CN210708102U - 一种装盒机推头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装盒机推头装置，属于装盒机领域，包括装盒机本体，所述装盒机本体的右侧设置有传送带，所述传送带的表面固定连接有等距排列的隔板，所述装盒机本体的右侧设置有位于传送带正面的包装台，所述传送带与包装台固定连接，所述传送带的背面固定连接有推头装置，所述推头装置的右侧固定安装有电机，所述推头装置的内部贯穿有位于电机左侧的轴杆。本实用新型通过装盒机本体进行装盒将药品进行包装，将包装好的药盒通过传送带输出，隔板将药盒分隔成一格一个盒的状态，此时电机运行使推头装置内的第一转动杆带动第二转动杆转动，并推动滑块在滑板内左右滑动，使滑板滑动将推板推向隔板之间，并将药盒推出至包装台。

Description

一种装盒机推头装置

技术领域

本实用新型涉及装盒机领域，更具体地说，涉及一种装盒机推头装置。

背景技术

装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等，自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。

但是目前装盒机在进行自动装盒后没办法将装盒后的药品进行合理的分类装箱，只能将装好的药盒输送至一个储物箱内工人搬运后才能进行分拣装箱，既不方便工作人员快速装箱，又浪费了大量的时间造成了低效和可靠性低等问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种装盒机推头装置，具备装箱快，能够自动推送药盒不需要分拣装箱的优点，解决了装盒机在进行自动装盒后没办法将装盒后的药品进行合理的分类装箱，只能将装好的药盒输送至一个储物箱内工人搬运后才能进行分拣装箱，既不方便工作人员快速装箱，又浪费了大量的时间造成了低效和可靠性低的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种装盒机推头装置，包括装盒机本体，所述装盒机本体的右侧设置有传送带，所述传送带的表面固定连接有等距排列的隔板，所述装盒机本体的右侧设置有位于传送带正面的包装台，所述传送带与包装台固定连接，所述传送带的背面固定连接有推头装置，所述推头装置的右侧固定安装有电机，所述推头装置的内部贯穿有位于电机左侧的轴杆，所述电机的输出轴与轴杆固定连接。

优选的，所述推头装置的数量为八个，所述推头装置包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定块，所述固定块的正面转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端转动连接有转动座，所述第一转动杆套接于轴杆的表面，所述第一转动杆的顶端通过转动座转动连接有第二转动杆，所述推头装置的内壁固定连接有位于固定块正面的导轨，所述导轨的内壁滑动连接有滑板，所述第二转动杆的一端转动连接有远离转动座一端的滑块，所述滑块与滑板滑动连接，所述滑板的正面固定连接有推板，所述推板的表面设置有橡胶片。

优选的，所述包装台的表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的表面固定连接有颗粒点。

优选的，所述推头装置的正面固定连接有固定座，所述固定座的表面开设有数量为四个的螺孔。

优选的，所述导轨的内壁开设有梯形槽，所述滑板的形状为梯形，且滑板与导轨相适配。

优选的，所述滑板的表面开设有U形槽，所述滑板的两端均设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有减震块，所述减震块与滑板滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过装盒机本体进行装盒将药品进行包装，将包装好的药盒通过传送带输出，隔板将药盒分隔成一格一个盒的状态，此时电机运行使推头装置内的第一转动杆带动第二转动杆转动，并推动滑块在滑板内左右滑动，使滑板滑动将推板推向隔板之间，并将药盒推出至包装台，工人可以在包装台将药盒进行装箱，包装台的橡胶垫避免了药盒掉落，推头装置既避免药盒堆积造成挤压变形，也节省了工人分拣的时间。

(2)该装盒机推头装置，通过电机运行使推头装置内的第一转动杆带动第二转动杆转动，并推动滑块在滑板内左右滑动，使滑板滑动将推板推向隔板之间将药盒推出传送带的表面，电机可以带动几个推头装置同时匀速推动，且结构简单，避免工人分拣隔板会发生碰伤。

(3)该装盒机推头装置，工人可以在包装台将药盒进行装箱，包装台的橡胶垫避免了药盒掉落。

(4)该装盒机推头装置，固定座可以将推头装置固定在传送带的背面，避免推头装置晃动。

(5)该装盒机推头装置，梯形槽方便了滑板滑动并且不会脱落。

(6)该装盒机推头装置，滑板的两端的减震块可以使滑块碰撞到两端的时候不会磕碰，避免推板晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型推头装置的结构示意图；

图3为本实用新型推头装置的侧视图。

图中标号说明：

1、装盒机本体；2、传送带；3、包装台；4、橡胶垫；5、隔板；6、电机；7、推头装置；71、推板；72、支撑腿；73、固定块；74、第一转动杆；75、转动座；76、第二转动杆；77、导轨；78、滑板；79、滑块；8、轴杆；9、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种装盒机推头装置，包括装盒机本体1，装盒机本体1的右侧设置有传送带2，传送带2的表面固定连接有等距排列的隔板5，装盒机本体1的右侧设置有位于传送带2正面的包装台3，传送带2与包装台3固定连接，传送带2的背面固定连接有推头装置7，推头装置7的右侧固定安装有电机6(型号为Y90L-4)，推头装置7的内部贯穿有位于电机6左侧的轴杆8，所述电机6的输出轴与轴杆8固定连接。

