CN210704673U - 一种通风换气风机装配用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风换气风机装配用工作台，包括台面，台面的底部设置有支腿，支腿的底部设置有减震杆，减震杆上套设有减震弹簧，减震杆的底部设置有带刹万向轮，台面的顶部分别设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内分别设置有第一装配台和第二装配台，台面的下方设置有底板，底板固定在支腿上，且底板的顶部固定有导轨，导轨上滑动设置有移动板。本实用新型通过设置减震杆、减震弹簧、第一凹槽、第一装配台、第二装配台、第一气缸、移动板、导轨、第二气缸和导辊，解决了传统的风机装配用工作台上下零件不方便，高度调节不便，难以适应不同高度风机的装配的问题。

Description

一种通风换气风机装配用工作台

技术领域

本实用新型涉及风机装配技术领域，具体为一种通风换气风机装配用工作台。

背景技术

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，在生产通风换气风机时需要进行组装，组装是在工作台上进行的，现有的风机装配工作台上下零件不方便，高度调节不便，难以适应不同高度风机的装配，故本实用新型设计一种通风换气风机装配用工作台来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通风换气风机装配用工作台，解决了传统的风机装配用工作台上下零件不方便，高度调节不便，难以适应不同高度风机的装配的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风换气风机装配用工作台，包括台面，台面的底部设置有支腿，支腿的底部设置有减震杆，减震杆上套设有减震弹簧，减震杆的底部设置有带刹万向轮，台面的顶部分别设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内分别设置有第一装配台和第二装配台，台面的下方设置有底板，底板固定在支腿上，且底板的顶部固定有导轨，导轨上滑动设置有移动板，移动板的顶部固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆穿过腰孔与第一装配台的底部固定连接。

优选的，第二装配台的底部亦与另一第一气缸的活塞杆固定连接。

优选的，第一气缸的侧面与第二气缸的活塞杆固定连接，第二气缸固定在支撑台上，支撑台固定在两个支腿之间。

优选的，第二凹槽设置有两个，两个第二凹槽对称设置在第一凹槽的两侧，且第二凹槽内转动设置有导辊，导辊设置有若干个，若干个导辊等间距设置在第二凹槽内。

优选的，第一装配台的高度、第二装配台的高度和第一凹槽的深度均相等。

优选的，第一装配台和第二装配台的顶面上均设置有插孔，插孔内设置有定位柱，第一装配台和第二装配台上的插孔均设置有四个，四个插孔均匀设置在装配台的四个拐角处。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种通风换气风机装配用工作台，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一凹槽、第一装配台、第二装配台、第一气缸、移动板、导轨和第二气缸，使得该装配工作台高度调节方便，能适应不同高度风机的装配，装配时，将风机零部件分别放置在第一装配台和第二装配台上，再将定位柱插入插孔内，避免风机零部件摔下装配台，再控制第一装配台和第二装配台各自底部的第一气缸伸长，根据装配要求，使得第一装配台和第二装配台上升至所需位置，再控制第二气缸伸长，第二气缸带动第一气缸沿着导轨移动，将第一装配台和第二装配台上的风机零部件进行靠近以便进行装配。

（2）本实用新型通过设置支腿、减震杆、减震弹簧和带刹万向轮，使得该工作台移动方便，减震效果好，风机零部件在上下台面时，振动较小。

（3）本实用新型通过设置第二凹槽和导辊，使得风机零部件的上下料更加方便，省时省力，减轻装配工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正剖图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型底板顶面结构示意图。

