CN210709439U - 一种自动穿串机的收料导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品加工设备，公开了一种自动穿串机的收料导向机构，设置于穿串机的下料口的下方，包括设置于下料口正下方的承接台，所述承接台在位于下料口两侧的位置分别设置有挡板，所述承接台上还设置有将肉串推齐的推料组件，其通过设置收料导向机构，对肉串进行整理摆放，达到了使串好的肉串摆放整齐的效果。

Description

一种自动穿串机的收料导向机构

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，特别涉及一种自动穿串机的收料导向机构。

背景技术

肉串是中国的特色食品，以其风味独特、食用方便，而受到广大消费者的喜爱。现有的肉串在穿制时大多使用穿串机，相比于人工穿串，使用穿串机进行肉串的制作方便快捷，使得工作人员的穿串工作更为省力。

现有的穿串机通过传送带的形式将串好的肉串运至下料处，在下料处的正下方放置一收料盆，用以承装串好的肉串，但肉串在下落至收料盆内时，由于肉串自由下落，且肉串的重心不稳，导致下落过程中会发生翻转，导致最终下落至收料盆内的肉串乱七八糟，一方面整理困难，另一方面容易肉串之间互相插接，因此应当提出一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动穿串机的收料导向机构，其通过设置收料导向机构，对肉串进行整理摆放，达到了使串好的肉串摆放整齐的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动穿串机的收料导向机构，设置于穿串机的下料口的下方，包括设置于下料口正下方的承接台，所述承接台在位于下料口两侧的位置分别设置有挡板，所述承接台上还设置有将肉串推齐的推料组件。

采用上述结构，当穿串机将肉串串好，并通过传输带运送至下料口后，肉串从下料口自由下落，由于承接台的设置，肉串无翻转空间，直接落至承接台上，此时推料组件工作，推动肉串滑动，由于两侧挡板的限位，以及推料装置的推动，能够将肉串推平，达到了使串好的肉串摆放整齐的效果。

进一步优选为：所述推料组件包括滑动设置于承接台上的推料板，所述承接台上位于推料板背离下料口的一侧设置有驱使推料板滑动的驱动件。

采用上述结构，肉串下落至承接台后，推料板由驱动件驱使，从而在承接台上滑动，在推料板滑动的过程中，对承接台上的肉串进行推齐，从而达到整理肉串的效果。

进一步优选为：所述驱动件主要包括一端与推料板连接的往复丝杆，所述承接台上设置有一安装座，所述安装座上转动连接一套杆，所述往复丝杆螺纹配合于套杆内，承接台上还设置有驱使套杆转动的动力件。

采用上述结构，当需要推齐肉串，需要驱使推料板位移时，通过动力件驱使套杆转动，由于往复丝杆与套杆螺纹配合，则随着套杆的转动，往复丝杆会沿着套杆伸缩，从而驱使推料板在承接台上滑动。

进一步优选为：所述动力件设置为通过螺栓固定于承接台上的电机，所述电机的输出轴与套杆同轴连接。

采用上述结构，电机通过线路外接电源，由于电机的输出轴与套杆同轴连接，启动电机，电机即可驱使套杆转动，进而驱使往复丝杆伸缩。

进一步优选为：所述电机的输出轴上设置一多边形的插接块，所述套杆上开设有供插接块插接的插接槽。

采用上述结构，通过插接块与插接槽的配合，电机的输出轴与套杆的连接更为方便快捷，进而使电机的安装与拆卸更为方便快捷。

进一步优选为：所述承接台上开设有滑槽，所述推料板的底部设置有滑动于滑槽内的滑块。

采用上述结构，通过滑块与滑槽的配合，推料板能够顺利地在承接台上滑动，结构简单，且具有良好的稳定性。

进一步优选为：所述承接台一侧设置有一承接桶，所述推料板滑动至最靠近承接桶的一侧时，物料被推入承接桶内。

采用上述结构，承接桶的设置，能够方便地将整理整齐的肉串收集起来，方便肉串后续的运输。

进一步优选为：所述承接台一侧设置有安装架，所述承接桶挂设于安装架上。

采用上述结构，通过安装架的设置，承接桶能够方便地挂设于安装架上，当承接桶装满后，能够方便地将肉串连同承接桶一起进行运输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当穿串机将肉串串好，并通过传输带运送至下料口后，肉串从下料口自由下落，由于承接台的设置，肉串无翻转空间，直接落至承接台上，此时推料组件工作，推动肉串滑动，由于两侧挡板的限位，以及推料装置的推动，能够将肉串推平，达到了使串好的肉串摆放整齐的效果；

2、承接桶的设置，能够方便地将整理整齐的肉串收集起来，方便肉串后续的运输。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中推料组件的结构示意图；

