CN210712507U - 一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置，包括可拆卸连接于钢箱梁腹板上的半槽钢型卡槽和固定于半槽钢型卡槽侧部的固定结构，固定结构用于钢箱梁横隔板的自上而下落位及固定，半槽钢型卡槽设有槽口，槽口和固定结构相连通。本实用新型可避免钢箱梁腹板的结构损坏，钢箱梁内部拼装完成后，可快速拆除导向定位固定装置；而且可使钢箱梁横隔板沿着槽口和固定结构相连通的空间自上而下落位并固定，提高钢箱梁横隔板就位速率，便于快速将钢箱梁横隔板与钢箱梁腹板、钢箱梁底板等板件连接。
Description
技术领域
本实用新型属于钢箱梁内部拼装技术领域，具体涉及一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置。
背景技术
随着国内市政工程建设的迅猛发展，跨线及跨江钢箱梁结构桥梁以其所具有的抗弯能力强、荷载横向分配均匀、水平抵抗力强、单元整体稳定性好、外形美观、便于后期检修与维护等特点，而被广泛应用于大跨度桥梁结构中。又由于钢箱梁内部板件数量较多，各板件之间连接工作面大，导致其内部组拼工序繁多，且环环相扣。以横隔板为例，横隔板在结构单元内部与两侧腹板、顶板、底板以及各类加劲肋之间均存在焊缝连接，其定位精准度要求大大提高，成为整体拼装的关键环节。采用常见方法进行拼装时，容易出现拼装精度低、位置定位及垂直度误差大、拼装效率低下等问题。
针对上述技术问题，中国专利于2018.07.09公开名称为一种钢箱梁吊装快速对接定位装置(申请号：CN201821073441.4)的实用新型专利，其包括两个对称设置的对接件，每个对接件包括一竖向设置的对接板，对接板的一个面的两侧分别焊接一定位板，两对接件的定位板预先焊接在两个梁段的对接处，钢箱梁安装时，直接将两个对接件的对接板用螺栓连接即可，能节省现场测量时间，加快钢箱梁安装施工进度，减小对跨线交通的影响。但是该定位板焊接在两个梁段的对接处，安装完成后，不便于拆卸定位板，同时定位板焊接会对梁段结构造成一定的损坏。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置，可避免钢箱梁腹板的结构损坏，钢箱梁内部拼装完成后，可快速拆除导向定位固定装置；而且可使钢箱梁横隔板沿着槽口和固定结构相连通的空间自上而下落位并固定，提高钢箱梁横隔板就位速率，便于快速将钢箱梁横隔板与钢箱梁腹板、钢箱梁底板等板件连接。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置，其特征在于：包括可拆卸连接于钢箱梁腹板上的半槽钢型卡槽和固定于半槽钢型卡槽侧部的固定结构，固定结构用于钢箱梁横隔板的自上而下落位及固定，半槽钢型卡槽设有槽口，槽口和固定结构相连通。可避免钢箱梁腹板的结构损坏，钢箱梁内部拼装完成后，可快速拆除导向定位固定装置；而且可使钢箱梁横隔板沿着槽口和固定结构相连通的空间自上而下落位并固定，提高钢箱梁横隔板就位速率，便于快速将钢箱梁横隔板与钢箱梁腹板、钢箱梁底板等板件连接。
进一步，半槽钢型卡槽螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓紧固在钢箱梁腹板的侧面上，使得整个导向定位固定装置在钢箱梁腹板牢固连接，当拧松紧固螺栓时，可快速拆除导向定位固定装置。
进一步，固定结构包括两块对称设置的导向板，导向板设于半槽钢型卡槽的侧部上，两块导向板形成有用于钢箱梁横隔板自上而下落位的导向通道，导向通道和槽口相连通，钢箱梁横隔板沿着槽口和导向通道相连通的空间自上而下落位，提高就位速率。导向板设有微调螺栓，微调螺栓用于固定钢箱梁横隔板，通过微调螺栓实现钢箱梁横隔板精准定位，保证其与设计安装位置相一致，便于快速将钢箱梁横隔板与钢箱梁腹板、钢箱梁底板等板件连接，提高钢箱梁内部拼装效率。
进一步，导向板焊接在半槽钢型卡槽的侧部边缘上，导向板的内侧和槽口的内侧齐平，便于钢箱梁横隔板沿着槽口和固定结构相连通的空间自上而下落位。
进一步，还包括固定在地面上的地面固定构件和可调节支撑杆，可调节支撑杆连接地面固定构件和半槽钢型卡槽。通过可调节支撑杆将半槽钢型卡槽支撑在地面上，可支撑、稳固钢箱梁腹板，便于钢箱梁腹板的焊接组装工序。
进一步，地面固定构件通过固定锚栓固定在地面上，便于安装地面固定构件。
进一步，可调节支撑杆包括两段支撑杆杆体，两段支撑杆杆体之间螺纹连接有调节套筒，可整体调节可调节支撑杆的长度。
