CN210712363U - 一种纸板烘道出纸口增湿装置 - Google Patents
一种纸板烘道出纸口增湿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210712363U CN210712363U CN201921636733.9U CN201921636733U CN210712363U CN 210712363 U CN210712363 U CN 210712363U CN 201921636733 U CN201921636733 U CN 201921636733U CN 210712363 U CN210712363 U CN 210712363U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- cardboard
- sponge layer
- paperboard
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型属于造纸设备技术领域,尤其涉及一种纸板烘道出纸口增湿装置。本实用新型通过在纸板上方和下方设置喷淋系统,纸板从烘道送出后,被喷淋头喷洒水雾,之后经过两个辊筒的挤压,使变形、弯翘、不平整等现象得到改善。本实用新型通过水雾的喷洒使纸板具有一定的湿润度,避免后续模切爆线问题;通过辊筒的挤压改善弯翘、不平整等变形现象;同时,在辊筒表面设置多个吸附孔,并在内侧设置海绵层及挤压海绵的挤压辊,这样在辊筒对纸板挤压的同时,海绵层在挤压辊的挤压下从吸附孔伸出,吸附纸板表面多余的水分,以免纸板水分含量较高,引发贮藏发霉的现象。同时,海绵层通过粘附的方式设于辊筒的内侧,必要时可以方便对海绵层的更换。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸设备技术领域,尤其涉及一种纸板烘道出纸口增湿装置。
背景技术
纸张生产车间一般有多条流水线,分别供应纸张或纸板的碾压、喷淋、烘干、切线及包装等等作业。对于包装流水线,纸板在进入烘道经过高温处理后,经常出现单E瓦变形、弯翘、不平整、因原纸耐折低造成的纸板模切爆线等质量问题,严重影响了纸板生产量及纸板质量、使用寿命等。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种纸板烘道出纸口增湿装置。
本实用新型是这样实现的,一种纸板烘道出纸口增湿装置,包括分别设于纸板上方和下方的喷淋系统及用于将纸板压平的辊筒,所述辊筒位于所述喷淋系统远离出纸口的一侧,所述喷淋系统包括喷淋头,所述喷淋头倾斜朝向纸板表面,且倾斜方向与纸板移动方向一致。
进一步,所述喷淋头与所述纸板之间的夹角为40-60°。
进一步,所述辊筒为滚珠轴承结构或由电机驱动转动,所述辊筒的转动方向与纸板的移动方向一致。
进一步,所述辊筒呈中空设置,其外周面设有若干个吸附孔,在辊筒的内周侧可拆卸设置有海绵层,所述海绵层能够伸出吸附孔。
进一步,在所述海绵层的内侧转动设有挤压辊,所述挤压辊与所述海绵层的挤压位置与所述辊筒与纸板的挤压位置相应。
进一步,所述挤压辊为滚珠轴承结构。
综上所述,本实用新型的优点及积极效果为:
本实用新型通过在纸板上方和下方设置喷淋系统,纸板从烘道送出后,被喷淋头喷洒水雾,之后经过两个辊筒的挤压,使变形、弯翘、不平整等现象得到改善。本实用新型通过水雾的喷洒使纸板具有一定的湿润度,避免后续模切爆线问题;通过辊筒的挤压改善弯翘、不平整等变形现象;同时,在辊筒表面设置多个吸附孔,并在内侧设置海绵层及挤压海绵的挤压辊,这样在辊筒对纸板挤压的同时,海绵层在挤压辊的挤压下从吸附孔伸出,吸附纸板表面多余的水分,以免纸板水分含量较高,引发贮藏发霉的现象。同时,海绵层通过粘附的方式设于辊筒的内侧,必要时可以方便对海绵层的更换。
附图说明
图1是一种纸板烘道出纸口增湿装置整体结构示意图;
图2是辊筒结构示意图。
图中,1、纸板;2、烘道;3、喷淋头;4、辊筒;5、吸附孔;6、海绵层;7、挤压辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
本实用新型披露了一种纸板烘道出纸口增湿装置,参照图1,包括设置在烘道2出纸口前方分别位于纸板1上方和下方的喷淋系统,喷淋系统包括喷淋头3,与喷淋头3连通的水管及水泵等,附图中仅展示了喷淋头3及其喷淋方向,其他结构未展示,实际应用时,只要能够为喷淋头3提供水源,使水喷出即可。喷淋头3倾斜朝向纸板1表面,且倾斜方向与纸板1移动方向一致。喷淋头3倾斜设置而不是直指向纸板1表面,这样可以使水流以较弱的冲击力附着于纸板1表面,避免竖直喷射时水快速浸润纸板1,影响烘干效果。且水流与纸板1之间的夹角为40-60°时效果最佳。
参照图1,在喷淋头3远离烘道2的一侧,位于纸板1上方和下方分别安装有用于对纸板1压平的辊筒4。辊筒4可以设计为类似滚珠轴承形式的被动式转动方式,利用纸板1本身的移动带动上下两个辊筒4的转动,同时对纸板1进行挤压,使纸板1保持平整。也可以将辊筒4设计为通过电机驱动转动的主动转动形式,两个辊筒4的转动方向相反并与纸板1的移动方向一致,且可以通过调整电机的转速,使辊筒4的转动速度与纸板1的移动速度保持一致,尽可能地减小滚动摩擦的发生。主动转动形式可以有效缓解被动转动时因辊筒4与纸板1发生滚动摩擦造成的纸板1表面的磨损现象。在安装辊筒4时,确保两个辊筒4外周面之间的最短距离与纸板1厚度相当,这样在对纸板1滚压时即能够保证对纸板1的形状进行调整,又不会对纸板1过度挤压。
参照图1和图2,辊筒4呈中空设置,其外周面开设有若干个吸附孔5,在辊筒4的内周侧可拆卸地粘附连接有海绵层6。在辊筒4内侧,与纸板1接触点对应位置转动设置有挤压辊7,挤压辊7与辊筒4平行,且与辊筒4长度一致。挤压辊7固定设置在辊筒4内,且与海绵呈挤压状态,海绵在挤压辊7的挤压下略微伸出吸附孔5。本实施例中,驱动辊筒4转动的电机位于辊筒4的一端,辊筒4的另一端呈敞口状态,挤压辊7穿设其中,挤压辊7远离电机的一端通过支架固定在流水线的机架上。为了更好地展示挤压辊7的结构,其与辊筒4的固定方式图中未显示。