图3是图2中动力件的结构示意图。

图中，1、下料口；2、承接台；3、挡板；4、推料组件；41、推料板；42、滑槽；43、滑块；5、驱动件；51、往复丝杆；52、安装座；53、套杆；6、动力件；61、电机；62、插接块；63、连接块；64、插接槽；7、安装架；8、承接桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种自动穿串机的收料导向机构，如图1所示，设置于穿串机的下料口1的下方，穿串机主要用于制作肉串，穿串机通过传送件对串号的肉串进行运输，当运输至下料口1时，肉串由于受到重力从传送件上落下，并通过收料导向机构进行收料整理。

如图2和图3所示，上述收料导向机构主要包括一承接台2，承接台2设置于下料口1的正下方，承接台2在位于下料口1两侧的位置上分别固定有挡板3，承接台2上还安装有将肉串推齐的推料组件4。

推料组件4主要包括一推料板41，推料板41滑动安装于承接台2上，用于将下落至承接台2上的肉串推齐，承接台2上开设有长条形的滑槽42，推料板41的底部固定有滑动于滑槽42内的滑块43，推料板41通过滑块43与滑槽42的配合在承接台2上来回滑动，承接台2上还安装有驱使推料板41滑动的驱动件5，驱动件5位于推料板41背离下料口1的一侧。

驱动件5包括一往复丝杆51，往复丝杆51的一端与推料板41固定连接，承接台2上焊接有一安装座52，安装座52上转动连接一套杆53，且往复丝杆51螺纹配合于套杆53内，承接台2上还安装有驱使套杆53转动的动力件6。

动力件6设置为电机61，电机61通过线路外接电源，且通过螺栓固定于承接台2上，电机61的输出轴上固定有方形的插接块62，套杆53靠近电机61的一端固定有连接块63，连接块63上开设有供插接块62插接的插接槽64，电机61的输出轴通过插接块62与插接槽64的配合与套杆53同轴连接。

为了承接被推料板41整理推出的肉串，承接台2一侧焊接有一安装架7，安装架7上挂设有一承接桶8，推料板41滑动至最靠近承接桶8的一侧时，物料被推入承接桶8内。

本实施例的实施原理为：当穿串机将肉串串好，并通过传输带运送至下料口1后，肉串从下料口1自由下落，由于承接台2距离下料口1较近，肉串无翻转空间，直接落至承接台2上，此时电机61驱使套杆53转动，由于往复丝杆51螺纹配合于套杆53内，往复丝杆51会随着套杆53转动伸缩位移，从而驱使推料板41沿滑槽42往复位移，由于两侧挡板3的限位，以及推料板41的推动，能够将肉串推平，达到了使串好的肉串摆放整齐的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动穿串机的收料导向机构，设置于穿串机的下料口(1)的下方，其特征是：包括设置于下料口(1)正下方的承接台(2)，所述承接台(2)在位于下料口(1)两侧的位置分别设置有挡板(3)，所述承接台(2)上还设置有将肉串推齐的推料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动穿串机的收料导向机构，其特征是：所述推料组件(4)包括滑动设置于承接台(2)上的推料板(41)，所述承接台(2)上位于推料板(41)背离下料口(1)的一侧设置有驱使推料板(41)滑动的驱动件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种自动穿串机的收料导向机构，其特征是：所述驱动件(5)主要包括一端与推料板(41)连接的往复丝杆(51)，所述承接台(2)上设置有一安装座(52)，所述安装座(52)上转动连接一套杆(53)，所述往复丝杆(51)螺纹配合于套杆(53)内，承接台(2)上还设置有驱使套杆(53)转动的动力件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种自动穿串机的收料导向机构，其特征是：所述动力件(6)设置为通过螺栓固定于承接台(2)上的电机(61)，所述电机(61)的输出轴与套杆(53)同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动穿串机的收料导向机构，其特征是：所述电机(61)的输出轴上设置一多边形的插接块(62)，所述套杆(53)上开设有供插接块(62)插接的插接槽(64)。

6.根据权利要求2所述的一种自动穿串机的收料导向机构，其特征是：所述承接台(2)上开设有滑槽(42)，所述推料板(41)的底部设置有滑动于滑槽(42)内的滑块(43)。

7.根据权利要求2所述的一种自动穿串机的收料导向机构，其特征是：所述承接台(2)一侧设置有一承接桶(8)，所述推料板(41)滑动至最靠近承接桶(8)的一侧时，物料被推入承接桶(8)内。

8.根据权利要求7所述的一种自动穿串机的收料导向机构，其特征是：所述承接台(2)一侧设置有安装架(7)，所述承接桶(8)挂设于安装架(7)上。

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