图中附图标记为：1、台面；2、支腿；3、减震杆；4、减震弹簧；5、带刹万向轮；6、底板；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、第一装配台；10、第二装配台；11、插孔；12、定位柱；13、第一气缸；14、移动板；15、导轨；16、第二气缸；17、支撑台；18、导辊；19、腰孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种通风换气风机装配用工作台，包括台面1，台面1的底部设置有支腿2，支腿2的底部设置有减震杆3，减震杆3上套设有减震弹簧4，减震杆3的底部设置有带刹万向轮5，通过设置支腿2、减震杆3、减震弹簧4和带刹万向轮5，使得该工作台移动方便，减震效果好，风机零部件在上下台面1时，振动较小，台面1的顶部分别设置有第一凹槽7和第二凹槽8，第二凹槽8设置有两个，两个第二凹槽8对称设置在第一凹槽7的两侧，且第二凹槽8内转动设置有导辊18，导辊18设置有若干个，若干个导辊18等间距设置在第二凹槽8内，通过设置第二凹槽8和导辊18，使得风机零部件的上下料更加方便，省时省力，减轻装配工人的工作量，第一凹槽7内分别设置有第一装配台9和第二装配台10，第一装配台9的高度、第二装配台10的高度和第一凹槽7的深度均相等，第一装配台9和第二装配台10的顶面上均设置有插孔11，插孔11内设置有定位柱12，第一装配台9和第二装配台10上的插孔11均设置有四个，四个插孔11均匀设置在装配台的四个拐角处，台面1的下方设置有底板6，底板6固定在支腿2上，且底板6的顶部固定有导轨15，导轨15上滑动设置有移动板14，移动板14的顶部固定有第一气缸13，第一气缸13的活塞杆穿过腰孔19与第一装配台9的底部固定连接，第二装配台10的底部亦与另一第一气缸13的活塞杆固定连接，第一气缸13的侧面与第二气缸16的活塞杆固定连接，第二气缸16固定在支撑台17上，支撑台17固定在两个支腿2之间。

工作原理：使用时，将风机零部件分别放置在第一装配台9和第二装配台10上，再将定位柱12插入插孔11内，避免风机零部件摔下装配台，再控制第一装配台9和第二装配台10各自底部的第一气缸13伸长，根据装配要求，使得第一装配台9和第二装配台10上升至所需位置，再控制第二气缸16伸长，第二气缸16带动第一气缸13沿着导轨15移动，将第一装配台9和第二装配台10上的风机零部件进行靠近以便进行装配，通过设置第一凹槽7、第一装配台9、第二装配台10、第一气缸13、移动板14、导轨15和第二气缸16，使得该装配工作台高度调节方便，能适应不同高度风机的装配。

综上可得，本实用新型通过设置减震杆3、减震弹簧4、第一凹槽7、第一装配台9、第二装配台10、第一气缸13、移动板14、导轨15、第二气缸16和导辊18，解决了传统的风机装配用工作台上下零件不方便，高度调节不便，难以适应不同高度风机的装配的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种通风换气风机装配用工作台，包括台面（1），其特征在于：台面（1）的底部设置有支腿（2），支腿（2）的底部设置有减震杆（3），减震杆（3）上套设有减震弹簧（4），减震杆（3）的底部设置有带刹万向轮（5），台面（1）的顶部分别设置有第一凹槽（7）和第二凹槽（8），第一凹槽（7）内分别设置有第一装配台（9）和第二装配台（10），台面（1）的下方设置有底板（6），底板（6）固定在支腿（2）上，且底板（6）的顶部固定有导轨（15），导轨（15）上滑动设置有移动板（14），移动板（14）的顶部固定有第一气缸（13），第一气缸（13）的活塞杆穿过腰孔（19）与第一装配台（9）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种通风换气风机装配用工作台，其特征在于：第二装配台（10）的底部亦与另一第一气缸（13）的活塞杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种通风换气风机装配用工作台，其特征在于：第一气缸（13）的侧面与第二气缸（16）的活塞杆固定连接，第二气缸（16）固定在支撑台（17）上，支撑台（17）固定在两个支腿（2）之间。

4.根据权利要求1所述的一种通风换气风机装配用工作台，其特征在于：第二凹槽（8）设置有两个，两个第二凹槽（8）对称设置在第一凹槽（7）的两侧，且第二凹槽（8）内转动设置有导辊（18），导辊（18）设置有若干个，若干个导辊（18）等间距设置在第二凹槽（8）内。

5.根据权利要求1所述的一种通风换气风机装配用工作台，其特征在于：第一装配台（9）的高度、第二装配台（10）的高度和第一凹槽（7）的深度均相等。

6.根据权利要求1所述的一种通风换气风机装配用工作台，其特征在于：第一装配台（9）和第二装配台（10）的顶面上均设置有插孔（11），插孔（11）内设置有定位柱（12），第一装配台（9）和第二装配台（10）上的插孔（11）均设置有四个，四个插孔（11）均匀设置在装配台的四个拐角处。

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