CN210706121U - 一种聚乙烯衬垫焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯衬垫焊接设备，包括基座、架盖、箱体、控制面板和连动杆，所述基座的上方设有两组连动杆，连动杆的底端延伸至基座的内部，且连动杆的顶端皆设有固定结构，并且固定结构的上方设有架盖，架盖的底端与基座的顶端固定连接，所述架盖顶部的中心位置处固定有箱体，且箱体内部的一侧设有蓄胶室，并且蓄胶室一侧的内壁上铰接有混合桨，所述蓄胶室一侧的箱体内部设有动力腔体，且动力腔体一侧的内壁上固定有第二电机。本实用新型不仅避免了焊接设备使用时聚乙烯衬垫出现偏移的现象，避免了焊接设备使用时蓄胶室内部的热熔胶出现凝结的现象，而且提高了焊接设备使用时的焊接效果。

Description

一种聚乙烯衬垫焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种聚乙烯衬垫焊接设备。

背景技术

聚乙烯是由乙烯聚合而成的聚合物，属于一种热塑性树脂，因其良好的综合性能，现已广泛应用于各个行业中，而聚乙烯衬垫则属于其中一种，在对其生产加工过程中，需对其进行焊接处理，以便将两组聚乙烯衬垫固定连接至一起，因此需使用到相应的焊接设备。

现今市场上的此类焊接设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)传统的此类焊接设备不便于对聚乙烯衬垫进行定位，导致其易出现偏移的现象，还需加以改善；

(2)传统的此类焊接设备不便于对热熔胶进行混合处理，导致其易出现凝结的现象，时常困扰着人们；

(3)传统的此类焊接设备不便于同步压合焊接处理，导致其易出现轻微的误差，影响其焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯衬垫焊接设备，以解决上述背景技术中提出焊接设备不便于对聚乙烯衬垫进行定位、不便于对热熔胶进行混合处理以及不便于同步压合焊接处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯衬垫焊接设备，包括基座、架盖、箱体、控制面板和连动杆，所述基座的上方设有两组连动杆，连动杆的底端延伸至基座的内部，且连动杆的顶端皆设有固定结构，并且固定结构的上方设有架盖，架盖的底端与基座的顶端固定连接，所述架盖顶部的中心位置处固定有箱体，且箱体内部的一侧设有蓄胶室，并且蓄胶室一侧的内壁上铰接有混合桨，所述蓄胶室一侧的箱体内部设有动力腔体，且动力腔体一侧的内壁上固定有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的一端延伸至蓄胶室的内部并与混合桨的一端固定连接，所述箱体顶端的中心位置处设有注胶口，注胶口的底端延伸至蓄胶室的内部，且箱体表面的中心位置处设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与第二电机的输入端电性连接。

优选的，所述基座一侧的内壁上固定有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴远离第一电机的一端固定有双向螺纹杆，双向螺纹杆远离第一转轴的一端与基座的内壁相铰接。

优选的，所述固定结构的内部依次设有橡胶固定垫板、螺纹柱、手轮以及承载框，所述连动杆的顶端皆固定有承载框，且承载框内部的一端设有橡胶固定垫板。

优选的，所述承载框顶部的中心位置处螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的底端延伸至承载框的内部并与橡胶固定垫板的顶端相铰接，且螺纹柱的顶端安装有手轮。

优选的，所述箱体底端的两侧皆设有电磁阀，且电磁阀的底端安装有滴嘴。

优选的，所述双向螺纹杆表面的两侧皆螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的顶端与连动杆的底端固定连接，且双向螺纹杆的两端皆固定有限位盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乙烯衬垫焊接设备不仅避免了焊接设备使用时聚乙烯衬垫出现偏移的现象，避免了焊接设备使用时蓄胶室内部的热熔胶出现凝结的现象，而且提高了焊接设备使用时的焊接效果；

