CN210713082U - 一种具有抗菌功能的快速排水水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有抗菌功能的快速排水水槽，包括水槽主体，所述水槽主体为中空结构并设置有容腔，所述容腔的底部设有向所述水槽主体边缘倾斜的底板和设于所述底板上端面的排水槽，所述排水槽用于加快水流动，所述底板包括倾斜上部和倾斜下部，所述排水槽沿着所述倾斜上部和倾斜下部的长度方向延伸设置并位于倾斜下部的位置处设有排水口；所述水槽主体的表面上涂覆有用于防污的抗菌涂层。本实用新型增设的排水槽能够导向水的流动和加快水的流速，抗菌涂层具有良好的抗菌性和吸附性，能起到良好的防污效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水槽领域，特别涉及一种具有抗菌功能的快速排水水槽。
背景技术
现有的水槽，包括水槽主体和排水孔，排水孔一般设于水槽主体的中心处，但是存在以下问题：一是排水孔的流速是固定的，流速较慢；二是水槽主体容易受到细菌或病毒的附着，难以清洁。
在日常生活中，家居环境的清洁问题越来越受到人们的重视。而居所中，厨房、卫浴等空间及上述空间所使用产品及放置的各种家用电器及操作面等则无疑是最易受到污染的地方，因上述空间的温度、湿度、酸碱度等发生较为明显的变化，导致使用产品或操作面表面产生粗糙、污损、老化、开裂等问题，细菌及病毒等也更易附着在其上。同时上述空间及产品表面等的清洁也十分困难，当遇有表面损坏严重时，更换也就不可避免且成本高昂。在上述空间及产品等表面使用抗菌涂料则显得经济环保，但以往市场上抗菌涂料由于原料间难以分散均一且性能不稳定，导致经常出现抗菌涂层开裂，或者与被涂覆表面附着力弱导致涂层脱落，或者涂层强度及耐磨性低导致表面光滑度下降、或者损坏涂层不易清洁等。上述问题的出现都显著降低了由抗菌涂料形成的涂层的抗菌性及使用寿命等。
目前，研发人员在抗菌涂料中所采用的抗菌剂主要为汞盐类等无机盐，由于其自身的毒性，会对人体造成一定的伤害。现有的纳米涂料虽然具有抗菌性能，但抗菌时间短，且很容易沾染灰尘，易吸水变质，硬度低容易损坏，易于脱落，且环保性能较差。研究表明，纳米二氧化钛屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性，可用于化妆品、功能纤维、塑料、涂料、油漆等领域，作为紫外线屏蔽剂，防止紫外线的侵害。在日光或灯光中紫外线的作用下使二氧化钛激活并生成具有高催化活性的游离基，能产生很强的光氧化及还原能力，可催化、光解附着于物体表面的各种甲醛等有机物及部分无机物，能够起到净化室内空气的功能。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有抗菌功能的快速排水水槽，以解决现有技术中存在的不足。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种具有抗菌功能的快速排水水槽，包括水槽主体，所述水槽主体为中空结构并设置有容腔，所述容腔的底部设有向所述水槽主体边缘倾斜的底板和设于所述底板上端面的排水槽，所述排水槽用于加快水流动，所述底板包括倾斜上部和倾斜下部，所述排水槽沿着所述倾斜上部和倾斜下部的长度方向延伸设置并位于倾斜下部的位置处设有排水口；所述水槽主体的表面上涂覆有用于防污的抗菌涂层。
作为改进，所述排水槽向下凹陷并包括进水段、出水段和用于连接所述进水段和出水段的连接段，所述进水段沿着倾斜上部和倾斜下部的长度方向延伸设置，所述连接段分别对应垂直连通所述进水段和出水段，所述出水段设于所述倾斜下部上，所述排水口设于出水段的中心处。
作为改进，所述排水口为圆形。
作为改进，所述水槽主体的顶部弯折成用于安装所述水槽主体的周部边缘，所述水槽主体的右上方还设有用于安装龙头的安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：(1)该具有抗菌功能的快速排水水槽的容腔的底部增设的排水槽能够导向水的流动，而且排水口设于水槽主体的右侧，使得水的流速增加，减少排水所需的时间，此外容腔中的垃圾也一并沿着排水槽流动，便于对垃圾的集中清理。
