分别连接于各相邻两立柱10之间的横梁20及若干个石材面板组件,横梁20通过第三连接件50 实现与立柱10的固定连接;每个石材面板70的下端设置有第一连接件30,每个石材面板70的上端设置有第二连接件40,然后每个石材面板组件的上、下两端再分别与两个上下相邻设置的横梁20卡扣和挂接连接。具体的安装方式如下:待相邻安装的第一石材面板与第二石材面板,第一石材面板的底部插入第一连接件30的第二凹槽32内并通过胶体固定,第二石材面板的顶部插入第二连接件40的第三凹槽42内并通过胶体固定,第一连接件30的第一凹槽31与位于下方的横梁20挂接,第二连接件40的卡凸41侧向扣接于位于上方的横梁20 的卡槽22内,如此,便可实现石材面板70的幕墙安装。需要说明的是,横梁 20与立柱10的安装位置可通过第三连接块的连接孔调节,横梁20的支撑部21 亦可在第一凹槽31内的一定角度自由转动,如此设置,在现场实际安装时,可适当调整石材面板70的安装位置,使得各石材面板70的安装更整齐和美观。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种石材面板装配式安装结构,其特征在于,包括主龙骨组件和若干个石材面板组件,所述主龙骨组件包括至少两根间隔设置的立柱和至少两根沿竖向间隔设置且两端分别连接于各相邻两所述立柱之间的横梁,每个所述石材面板组件与两个上、下相邻设置的所述横梁连接,其中,所述石材面板组件的上端与位于上方的所述横梁连接且侧向扣接于所述横梁的底部,所述石材面板组件的下端与位于下方的所述横梁连接且挂接于所述横梁的顶部。
2.根据权利要求1所述的石材面板装配式安装结构,其特征在于,所述横梁具有位于所述立柱旁侧的支撑部和位于所述支撑部下方的卡槽,所述卡槽具有背对所述立柱设置的槽口;所述石材面板组件包括石材面板、与所述石材面板底部连接并用于挂接于所述支撑部上的第一连接件和与所述石材面板顶部连接并用于卡插扣合于所述卡槽内的第二连接件。
3.根据权利要求2所述的石材面板装配式安装结构,其特征在于,所述横梁包括两端分别与两所述立柱连接的第一竖向板体、从所述第一竖向板体朝远离所述立柱横向延伸的第一横向板体、从所述第一横向板体朝与所述第一竖向板体相背之方向延伸的第二竖向板体、沿所述第二竖向板体之反向方向延伸的第三竖向板体、从所述第三竖向板体朝远离所述立柱横向延伸的第二横向板体和从所述第二横向板体朝与所述第一竖向板体相同之方向延伸的第四竖向板体,所述卡槽设于所述第四竖向板体之背对所述立柱的一侧,所述支撑部设于所述第二竖向板体的顶部。
4.根据权利要求3所述的石材面板装配式安装结构,其特征在于,所述支撑部包括凸设于所述第二竖向板体顶部的圆柱形杆体和凸设于所述圆柱形杆体之顶部的凸台。
5.根据权利要求3所述的石材面板装配式安装结构,其特征在于,所述立柱与所述横梁通过第三连接件连接,所述第三连接件包括第一板体和垂直弯折设置于所述第一板体一侧的第二板体,所述第一板体焊接固定于所述立柱,所述第二板体通过螺栓与所述第一竖向板体固定连接。
6.根据权利要求5所述的石材面板装配式安装结构,其特征在于,所述第三连接件设有供所述螺栓穿设的连接孔,所述连接孔为腰形孔或者长方形孔;且/或,
所述横梁一体成型。
7.根据权利要求2所述的石材面板装配式安装结构,其特征在于,所述第一连接件具有与所述支撑部挂接配合的第一凹槽和用于与石材面板连接的第二凹槽。
8.根据权利要求7所述的石材面板装配式安装结构,其特征在于,所述第二凹槽的内侧壁设有用于加大所述第二凹槽与所述面板之间摩擦力的第一锯齿形摩擦结构。
9.根据权利要求2所述的石材面板装配式安装结构,其特征在于,所述第二连接件具有与所述卡槽连接的卡凸和用于与石材面板连接的第三凹槽,所述卡凸凸设于所述第二连接件朝向所述立柱的一侧。
10.根据权利要求9所述的石材面板装配式安装结构,其特征在于,所述第三凹槽的内侧壁设有用于加大所述第三凹槽与所述面板之间摩擦力的第二锯齿形摩擦结构。
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