CN107824245A - 新型碾米砂辊 - Google Patents
新型碾米砂辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107824245A CN107824245A CN201711365009.2A CN201711365009A CN107824245A CN 107824245 A CN107824245 A CN 107824245A CN 201711365009 A CN201711365009 A CN 201711365009A CN 107824245 A CN107824245 A CN 107824245A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand roller
- helicla flute
- iron core
- roller body
- rice milling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241001282160 Percopsis transmontana Species 0.000 title claims abstract description 61
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 40
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 40
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 39
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 abstract description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000009490 roller compaction Methods 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
- B02B3/04—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
Abstract
本发明涉及一种新型碾米砂辊，包括砂辊本体，砂辊本体两端分别设置前铁芯和后铁芯，前铁芯和后铁芯上均设有键槽，砂辊本体的工作面上设置螺旋槽，螺旋槽的宽度由进料端到出料端逐渐变小，螺旋槽的深度由进料端到出料端逐渐变浅；砂辊本体的工作面经多次往复碾压处理形成多层磨砂层，每层磨砂层厚度为1‑1.5mm，螺旋槽内壁表面设置为光滑面，磨砂层与光滑面之间为非平滑过渡。本发明的新型碾米砂辊强度大，硬度均匀，使用寿命长，其螺旋槽设置成渐窄渐浅，同时设置成光滑面，保证碾磨效果的同时，大幅降低碎米率，减少碎米，碾米成本大幅降低。
Description
技术领域
本发明涉及碾米砂辊技术领域，尤其涉及一种新型碾米砂辊。
背景技术
碾米砂辊是用于碾米机中对谷物进行碾磨精加工的重要配件，在碾米室内可以有效快速地剥离糙谷物表面的表皮。砂辊的特殊结构在于其表面是由几组螺旋槽和相当数量的通风孔构成，螺旋槽的形状、导程以及砂辊表面的通风孔的数量与位置对砂辊米机的产量与效果至关重要。现有的碾米砂辊不耐磨，且容易起槽或产生凹凸不平甚至破碎。
因此有必要设计一种新型碾米砂辊，以克服上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种碎米率低、使用寿命长的新型碾米砂辊。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种新型碾米砂辊，包括砂辊本体，砂辊本体两端分别设置前铁芯和后铁芯，前铁芯和后铁芯上均设有键槽，砂辊本体的工作面上设置螺旋槽，螺旋槽的宽度由进料端到出料端逐渐变小，螺旋槽的深度由进料端到出料端逐渐变浅；砂辊本体的工作面经多次往复碾压处理形成多层磨砂层，每层磨砂层厚度为1-1.5mm，螺旋槽内壁表面设置为光滑面，磨砂层与光滑面之间为非平滑过渡。
进一步地，前铁芯和后铁芯压接固定在砂辊本体两端。
进一步地，砂辊本体由多个砂辊段利用胶黏剂粘黏而成。
进一步地，胶黏剂为环氧树脂胶粘剂。
进一步地，砂辊本体的磨砂层上设置多组轴向均匀分布的通风孔，通风孔的直径为20-25mm。
进一步地，通风孔的直径为22mm。
进一步地，进料端的螺旋槽的深度为12-14mm，宽度为35-40mm，出料端的螺旋槽的深度为6-7mm，宽度为7-8mm。
进一步地，磨砂层设有3-4层，磨砂层的磨料为碳化硅。
本发明具有如下有益效果：
本发明的新型碾米砂辊强度大，硬度均匀，使用寿命长，其螺旋槽设置成渐窄渐浅，同时设置成光滑面，保证碾磨效果的同时，大幅降低碎米率，减少碎米，碾米成本大幅降低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的新型碾米砂辊的结构示意图；
图2是本发明提供的新型碾米砂辊的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明的新型碾米砂辊，包括砂辊本体1，砂辊本体1两端分别设置前铁芯2和后铁芯3，前铁芯2和后铁芯3压接固定在砂辊本体1两端。前铁芯2和后铁芯3上均设有键槽5，砂辊本体1安装在转轴上后，利用键槽5便于砂辊本体1旋转。
砂辊本体1的工作面上设置螺旋槽4，螺旋槽4的宽度由进料端11到出料端12逐渐变小，螺旋槽4的深度由进料端11到出料端12逐渐变浅。其中，进料端11的螺旋槽4的深度为12-14mm，宽度为35-40mm，出料端12的螺旋槽4的深度为6-7mm，宽度为7-8mm。砂辊本体1的工作面经多次往复碾压处理形成多层磨砂层13，每层磨砂层13厚度为1-1.5mm。磨砂层13设有3-4层，整体厚度3-6mm，磨砂层13的磨料为碳化硅，当最外层磨砂层13磨损，则由里面一层磨砂层13进行碾米操作。螺旋槽4内壁表面设置为光滑面，磨砂层13与光滑面之间为非平滑过渡，有助于增加研磨精度和砂辊本体1的使用寿命，保证米机的输送产量和碾磨效果。