进一步的，推头装置7的数量为八个，推头装置7包括支撑腿72，支撑腿72的顶部固定连接有固定块73，固定块73的正面转动连接有第一转动杆74，所述第一转动杆74套接于轴杆8的表面，第一转动杆74的顶端转动连接有转动座75，第一转动杆74的顶端通过转动座75转动连接有第二转动杆76，推头装置7的内壁固定连接有位于固定块73正面的导轨77，导轨77的内壁滑动连接有滑板78，第二转动杆76的一端转动连接有远离转动座75一端的滑块79，滑块79与滑板78滑动连接，滑板78的正面固定连接有推板71，推板71的表面设置有橡胶片，通过电机6运行使推头装置7内的第一转动杆74带动第二转动杆76转动，并推动滑块79在滑板78内左右滑动，使滑板78滑动将推板71推向隔板5之间将药盒推出传送带2的表面，电机6可以带动几个推头装置7同时匀速推动，且结构简单，避免工人分拣隔板5会发生碰伤。

进一步的，包装台3的表面设置有橡胶垫4，橡胶垫4的表面固定连接有颗粒点，工人可以在包装台3将药盒进行装箱，包装台3的橡胶垫4避免了药盒掉落。

进一步的，推头装置7的正面固定连接有固定座9，固定座9的表面开设有数量为四个的螺孔，固定座9可以将推头装置7固定在传送带2的背面，避免推头装置7晃动。

进一步的，导轨77的内壁开设有梯形槽，滑板78的形状为梯形，且滑板78与导轨77相适配，梯形槽方便了滑板78滑动并且不会脱落。

进一步的，滑板78的表面开设有U形槽，滑板78的两端均设置有弹簧，弹簧的一端固定连接有减震块，减震块与滑板78滑动连接，滑板78的两端的减震块可以使滑块79碰撞到两端的时候不会磕碰，避免推板71晃动。

工作原理：通过装盒机本体1进行装盒将药品进行包装，将包装好的药盒通过传送带2输出，隔板5将药盒分隔成一格一个盒的状态，此时电机6运行使推头装置7内的第一转动杆74带动第二转动杆76转动，并推动滑块79在滑板78内左右滑动，使滑板78滑动将推板71推向隔板5之间，并将药盒推出至包装台3，工人可以在包装台3将药盒进行装箱，包装台3的橡胶垫4避免了药盒掉落，推头装置7既避免药盒堆积造成挤压变形，也节省了工人分拣的时间，解决了装盒机在进行自动装盒后没办法将装盒后的药品进行合理的分类装箱，只能将装好的药盒输送至一个储物箱内工人搬运后才能进行分拣装箱，既不方便工作人员快速装箱，又浪费了大量的时间造成了低效和可靠性低的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种装盒机推头装置，包括装盒机本体(1)，其特征在于：所述装盒机本体(1)的右侧设置有传送带(2)，所述传送带(2)的表面固定连接有等距排列的隔板(5)，所述装盒机本体(1)的右侧设置有位于传送带(2)正面的包装台(3)，所述传送带(2)与包装台(3)固定连接，所述传送带(2)的背面固定连接有推头装置(7)，所述推头装置(7)的右侧固定安装有电机(6)，所述推头装置(7)的内部贯穿有位于电机(6)左侧的轴杆(8)，所述电机(6)的输出轴与轴杆(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装盒机推头装置，其特征在于：所述推头装置(7)的数量为八个，所述推头装置(7)包括支撑腿(72)，所述支撑腿(72)的顶部固定连接有固定块(73)，所述固定块(73)的正面转动连接有第一转动杆(74)，所述第一转动杆(74)套接于轴杆(8)的表面，所述第一转动杆(74)的顶端转动连接有转动座(75)，所述第一转动杆(74)的顶端通过转动座(75)转动连接有第二转动杆(76)，所述推头装置(7)的内壁固定连接有位于固定块(73)正面的导轨(77)，所述导轨(77)的内壁滑动连接有滑板(78)，所述第二转动杆(76)的一端转动连接有远离转动座(75)一端的滑块(79)，所述滑块(79)与滑板(78)滑动连接，所述滑板(78)的正面固定连接有推板(71)，所述推板(71)的表面设置有橡胶片。

3.根据权利要求1所述的一种装盒机推头装置，其特征在于：所述包装台(3)的表面设置有橡胶垫(4)，所述橡胶垫的表面固定连接有颗粒点。

4.根据权利要求1所述的一种装盒机推头装置，其特征在于：所述推头装置(7)的正面固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的表面开设有数量为四个的螺孔。

5.根据权利要求2所述的一种装盒机推头装置，其特征在于：所述导轨(77)的内壁开设有梯形槽，所述滑板(78)的形状为梯形，且滑板(78) 与导轨(77)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种装盒机推头装置，其特征在于：所述滑板(78)的表面开设有U形槽，所述滑板(78)的两端均设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有减震块，所述减震块与滑板(78)滑动连接。

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