进一步，地面固定构件的顶部焊接有第一销轴连接板，用于连接地面固定构件的支撑杆杆体的端部焊接有撑杆连接端板，撑杆连接端板和第一销轴连接板之间通过销轴连接，可调整地面固定构件和可调节支撑杆之间的角度。半槽钢型卡槽的侧部焊接有第二销轴连接板，用于连接半槽钢型卡槽的支撑杆杆体的端部焊接有杆端销轴连接板，杆端销轴连接板和第二销轴连接板之间通过销轴连接，可调整半槽钢型卡槽和可调节支撑杆之间的角度。使得钢箱梁腹板与地面之间稳固连接，对钢箱梁腹板有效支撑，保证钢箱梁腹板及钢箱梁横隔板两对接面的贴合度及精度，便于两者焊接连接，提高焊接质量。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、本实用新型的半槽钢型卡槽可拆卸连接于钢箱梁腹板上，可避免钢箱梁腹板的结构损坏，钢箱梁内部拼装完成后，可快速拆除导向定位固定装置。而且可使钢箱梁横隔板沿着槽口和固定结构相连通的空间自上而下落位并固定，提高钢箱梁横隔板就位速率，便于快速将钢箱梁横隔板与钢箱梁腹板、钢箱梁底板等板件连接。
2、本实用新型的固定结构包括两块对称设置的导向板，导向板设于半槽钢型卡槽的侧部上，两块导向板形成有用于钢箱梁横隔板自上而下落位的导向通道，导向通道和槽口相连通，钢箱梁横隔板沿着槽口和导向通道相连通的空间自上而下落位，提高就位速率。导向板设有微调螺栓，微调螺栓用于固定钢箱梁横隔板，通过微调螺栓实现钢箱梁横隔板精准定位，保证其与设计安装位置相一致，便于快速将钢箱梁横隔板与钢箱梁腹板、钢箱梁底板等板件连接，提高钢箱梁内部拼装效率。
3、本实用新型设计固定在地面上的地面固定构件和可调节支撑杆，可调节支撑杆连接地面固定构件和半槽钢型卡槽。通过可调节支撑杆将半槽钢型卡槽支撑在地面上，可支撑、稳固钢箱梁腹板，便于钢箱梁腹板的焊接组装工序。
4、本实用新型所有零件均为成品，装置采用绿色钢材，能重复使用。
5、本实用新型原理清晰，实施操作容易，且控制要求一般，易于推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置的结构示意图；
图2为本实用新型中半槽钢型卡槽和固定结构之间连接的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2中A向的结构示意图；
图5为本实用新型中地面固定构件的结构示意图；
图6为本实用新型中可调节支撑杆的结构示意图。
图中，1-钢箱梁腹板；2-钢箱梁横隔板；3-半槽钢型卡槽；4-固定结构；5-槽口；6-紧固螺栓；7-导向板；8-导向通道；9-微调螺栓；10-地面固定构件；11-可调节支撑杆；12-固定锚栓；13-支撑杆杆体；14-调节套筒；15-第一销轴连接板；16-撑杆连接端板；17-第二销轴连接板；18-杆端销轴连接板。
具体实施方式
如图1至图6所示，为本实用新型一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置，包括可拆卸连接于钢箱梁腹板1上的半槽钢型卡槽3和固定于半槽钢型卡槽3侧部的固定结构4，固定结构4用于钢箱梁横隔板2的自上而下落位及固定，半槽钢型卡槽3设有槽口5，槽口5和固定结构4相连通。
半槽钢型卡槽3螺纹连接有紧固螺栓6，紧固螺栓6紧固在钢箱梁腹板1的侧面上，使得整个导向定位固定装置在钢箱梁腹板1牢固连接，当拧松紧固螺栓6时，可快速拆除导向定位固定装置。
固定结构4包括两块对称设置的导向板7，导向板7设于半槽钢型卡槽3的侧部上，两块导向板7形成有用于钢箱梁横隔板2自上而下落位的导向通道8，导向通道8和槽口5相连通，钢箱梁横隔板2沿着槽口5和导向通道8相连通的空间自上而下落位，提高就位速率。导向板7设有微调螺栓9，微调螺栓9用于固定钢箱梁横隔板2，通过微调螺栓9实现钢箱梁横隔板2精准定位，保证其与设计安装位置相一致，便于快速将钢箱梁横隔板2与钢箱梁腹板1、钢箱梁底板等板件连接，提高钢箱梁内部拼装效率。导向板7焊接在半槽钢型卡槽3的侧部边缘上，导向板7的内侧和槽口5的内侧齐平，便于钢箱梁横隔板2沿着槽口5和固定结构4相连通的空间自上而下落位。
本实用新型还包括固定在地面上的地面固定构件10和可调节支撑杆11，可调节支撑杆11连接地面固定构件10和半槽钢型卡槽3。通过可调节支撑杆11将半槽钢型卡槽3支撑在地面上，可支撑、稳固钢箱梁腹板1，便于钢箱梁腹板1的焊接组装工序。地面固定构件10通过固定锚栓12固定在地面上，便于安装地面固定构件10。