其中，砂辊本体1长度根据实际生产需要，可由多个砂辊段利用胶黏剂粘黏而成，胶黏剂选用环氧树脂胶粘剂，粘和强度大，且砂辊本体1长度可根据需要调节。
砂辊本体1的磨砂层13上设置多组轴向均匀分布的通风孔14，通风孔14的直径为20-25mm。通风孔14的最佳直径为22mm。通风孔14合理均匀分布，使砂辊外圆表面形成均匀的风量，没有死角，出风均匀，风量大，从而解决加工时发热的现象，减少米粒的破碎率。
用碳化硅对砂辊本体1表面进行多次往复碾压成型成一定目数的磨砂辊，使得碾米砂辊磨砂层13整体强度大、耐磨、硬度均匀，使用更长久。将前铁芯2和后铁芯3在模具上固定，与砂辊本体1模压成型，结构强度有保证。形成的砂辊本体1通过前铁芯2和后铁芯3安装在转轴上，利用键槽5便于旋转；碾米过程中，谷物在推进器作用下进入进料端11，然后通过螺旋槽4对米粒进行翻转和磨砂层对米粒进行摩擦，以清除米皮。
综上所述，本发明的新型碾米砂辊强度大，硬度均匀，使用寿命长，其螺旋槽设置成渐窄渐浅，同时设置成光滑面，保证碾磨效果的同时，大幅降低碎米率，减少碎米，碾米成本大幅降低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型碾米砂辊，其特征在于，包括砂辊本体，所述砂辊本体两端分别设置前铁芯和后铁芯，所述前铁芯和所述后铁芯上均设有键槽，所述砂辊本体的工作面上设置螺旋槽，所述螺旋槽的宽度由进料端到出料端逐渐变小，所述螺旋槽的深度由进料端到出料端逐渐变浅；所述砂辊本体的工作面经多次往复碾压处理形成多层磨砂层，每层所述磨砂层厚度为1-1.5mm，所述螺旋槽内壁表面设置为光滑面，所述磨砂层与所述光滑面之间为非平滑过渡。
2.如权利要求1所述的新型碾米砂辊，其特征在于：所述前铁芯和所述后铁芯压接固定在所述砂辊本体两端。
3.如权利要求1所述的新型碾米砂辊，其特征在于：所述砂辊本体由多个砂辊段利用胶黏剂粘黏而成。
4.如权利要求3所述的新型碾米砂辊，其特征在于：所述胶黏剂为环氧树脂胶粘剂。
5.如权利要求1所述的新型碾米砂辊，其特征在于：所述砂辊本体的磨砂层上设置多组轴向均匀分布的通风孔，所述通风孔的直径为20-25mm。
6.如权利要求5所述的新型碾米砂辊，其特征在于：所述通风孔的直径为22mm。
7.如权利要求1所述的新型碾米砂辊，其特征在于：所述进料端的所述螺旋槽的深度为12-14mm，宽度为35-40mm，所述出料端的所述螺旋槽的深度为6-7mm，宽度为7-8mm。
8.如权利要求1所述的新型碾米砂辊，其特征在于：所述磨砂层设有3-4层，所述磨砂层的磨料为碳化硅。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711365009.2A CN107824245A (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 新型碾米砂辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711365009.2A CN107824245A (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 新型碾米砂辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107824245A true CN107824245A (zh) | 2018-03-23 |
Family
ID=61645031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711365009.2A Pending CN107824245A (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 新型碾米砂辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107824245A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109317240A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-02-12 | 鄂州市兴方磨具有限公司 | 金刚石碾米砂辊及其制作方法 |
| CN111423234A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-17 | 湖北省鄂州市天元砂辊有限责任公司 | 一种杂粮陶瓷砂辊及其制作方法 |
| WO2022236950A1 (zh) * | 2021-05-11 | 2022-11-17 | 鄂州市兴方磨具有限公司 | 一种碾米效果好的涂附式碾米砂辊及其制备方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2269898Y (zh) * | 1996-09-01 | 1997-12-10 | 湖北省粮机厂研究设计所 | 砂辊碾米机 |
| CN2430215Y (zh) * | 2000-07-06 | 2001-05-16 | 何学武 | 金刚石碾米辊 |
| CN2810748Y (zh) * | 2005-08-08 | 2006-08-30 | 湖北永祥粮食机械股份有限公司 | 立式碾米机 |
| CN102626846A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-08 | 常州市武进广宇花辊机械有限公司 | 超细磨砂辊的制作工艺 |
| CN103406173A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-11-27 | 湖北五丰粮食机械有限公司 | 一种碾米机 |
| CN203830051U (zh) * | 2014-01-25 | 2014-09-17 | 云南精粮坊农业科技开发有限公司 | 一种立式砂辊碾米机 |
| CN204503170U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-07-29 | 湖北碧山机械股份有限公司 | 碾米机砂辊 |
