CN210709345U - 一种耐磨陶瓷滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨陶瓷滚筒，包括辊筒本体且辊筒本体的外表面覆盖有粘结层，其中，辊筒本体的表面覆盖有若干锆瓷片，锆瓷片均匀分布于辊筒本体的表面；锆瓷片的底部均有对应的弧形槽，用于贴合辊筒本体的外表面且弧度对应锆瓷片与辊筒本体贴合部分的辊筒本体的弧度；若干锆瓷片布满于辊筒本体的表面，其中，相邻的锆瓷片采用错位安装的方式进行安装；锆瓷片的内部设置有安装孔，安装孔的一端为开口；安装孔的底端内固定有钢丸，其中，钢丸位于安装孔的底部；相邻的锆瓷片之间形成有连接缝。本实用新型使用寿命长，操作简单，方便使用；方便制造，加工效率快；耐磨、不易损坏。

Description

一种耐磨陶瓷滚筒

技术领域

本实用新型涉及一种辊筒，特别涉及一种耐磨陶瓷滚筒。

背景技术

辊筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中；通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的；辊筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。

现阶段的辊筒为使用寿命短，且也容易损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐磨陶瓷滚筒。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种耐磨陶瓷滚筒，包括辊筒本体且所述辊筒本体的外表面覆盖有粘结层，其中，

辊筒本体的表面覆盖有若干锆瓷片，所述锆瓷片均匀分布于所述辊筒本体的表面；所述锆瓷片的底部均有对应的弧形槽，用于贴合所述辊筒本体的外表面且弧度对应所述锆瓷片与所述辊筒本体贴合部分的所述辊筒本体的弧度；

若干所述锆瓷片布满于所述辊筒本体的表面，其中，

相邻的所述锆瓷片采用错位安装的方式进行安装；

所述锆瓷片的内部设置有安装孔，所述安装孔的一端为开口；

所述安装孔的底端内固定有钢丸，其中，

所述钢丸位于所述安装孔的底部

相邻的所述锆瓷片之间形成有连接缝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔内底部的钢丸通过焊接的方式与所述辊筒本体相连接或固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔内安装有瓷扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丸与所述瓷扣之间的所述安装孔内分布有粘结剂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锆瓷片的底部有花纹，其中，包括菱形花纹。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型使用寿命长，操作简单，方便使用；方便制造，加工效率快；耐磨、不易损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的横截面示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图之二；

图5是本实用新型的锆瓷片的结构示意图；

图中：1、辊筒本体；2、锆瓷片；201、安装孔；202、连接缝；3、钢丸；4、瓷扣；5、粘结层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种耐磨陶瓷滚筒，包括辊筒本体1且辊筒本体1的外表面覆盖有粘结层5，轴心通过连接盘安装有滚筒轴，滚筒轴的两端分别设置有轴承座，其中，辊筒本体1的表面覆盖有若干锆瓷片2，锆瓷片2均匀分布于辊筒本体1的表面；锆瓷片2的底部均有对应的弧形槽，用于贴合辊筒本体1的外表面且弧度对应锆瓷片2与辊筒本体1贴合部分的辊筒本体1的弧度；若干锆瓷片2布满于辊筒本体1的表面，其中，相邻的锆瓷片2采用错位安装的方式进行安装；锆瓷片2的内部设置有安装孔201，安装孔201的一端为开口；安装孔201的底端内固定有钢丸3，其中，钢丸3位于安装孔201的底部相邻的锆瓷片2之间形成有连接缝202，连接缝202为阻力缝。进一步的，安装孔201内底部的钢丸3通过焊接的方式与辊筒本体1相连接或固定，锆瓷片为矩形体。

具体的，安装孔201内安装有瓷扣4；钢丸3与瓷扣4之间的安装孔201内分布有粘结剂；锆瓷片2的底部有花纹，其中，包括菱形花纹；钢丸3焊接完毕后放置粘接剂并将瓷扣4放入、压紧；全部工作完成后进行表面打磨处理，用金刚石切片打磨余胶，保证同心度和表面光洁度。使用时将物品放于所述辊筒的上方，便可将物品在整个输送线上进行输送。

本实用新型使用寿命长，操作简单，方便使用；方便制造，加工效率快；耐磨、不易损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐磨陶瓷滚筒，其特征在于，包括辊筒本体(1)且所述辊筒本体(1)的外表面覆盖有粘结层(5)，其中，

辊筒本体(1)的表面覆盖有若干锆瓷片(2)，所述锆瓷片(2)均匀分布于所述辊筒本体(1)的表面；所述锆瓷片(2)的底部均有对应的弧形槽，用于贴合所述辊筒本体(1)的外表面且弧度对应所述锆瓷片(2)与所述辊筒本体(1)贴合部分的所述辊筒本体(1)的弧度；

若干所述锆瓷片(2)布满于所述辊筒本体(1)的表面，其中，

相邻的所述锆瓷片(2)采用错位安装的方式进行安装；

所述锆瓷片(2)的内部设置有安装孔(201)，所述安装孔(201)的一端为开口；

所述安装孔(201)的底端内固定有钢丸(3)，其中，

所述钢丸(3)位于所述安装孔(201)的底部

相邻的所述锆瓷片(2)之间形成有连接缝(202)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷滚筒，其特征在于，所述安装孔(201)内底部的钢丸(3)通过焊接的方式与所述辊筒本体(1)相连接或固定。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨陶瓷滚筒，其特征在于，所述安装孔(201)内安装有瓷扣(4)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨陶瓷滚筒，其特征在于，所述钢丸(3)与所述瓷扣(4)之间的所述安装孔(201)内分布有粘结剂。

5.根据权利要求3或4所述的一种耐磨陶瓷滚筒，其特征在于，所述锆瓷片(2)的底部有花纹，其中，包括菱形花纹。

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