可调节支撑杆11包括两段支撑杆杆体13，两段支撑杆杆体13之间螺纹连接有调节套筒14，可整体调节可调节支撑杆11的长度。地面固定构件10的顶部焊接有第一销轴连接板15，用于连接地面固定构件10的支撑杆杆体13的端部焊接有撑杆连接端板16，撑杆连接端板16和第一销轴连接板15之间通过销轴连接，可调整地面固定构件10和可调节支撑杆11之间的角度。半槽钢型卡槽3的侧部焊接有第二销轴连接板17，用于连接半槽钢型卡槽3的支撑杆杆体13的端部焊接有杆端销轴连接板18，杆端销轴连接板18和第二销轴连接板17之间通过销轴连接，可调整半槽钢型卡槽3和可调节支撑杆11之间的角度。使得钢箱梁腹板1与地面之间稳固连接，对钢箱梁腹板1有效支撑，保证钢箱梁腹板1及钢箱梁横隔板2两对接面的贴合度及精度，便于两者焊接连接，提高焊接质量。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置，其特征在于：包括可拆卸连接于钢箱梁腹板上的半槽钢型卡槽和固定于所述半槽钢型卡槽侧部的固定结构，所述固定结构用于钢箱梁横隔板的自上而下落位及固定，所述半槽钢型卡槽设有槽口，所述槽口和所述固定结构相连通。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置，其特征在于：所述半槽钢型卡槽螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓紧固在钢箱梁腹板的侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置，其特征在于：所述固定结构包括两块对称设置的导向板，所述导向板设于所述半槽钢型卡槽的侧部上，两块所述导向板形成有用于钢箱梁横隔板自上而下落位的导向通道，所述导向通道和所述槽口相连通，所述导向板设有微调螺栓，所述微调螺栓用于固定钢箱梁横隔板。
4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置，其特征在于：所述导向板焊接在所述半槽钢型卡槽的侧部边缘上，所述导向板的内侧和所述槽口的内侧齐平。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置，其特征在于：还包括固定在地面上的地面固定构件和可调节支撑杆，所述可调节支撑杆连接所述地面固定构件和所述半槽钢型卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置，其特征在于：所述地面固定构件通过固定锚栓固定在地面上。
7.根据权利要求5所述的一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置，其特征在于：所述可调节支撑杆包括两段支撑杆杆体，两段所述支撑杆杆体之间螺纹连接有调节套筒。
8.根据权利要求7所述的一种钢箱梁横隔板导向定位固定装置，其特征在于：所述地面固定构件的顶部焊接有第一销轴连接板，用于连接所述地面固定构件的所述支撑杆杆体的端部焊接有撑杆连接端板，所述撑杆连接端板和所述第一销轴连接板之间通过销轴连接，所述半槽钢型卡槽的侧部焊接有第二销轴连接板，用于连接所述半槽钢型卡槽的所述支撑杆杆体的端部焊接有杆端销轴连接板，所述杆端销轴连接板和所述第二销轴连接板之间通过销轴连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114148477A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-03-08 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 液货船槽型舱壁保型装置 |
| CN114319113A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-12 | 中铁建大桥工程局集团靖江桥梁科技产业园有限公司 | 一种钢箱梁分体式横隔板横向对拼可调标高及对位的方法 |
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| CN114319113B (zh) * | 2021-12-14 | 2024-03-22 | 中铁建大桥工程局集团靖江重工有限公司 | 一种钢箱梁分体式横隔板横向对拼可调标高及对位的方法 |
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