(1)通过设置有橡胶固定垫板、螺纹柱、手轮以及承载框，通过旋转手轮，使其带动螺纹柱旋转，并由螺纹柱带动橡胶固定垫板在承载框的内部下移，以便将聚乙烯衬垫定位于承载框的内部，从而避免了焊接设备使用时聚乙烯衬垫出现偏移的现象；

(2)通过设置有混合桨、第二转轴以及第二电机，通过操作控制面板打开第二电机，使其由第二转轴带动混合桨在蓄胶室的内部高速转动，以便对其内部的热熔胶进行混合处理，从而避免了焊接设备使用时蓄胶室内部的热熔胶出现凝结的现象；

(3)通过设置有第一电机、第一转轴、螺纹帽、双向螺纹杆以及限位盘，通过操作控制面板打开第一电机，使其由第一转轴带动双向螺纹杆转动，螺纹帽则会在双向螺纹杆的表面平移，并由连动杆带动承载框同步移动，同时限位盘对螺纹帽进行限位，避免其脱离于双向螺纹杆的表面，实现了焊接设备同步压合焊接的功能，从而提高了焊接设备使用时的焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定结构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的箱体剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、基座；2、固定结构；201、橡胶固定垫板；202、螺纹柱；203、手轮；204、承载框；3、架盖；4、电磁阀；5、箱体；6、注胶口；7、控制面板；8、连动杆；9、第一电机；10、第一转轴；11、螺纹帽；12、滴嘴；13、双向螺纹杆；14、限位盘；15、混合桨；16、第二转轴；17、第二电机；18、动力腔体；19、蓄胶室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种聚乙烯衬垫焊接设备，包括基座1、架盖3、箱体5、控制面板7和连动杆8，基座1的上方设有两组连动杆8，连动杆8的底端延伸至基座1的内部，基座1一侧的内壁上固定有第一电机9，该第一电机9的型号可为Y112M-2，第一电机9的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，且第一电机9的输出端通过联轴器安装有第一转轴10，并且第一转轴10远离第一电机9的一端固定有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13远离第一转轴10的一端与基座1的内壁相铰接，双向螺纹杆13表面的两侧皆螺纹连接有螺纹帽11，螺纹帽11的顶端与连动杆8的底端固定连接，且双向螺纹杆13的两端皆固定有限位盘14，以便于进行同步压合焊接处理；

且连动杆8的顶端皆设有固定结构2，固定结构2的内部依次设有橡胶固定垫板201、螺纹柱202、手轮203以及承载框204，连动杆8的顶端皆固定有承载框204，且承载框204内部的一端设有橡胶固定垫板201，承载框204顶部的中心位置处螺纹连接有螺纹柱202，螺纹柱202的底端延伸至承载框204的内部并与橡胶固定垫板201的顶端相铰接，且螺纹柱202的顶端安装有手轮203；

通过旋转手轮203，使其带动螺纹柱202旋转，并由螺纹柱202带动橡胶固定垫板201在承载框204的内部下移，以便将聚乙烯衬垫定位于承载框204的内部，避免聚乙烯衬垫出现偏移的现象；

并且固定结构2的上方设有架盖3，架盖3的底端与基座1的顶端固定连接，架盖3顶部的中心位置处固定有箱体5，箱体5底端的两侧皆设有电磁阀4，该电磁阀4的型号可为4V210-08，电磁阀4的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，且电磁阀4的底端安装有滴嘴12，以便将热熔胶滴落至聚乙烯衬垫的外壁上；

且箱体5内部的一侧设有蓄胶室19，并且蓄胶室19一侧的内壁上铰接有混合桨15，蓄胶室19一侧的箱体5内部设有动力腔体18，且动力腔体18一侧的内壁上固定有第二电机17，该第二电机17的型号可为Y90S-2，第二电机17的输出端通过联轴器安装有第二转轴16，第二转轴16的一端延伸至蓄胶室19的内部并与混合桨15的一端固定连接，箱体5顶端的中心位置处设有注胶口6，注胶口6的底端延伸至蓄胶室19的内部，且箱体5表面的中心位置处设有控制面板7，该控制面板7的型号可为GC-1，控制面板7内部单片机的输出端与第二电机17的输入端电性连接。