(2)本实用新型所述的抗菌涂层具有良好的抗菌性和吸附性，一是能起到良好的防污效果，抗菌涂层及使用该抗菌涂层的快速排水水槽的表面光滑，不会残留污迹；二是在残留脏污后非常容易清洁，污渍液体与其表面附着力低，能够通过简单擦拭就实现清洁；三是使用了二氧化钛体系，具有良好的抗菌效果；四是附着力强，不易脱落；该抗菌涂层与该快速排水水槽的结合力强，该快速排水水槽的选择广泛，具有广泛的应用场景；五是硬度高，不易被划伤，具有耐老化抗剥落的优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型仰视角度的结构示意图。
图3是本实用新型主视角度的结构示意图。
图4是沿图3中A-A线的剖视图。
图中：水槽主体1、容腔2、底板3、排水槽4、排水口5、周部边缘7、安装孔8、倾斜上部30、倾斜下部31、进水段40、出水段41、连接段42、进水端400、出水端401、角度α。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种具有抗菌功能的快速排水水槽，包括水槽主体1，所述水槽主体1为中空结构并设置有容腔2，在本实施例中，为了便于对水槽主体 1的安装，所述水槽主体1的顶部弯折成用于安装所述水槽主体1的周部边缘 7，可以对水槽主体1进行初步定位，再通过胶黏等固定方式进行固定。水槽主体1的右上方还留设有用于安装龙头的安装孔8，便于对水槽主体1的后续装配。
如图1至图4所示，所述容腔2的底部设有向所述水槽主体1边缘倾斜的底板3所述底板3包括倾斜上部30和倾斜下部31，底板3倾斜的方向可以是从左向右往下倾斜，也可以是从右往左往下倾斜的，并不应以此为限。底板3向下倾斜的角度α为1°～2°，在本实施例中角度α优选为1°，可以使得处于倾斜上部30的水具有往倾斜下部31流动的重力势能，在重力作用下可以自动地流向倾斜下部31。在所述底板3的上端面上设有用于加快水流动的排水槽4，所述排水槽4沿着所述倾斜上部30和倾斜下部31的长度方向延伸设置，所述排水槽4位于倾斜下部31的位置处设有排水口5，换言之，由于倾斜下部31的位置为水槽主体1的最低处，即排水口5也位于底板3的最低处。排水口5的形状可以为圆形或方形，但并不应以此为限，其可以设置为椭圆形、圆台形等其他的形状。具体地，所述排水槽4向下凹陷地设于底板3上并包括进水段40、出水段41和用于连接所述进水段40和出水段41 的连接段42，所述进水段40沿着倾斜上部30和倾斜下部31的长度方向延伸设置，进水段40的进水端400靠近倾斜上部30的最高处(即底板3的最高处)，而进水段40的出水端401则靠近倾斜下部31的最低处(即底板3的最低处)并与连接段42相连。所述连接段42分别对应垂直连通所述进水段40和出水段41，换言之，所述出水段41设于所述倾斜下部31上且与进水段40 平行设置，而所述排水口5设于出水段41的中心处。出水段41通过连接段 42与进水段40倾斜地相连通，在水槽主体1排水时，由于底板3倾斜设置，在容腔2中的水由于其自身的重力往倾斜下部31的方向流动，而由于排水槽 4的存在，一方面排水槽4起到导向水流动的作用，另一方面水从容腔2进入到排水槽4的过程中，由于容腔2所能容纳水的体积远远大于排水槽4所能容纳水的体积，使得水从容腔2进入到排水槽4中的一瞬间水的体积急剧减小，在重力不变的情况下水的压强增大，相当于起到加压的作用，使得经进水段40依次进入连接段42和出水段41的水或直接进入连接段42或出水段 41的水加快了其往排水口5流动的速度，达到快速排水的效果。此外，所述水槽主体1的表面上涂覆有用于防污的抗菌涂层，便于对水槽主体1的清洁，达到易于清洁和省时省力的目的。
一种用于具有抗菌功能的快速排水水槽的抗菌涂层，原料按重量份计包括如下组分：纳米二氧化钛2-20份，膨润土5-20份，二氧化硅气凝胶3-8 份，改性稀土0.5-20份，纳米石墨烯5-20份，异佛尔酮5-20份，二丙酮醇 1-20份，防污剂1-10份，改性有机硅树脂6-20份，乙二醇丁醚2-20份，乙酸丁酯6-30份；所述改性稀土为改性纳米氧化铈和纳米氧化镧，纳米氧化铈和纳米氧化镧的重量比为0.35:1；采用钛酸酯偶联剂对纳米氧化铈和氧化镧作改性处理，所述改性稀土粒径为1～100nm；所述纳米石墨烯粒径为3-5nm。
作为改进，所述防污剂为，由包括有机硅烷或硅氧烷复合物在石油溶剂中形成的混合物。
作为改进，所述改性有机硅树脂为，将有机硅树脂乳液和二甲基氧烷混合物通过混合研磨后得到，所述二甲基氧烷混合物通式为[(CH3)2SiO]n，其中n＝3,4,5,6。