| CN206064483U (zh) * | 2016-08-24 | 2017-04-05 | 鄂州市兴方磨具有限公司 | 一种卧式机杂粮加工碾米砂辊 |
| CN207856974U (zh) * | 2017-12-18 | 2018-09-14 | 赤壁市永祥粮食机械有限公司 | 新型碾米砂辊 |
-
2017
- 2017-12-18 CN CN201711365009.2A patent/CN107824245A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2269898Y (zh) * | 1996-09-01 | 1997-12-10 | 湖北省粮机厂研究设计所 | 砂辊碾米机 |
| CN2430215Y (zh) * | 2000-07-06 | 2001-05-16 | 何学武 | 金刚石碾米辊 |
| CN2810748Y (zh) * | 2005-08-08 | 2006-08-30 | 湖北永祥粮食机械股份有限公司 | 立式碾米机 |
| CN102626846A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-08 | 常州市武进广宇花辊机械有限公司 | 超细磨砂辊的制作工艺 |
| CN103406173A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-11-27 | 湖北五丰粮食机械有限公司 | 一种碾米机 |
| CN203830051U (zh) * | 2014-01-25 | 2014-09-17 | 云南精粮坊农业科技开发有限公司 | 一种立式砂辊碾米机 |
| CN204503170U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-07-29 | 湖北碧山机械股份有限公司 | 碾米机砂辊 |
| CN206064483U (zh) * | 2016-08-24 | 2017-04-05 | 鄂州市兴方磨具有限公司 | 一种卧式机杂粮加工碾米砂辊 |
| CN207856974U (zh) * | 2017-12-18 | 2018-09-14 | 赤壁市永祥粮食机械有限公司 | 新型碾米砂辊 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 郭伟等: "WFPN系列新型米机在实际应用中的效益分析", 《粮油加工(电子版)》 * |
| 钱申波: "如何选择碾米机的碾辊", 《粮食与饲料工业》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109317240A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-02-12 | 鄂州市兴方磨具有限公司 | 金刚石碾米砂辊及其制作方法 |
| CN111423234A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-17 | 湖北省鄂州市天元砂辊有限责任公司 | 一种杂粮陶瓷砂辊及其制作方法 |
| CN111423234B (zh) * | 2020-04-29 | 2023-11-24 | 湖北省鄂州市天元砂辊有限责任公司 | 一种杂粮陶瓷砂辊及其制作方法 |
| WO2022236950A1 (zh) * | 2021-05-11 | 2022-11-17 | 鄂州市兴方磨具有限公司 | 一种碾米效果好的涂附式碾米砂辊及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107824245A (zh) | 新型碾米砂辊 | |
| KR101446259B1 (ko) | 블라스트 가공용 연마재 및 이를 이용한 블라스트 가공방법 | |
| CN101813123B (zh) | 一种包胶辊及其制备方法 | |
| CN205852567U (zh) | 排屑砂轮 | |
| CN111618673A (zh) | 一种钨钢棒直径加工无心磨床 | |
| CN207856974U (zh) | 新型碾米砂辊 | |
| CN205290711U (zh) | 一种用于瓷片的弹性磨辊 | |
| CN201073749Y (zh) | 一种降耗砂轮 | |
| CN205852565U (zh) | 一种双外网超薄树脂切割砂轮 | |
| CN207548371U (zh) | 一种钢管端部打磨装置 | |
| CN105772167B (zh) | 一种具有圆弧形衬板的高效球磨机 | |
| CN111019605A (zh) | 较低堆积密度的陶瓷微晶磨料及其磨具制品的制备方法 | |
| CN104139345B (zh) | 一种带有薄膜基的耐磨磨具及其制造方法 | |
| CN202357296U (zh) | 一种错齿的金刚石滚刀 | |
| CN2933810Y (zh) | 一种铣磨磨盘 | |
| CN209350091U (zh) | 一种便于散热的高强度打磨辊 | |
| CN201998066U (zh) | 碟形砂轮 | |
| CN102950442B (zh) | 挤压模具加工工艺 | |
| CN203124051U (zh) | 新型结构水泥磨 | |
| US6807960B2 (en) | Tool for dressing pulpstones | |
| CN208020030U (zh) | 一种陶瓷块与树脂复合型金刚石柔性磨盘 | |
| CN201702981U (zh) | 一种具有复合材料包胶层的包胶辊 | |
| CN217020010U (zh) | 一种高强度砂轮结构 | |
| CN206795604U (zh) | 一种耐高温树脂砂轮 | |
| CN108637258A (zh) | 一种金刚石有序排列锯片制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180323 |