作业时,启动喷淋系统,喷淋头3喷水,电机驱动辊筒4转动。纸板1从烘道2送出后,被喷淋头3喷洒水雾,之后经过两个辊筒4的挤压,使变形、弯翘、不平整等现象得到改善。本实用新型通过水雾的喷洒使纸板1具有一定的湿润度,避免后续模切爆线问题;通过辊筒4的挤压改善弯翘、不平整等变形现象;同时,在辊筒4表面设置多个吸附孔5,并在内侧设置海绵层6及挤压海绵的挤压辊7,这样在辊筒4对纸板1挤压的同时,海绵层6在挤压辊7的挤压下从吸附孔5伸出,吸附纸板1表面多余的水分,以免纸板1水分含量较高,引发贮藏发霉的现象。同时,海绵层6通过粘附的方式设于辊筒4的内侧,必要时可以方便对海绵层6的更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸板烘道出纸口增湿装置,其特征在于:包括分别设于纸板(1)上方和下方的喷淋系统及用于将纸板(1)压平的辊筒(4),所述辊筒(4)位于所述喷淋系统远离出纸口的一侧,所述喷淋系统包括喷淋头(3),所述喷淋头(3)倾斜朝向纸板(1)表面,且倾斜方向与纸板(1)移动方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种纸板烘道出纸口增湿装置,其特征在于:所述喷淋头(3)与所述纸板(1)之间的夹角为40-60°。
3.根据权利要求1所述的一种纸板烘道出纸口增湿装置,其特征在于:所述辊筒(4)为滚珠轴承结构或由电机驱动转动,所述辊筒(4)的转动方向与纸板(1)的移动方向一致。
4.根据权利要求3所述的一种纸板烘道出纸口增湿装置,其特征在于:所述辊筒(4)呈中空设置,其外周面设有若干个吸附孔(5),在辊筒(4)的内周侧可拆卸设置有海绵层(6),所述海绵层(6)能够伸出吸附孔(5)。
5.根据权利要求4所述的一种纸板烘道出纸口增湿装置,其特征在于:在所述海绵层(6)的内侧转动设有挤压辊(7),所述挤压辊(7)与所述海绵层(6)的挤压位置与所述辊筒(4)与纸板(1)的挤压位置相应。
6.根据权利要求5所述的一种纸板烘道出纸口增湿装置,其特征在于:所述挤压辊(7)为滚珠轴承结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921636733.9U CN210712363U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种纸板烘道出纸口增湿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921636733.9U CN210712363U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种纸板烘道出纸口增湿装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210712363U true CN210712363U (zh) | 2020-06-09 |
Family
ID=70938030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921636733.9U Active CN210712363U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种纸板烘道出纸口增湿装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210712363U (zh) |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201921636733.9U patent/CN210712363U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215507510U (zh) | 涂布辊涂布机构 | |
CN107321568A (zh) | 一种铝板分次滚涂装置 | |
CN210712363U (zh) | 一种纸板烘道出纸口增湿装置 | |
CN212920164U (zh) | 一种pvc膜压延机的冷却装置 | |
CN117564110B (zh) | 一种铝板冲压预处理设备及方法 | |
CN116550515B (zh) | 一种金属壳体的多面防锈喷漆装置 | |
CN112871561A (zh) | 氧化石墨烯膜生产系统 | |
CN202337915U (zh) | 一种造纸机压榨脱水装置 | |
CN2848568Y (zh) | 数码喷墨印花机 | |
CN203360928U (zh) | 转向热风干燥箱 | |
CN211707294U (zh) | 一种亲水铝箔涂布装置 | |
CN207259842U (zh) | 抗霉变合成革的防霉层涂覆装置 | |
CN208575014U (zh) | 一种家具板材烘干装置 | |
CN207204889U (zh) | 一种开卷机 | |
CN202412861U (zh) | 宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置 | |
CN213114114U (zh) | 一种造纸生产用表面施胶机 | |
CN112453231A (zh) | 一种管材缩口机用机口调节设备 | |
CN209161083U (zh) | 多层复合袋印刷用防磨损充气导辊结构 | |
CN206824105U (zh) | 涂布过程自动消除耳立的装置 | |
CN218893906U (zh) | 一种卫生纸加湿装置 | |
CN212242541U (zh) | 一种复合保温板外面卷材粘合装置 | |
CN219112535U (zh) | 一种焊丝拉拔后冷却装置 | |
CN220941567U (zh) | 一种用于消除聚酯薄膜在线预涂层产品涂布纵纹的装置 | |
CN220590904U (zh) | 一种高压防串水清洗装置 | |
CN216427845U (zh) | 一种施胶机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201222 Address after: 333 Zhennan East Road, Pinghu Economic Development Zone, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Jiaxing Rongsheng packaging material Co.,Ltd. Address before: 588 Zhennan East Road, Pinghu Economic and Technological Development Zone, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG RONGSHENG PAPER INDUSTRY HOLDING Co.,Ltd. |