以下为关于抗菌涂层的4个具体实例，以此来进一步描述抗菌涂层，但是本实用新型并不仅局限于此。在按照本实用新型所记载的方法和配方制备得到抗菌涂层后，利用空气喷涂方法把所制备的抗菌涂层喷涂到上述所描述的快速排水水槽的表面上，常温干燥7天后进行封边，保持抗菌涂层的厚度为80±5μm，然后进行十字划痕，再进行盐雾试验。本实用新型利用盐雾试验来评价所得到的抗菌涂层的防腐蚀性能。盐雾试验依据国家标准GB/T1771-2007进行，采用连续喷雾方式。溶液为5％NaCl(质量百分比)溶液，试验温度为35±2℃。
实施例1：
一种用于快速排水水槽的抗菌涂层，其原料按重量份计包括如下组分：纳米二氧化钛10份，膨润土8份，二氧化硅气凝胶5份，改性稀土4份，纳米石墨烯6份，异佛尔酮4份，二丙酮醇6份，防污剂7份，改性有机硅树脂10份，乙二醇丁醚5份，乙酸丁酯6份；
其中，所述改性稀土为改性纳米氧化铈和纳米氧化镧，纳米氧化铈和纳米氧化镧的重量比为0.35:1；采用钛酸酯偶联剂对纳米氧化铈和氧化镧作改性处理，所述改性稀土粒径为1～100nm；所述纳米石墨烯粒径为3-5nm；
其中，所述纳米二氧化钛粒径为8-15nm、22-35nm，其中前述纳米二氧化钛粒径按重量比计为2:1；
其中，所述防污剂为聚甲基硅氧烷复合物4份,巴西棕榈蜡1份,蜂蜡1 份,固态石蜡2份,石油溶剂汽油7份,缩水山梨糖醇单硬脂酸酯3份,POE山梨糖醇单硬脂酸酯(POE20mol)1份,其余为水；
其中，所述改性有机硅树脂为，将有机硅树脂乳液和二甲基氧烷混合物通过混合研磨后得到，所述二甲基氧烷混合物为六甲基环三硅氧烷(D3)；
在准备好上述原料后，按下述步骤来制备
a、将所称取的纳米二氧化钛、纳米石墨烯分别超声分散15分钟，控制温度在30℃；
b、所述改性稀土按如下方法制备，称取所需重量份的纳米氧化铈和纳米氧化镧放入三口烧瓶中，用10倍于纳米氧化铈和纳米氧化镧的溶剂进行稀释 (溶剂可采用去离子水)，向其加入2％纳米氧化铈质量的钛酸酯偶联剂，充分搅拌2h，升温至85℃，混合搅拌回流5h，再将混合物抽滤、烘干、研磨、过筛，得到改性稀土；
c、将超声分散后的纳米二氧化钛、纳米石墨烯转移到带有搅拌桨的反应釜内，在4000转/分下，依次加入相应重量分数的改性稀土、膨润土、二氧化硅气凝胶、异佛尔酮、二丙酮醇、防污剂、改性有机硅树脂、乙二醇丁醚、乙酸丁酯；
d、将上述原料通过超声振荡混合均匀，混合时间为4小时；
e、得到所制备的易清洁纳米防污抗菌涂料。
将抗菌涂层喷涂到快速排水水槽上得到实施例1的带抗菌涂层的样品。经实验检测，抗菌涂层的硬度2H，附着力1级，耐盐雾实验达到288小时。
实施例2：
一种用于快速排水水槽的抗菌涂层，其原料按重量份计包括如下组分：纳米二氧化钛20份，膨润土10份，二氧化硅气凝胶6份，改性稀土15份，纳米石墨烯6份，异佛尔酮10份，二丙酮醇4份，防污剂5份，改性有机硅树脂15份，乙二醇丁醚10份，乙酸丁酯8份；
其中，所述改性稀土、所述纳米二氧化钛的粒径和不同粒径的重量比与实施例1相同；
其中，所述防污剂为聚甲基硅氧烷复合物3份,巴西棕榈蜡2份,蜂蜡2 份,固态石蜡1份,石油溶剂汽油6份,缩水山梨糖醇单硬脂酸酯3份,POE山梨糖醇单硬脂酸酯(POE20mol)1份,其余为水；
其中，所述改性有机硅树脂为，将有机硅树脂乳液和二甲基氧烷混合物通过混合研磨后得到，所述二甲基氧烷混合物为八甲基环四硅氧烷(D4)；
在准备好上述原料后，按实施例1的制备方法来制备抗菌涂层。将抗菌涂层喷涂到快速排水水槽上得到实施例2的带抗菌涂层的样品。经实验检测，抗菌涂层的硬度2H，附着力1级，耐盐雾实验达到285小时。
实施例3
一种用于快速排水水槽的抗菌涂层，其原料按重量份计包括如下组分：纳米二氧化钛15份，膨润土10份，二氧化硅气凝胶5份，改性稀土15份，纳米石墨烯10份，异佛尔酮4份，二丙酮醇6份，防污剂7份，改性有机硅树脂10份，乙二醇丁醚5份，乙酸丁酯6份；
其中，所述改性稀土、所述纳米二氧化钛的粒径和不同粒径的重量比与实施例1相同；
其中，所述防污剂为聚甲基硅氧烷复合物2份,巴西棕榈蜡1份,蜂蜡1 份,固态石蜡2份,石油溶剂汽油7份,缩水山梨糖醇单硬脂酸酯3份,POE山梨糖醇单硬脂酸酯(POE20mol)1份,其余为水；
其中，所述改性有机硅树脂为，将有机硅树脂乳液和二甲基氧烷混合物通过混合研磨后得到，所述二甲基氧烷混合物为十甲基环五硅氧烷(D5)；
在准备好上述原料后，按实施例1的制备方法来制备抗菌涂层。将抗菌涂层喷涂到快速排水水槽上得到实施例3的带抗菌涂层的样品。经实验检测，抗菌涂层硬度2H，附着力1级，耐盐雾实验达到296小时。