工作原理：当焊接设备使用时，首先将聚乙烯衬垫放置于承载框204的内部，通过旋转手轮203，使其带动螺纹柱202旋转，并由螺纹柱202带动橡胶固定垫板201在承载框204的内部下移，以便将聚乙烯衬垫定位于承载框204的内部，避免聚乙烯衬垫出现偏移的现象，之后通过操作控制面板7打开第一电机9，使其由第一转轴10带动双向螺纹杆13转动，螺纹帽11则会在双向螺纹杆13的表面平移，并由连动杆8带动承载框204同步移动，同时限位盘14对螺纹帽11进行限位，避免其脱离于双向螺纹杆13的表面，实现焊接设备同步压合焊接的功能，提高焊接设备使用时的焊接效果，再通过操作控制面板7打开电磁阀4，使其将蓄胶室19内部的热熔胶由滴嘴12滴落至聚乙烯衬垫的外壁，以便于对其进行焊接处理，最后通过操作控制面板7打开第二电机17，使其由第二转轴16带动混合桨15在蓄胶室19的内部高速转动，以便对其内部的热熔胶进行混合处理，避免蓄胶室19内部的热熔胶出现凝结的现象，从而完成焊接设备的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种聚乙烯衬垫焊接设备，包括基座(1)、架盖(3)、箱体(5)、控制面板(7)和连动杆(8)，其特征在于：所述基座(1)的上方设有两组连动杆(8)，连动杆(8)的底端延伸至基座(1)的内部，且连动杆(8)的顶端皆设有固定结构(2)，并且固定结构(2)的上方设有架盖(3)，架盖(3)的底端与基座(1)的顶端固定连接，所述架盖(3)顶部的中心位置处固定有箱体(5)，且箱体(5)内部的一侧设有蓄胶室(19)，并且蓄胶室(19)一侧的内壁上铰接有混合桨(15)，所述蓄胶室(19)一侧的箱体(5)内部设有动力腔体(18)，且动力腔体(18)一侧的内壁上固定有第二电机(17)，第二电机(17)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(16)，第二转轴(16)的一端延伸至蓄胶室(19)的内部并与混合桨(15)的一端固定连接，所述箱体(5)顶端的中心位置处设有注胶口(6)，注胶口(6)的底端延伸至蓄胶室(19)的内部，且箱体(5)表面的中心位置处设有控制面板(7)，控制面板(7)内部单片机的输出端与第二电机(17)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯衬垫焊接设备，其特征在于：所述基座(1)一侧的内壁上固定有第一电机(9)，且第一电机(9)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(10)，并且第一转轴(10)远离第一电机(9)的一端固定有双向螺纹杆(13)，双向螺纹杆(13)远离第一转轴(10)的一端与基座(1)的内壁相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯衬垫焊接设备，其特征在于：所述固定结构(2)的内部依次设有橡胶固定垫板(201)、螺纹柱(202)、手轮(203)以及承载框(204)，所述连动杆(8)的顶端皆固定有承载框(204)，且承载框(204)内部的一端设有橡胶固定垫板(201)。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯衬垫焊接设备，其特征在于：所述承载框(204)顶部的中心位置处螺纹连接有螺纹柱(202)，螺纹柱(202)的底端延伸至承载框(204)的内部并与橡胶固定垫板(201)的顶端相铰接，且螺纹柱(202)的顶端安装有手轮(203)。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯衬垫焊接设备，其特征在于：所述箱体(5)底端的两侧皆设有电磁阀(4)，且电磁阀(4)的底端安装有滴嘴(12)。

6.根据权利要求2所述的一种聚乙烯衬垫焊接设备，其特征在于：所述双向螺纹杆(13)表面的两侧皆螺纹连接有螺纹帽(11)，螺纹帽(11)的顶端与连动杆(8)的底端固定连接，且双向螺纹杆(13)的两端皆固定有限位盘(14)。

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