实施例4
一种用于快速排水水槽的抗菌涂层，其原料按重量份计包括如下组分：纳米二氧化钛15份，膨润土10份，二氧化硅气凝胶2份，改性稀土15份，纳米石墨烯20份，异佛尔酮4份，二丙酮醇6份，防污剂7份，改性有机硅树脂20份，乙二醇丁醚5份，乙酸丁酯20份；
其中，所述改性稀土、所述纳米二氧化钛的粒径和不同粒径的重量比与实施例1相同；
其中，所述防污剂为聚甲基硅氧烷复合物3份,巴西棕榈蜡1份,蜂蜡1 份,固态石蜡1份,石油溶剂汽油6份,缩水山梨糖醇单硬脂酸酯3份,POE山梨糖醇单硬脂酸酯(POE20mol)1份,其余为水；
其中，所述改性有机硅树脂为，将有机硅树脂乳液和二甲基氧烷混合物通过混合研磨后得到，所述二甲基氧烷混合物为十二甲基环六硅氧烷(D6)；
在准备好上述原料后，按实施例1的制备方法来制备抗菌涂层。将抗菌涂层喷涂到快速排水水槽上得到实施例4的带抗菌涂层的样品。经实验检测，抗菌涂层的硬度2H，附着力1级，耐盐雾实验达到290小时。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种具有抗菌功能的快速排水水槽，其特征在于：包括水槽主体(1)，所述水槽主体(1)为中空结构并设置有容腔(2)，所述容腔(2)的底部设有向所述水槽主体(1)边缘倾斜的底板(3)和设于所述底板(3)上端面的排水槽(4)，所述排水槽(4)用于加快水流动，所述底板(3)包括倾斜上部(30)和倾斜下部(31)，所述排水槽(4)沿着所述倾斜上部(30)和倾斜下部(31)的长度方向延伸设置并位于倾斜下部(31)的位置处设有排水口(5)；
所述水槽主体(1)的表面上涂覆有用于防污的抗菌涂层。
2.根据权利要求1所述的具有抗菌功能的快速排水水槽，其特征在于：所述排水槽(4)向下凹陷并包括进水段(40)、出水段(41)和用于连接所述进水段(40)和出水段(41)的连接段(42)，所述进水段(40)沿着倾斜上部(30)和倾斜下部(31)的长度方向延伸设置，所述连接段(42)分别对应垂直连通所述进水段(40)和出水段(41)，所述出水段(41)设于所述倾斜下部(31)上，所述排水口(5)设于出水段(41)的中心处。
3.根据权利要求1或2所述的具有抗菌功能的快速排水水槽，其特征在于：所述排水口(5)为圆形。
4.根据权利要求3所述的具有抗菌功能的快速排水水槽，其特征在于：所述水槽主体(1)的顶部弯折成用于安装所述水槽主体(1)的周部边缘(7)，所述水槽主体(1)的右上方还设有用于安装龙头的安装孔(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921001605.7U CN210713082U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种具有抗菌功能的快速排水水槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921001605.7U CN210713082U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种具有抗菌功能的快速排水水槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210713082U true CN210713082U (zh) | 2020-06-09 |
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Family Applications (1)
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| CN201921001605.7U Active CN210713082U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种具有抗菌功能的快速排水水槽 |
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2019
- 2019-07-01 CN CN201921001605.7U patent/CN210713082U/zh active Active
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