CN210704553U - 一种low-e玻璃装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LOW‑E玻璃装配工装,涉及玻璃生产技术领域。本实用新型包括支撑板,支撑板上表面竖直固定有固定框,固定框相对内壁滑动设有夹块,固定框周侧螺纹连接有调节螺杆;支撑板表面且位于固定框两侧分别转动连接有一固定板,固定板正面固定连接有两排支撑转轮,固定板正面竖直转动有挡杆,固定板上贯穿滑动有推杆,推杆一端且位于固定板正面固定连接有真空吸盘,推杆另一端固定有把手。本实用新型LOW‑E玻璃装配工装可以通过人工手动装配,可从两侧上料和同时压合装配,装配简单,操作方便,并且可调节隔条框的位置,装配精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产技术领域,特别是涉及一种LOW-E玻璃装配工装。
背景技术
LOW-E玻璃又称低辐射玻璃,是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比,具有优异的隔热效果和良好的透光性。在LOW-E玻璃生产加工中,需要对隔条框和玻璃板进行涂胶装配,一般先在隔条框上涂设丁基胶,再将玻璃板与隔条框两端压合装配,目前的装配方法是通过人工或自动化生产线装配,人工装配精度较低,装配难度较大,而自动化生产线成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LOW-E玻璃装配工装,解决了现有LOW-E玻璃通过人工装配精度较低,装配难度较大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种LOW-E玻璃装配工装,包括支撑板,所述支撑板上表面竖直固定有固定框,所述固定框相对内壁滑动设有夹块,所述固定框周侧螺纹连接有调节螺杆;
所述支撑板表面且位于固定框两侧分别转动连接有一固定板,所述固定板正面固定连接有两排支撑转轮,所述固定板正面竖直转动有挡杆,所述固定板上贯穿滑动有推杆,所述推杆一端且位于固定板正面固定连接有真空吸盘,所述推杆另一端固定有把手。
进一步地,所述固定框两端面开设有固定螺纹孔,所述固定板表面贯穿有可与固定螺纹孔配件连接的固定螺栓。
进一步地,所述挡杆在固定板表面呈“匚”字形分布。
进一步地,所述真空吸盘和推杆的数量为四个,所述把手为“工”字型。
进一步地,所述支撑板下表面固定有支撑腿,所述支撑腿底端固定有支撑底座。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型LOW-E玻璃装配工装可以通过人工手动装配,可从两侧上料和同时压合装配,装配简单,操作方便,并且可调节隔条框的位置,装配精度高。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型LOW-E玻璃装配工装的结构示意图;
图2为图1下视视角的结构示意图;
图3为本实用新型固定框处于竖直状态时的结构示意图;
图4为隔条框和玻璃板装夹定位后的结构示意图;
图5为隔条框和玻璃板装配后的结构剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑板,2-固定框,3-夹块,4-调节螺杆,5-固定板,6-支撑转轮,7-挡杆,8-推杆,9-真空吸盘,10-把手,11-固定螺纹孔,12-固定螺栓,13-支撑腿,14-支撑底座,15-隔条框,16-玻璃板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种LOW-E玻璃装配工装,包括支撑板1,支撑板1下表面固定有支撑腿13,支撑腿13底端固定有支撑底座14,支撑板1上表面竖直固定有固定框2,固定框2相对内壁滑动设有夹块3,夹块3的数量为四个,固定框2内部设有与夹块3配合的滑槽,夹块3一端固定有与固定框2滑动配合的滑杆,夹块3用于夹持隔条框15,夹块3的厚度小于隔条框15的厚度,固定框2周侧螺纹连接有调节螺杆4,调节螺杆4一端延伸至滑槽内,调节螺杆4内端可抵住夹块3,从而将隔条框15夹持固定,并且可控制隔条框15的夹持位置,提高装配精度。
支撑板1表面且位于固定框2两侧分别转动连接有一固定板5,支撑板1两侧通过铰座与固定板5转动,固定板5正面固定连接有两排支撑转轮6,在上料时,可将玻璃板16在支撑转轮6上滑动,节省力气,并且方便移动玻璃板16的位置。固定板5正面竖直转动有挡杆7,挡杆7在固定板5表面呈“匚”字形分布,挡杆7用于玻璃板16边缘的定位,在上料时,可将玻璃板16从“匚”字形分布的挡杆7的开口端插入,使玻璃板16的三边通过挡杆7定位,固定板5上贯穿滑动有推杆8,推杆8一端且位于固定板5正面固定连接有真空吸盘9,真空吸盘9的气孔可通过软管连接真空抽泵,通过真空抽泵控制真空吸盘9吸住玻璃板16或者与玻璃板16分离。推杆8另一端固定有把手10,其中,真空吸盘9和推杆8的数量为四个,把手10为“工”字型。
其中,固定框2两端面开设有固定螺纹孔11,固定板5表面贯穿有可与固定螺纹孔11配件连接的固定螺栓12。
本实施例的一个具体应用为:先将隔条框16放置在四个夹块3之间,拧紧调节螺杆4,从而将隔条框16夹紧固定,再在隔条框16两端面涂设丁基胶;此时,固定板5处于水平状态,再将两块玻璃板17分别放置在支撑转轮6上,滑动玻璃板17与挡杆7定位,如图4所示,再从固定板5下方向上推动把手10,使真空吸盘9与玻璃板17下表面接触,再开启真空抽泵将真空吸盘9内空气抽出,使真空吸盘9紧紧吸附在玻璃板17上;之后,再将两侧的固定板5翻转至竖直状态,将固定螺栓12拧入固定螺纹孔11中,使固定板5保持不动,再从两边推动把手10,使两块玻璃板17与隔条框16夹合完成装配。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种LOW-E玻璃装配工装,其特征在于:包括支撑板(1),所述支撑板(1)上表面竖直固定有固定框(2),所述固定框(2)相对内壁滑动设有夹块(3),所述固定框(2)周侧螺纹连接有调节螺杆(4);
所述支撑板(1)表面且位于固定框(2)两侧分别转动连接有一固定板(5),所述固定板(5)正面固定连接有两排支撑转轮(6),所述固定板(5)正面竖直转动有挡杆(7),所述固定板(5)上贯穿滑动有推杆(8),所述推杆(8)一端且位于固定板(5)正面固定连接有真空吸盘(9),所述推杆(8)另一端固定有把手(10)。
2.根据权利要求1所述的一种LOW-E玻璃装配工装,其特征在于,所述固定框(2)两端面开设有固定螺纹孔(11),所述固定板(5)表面贯穿有可与固定螺纹孔(11)配件连接的固定螺栓(12)。
3.根据权利要求1所述的一种LOW-E玻璃装配工装,其特征在于,所述挡杆(7)在固定板(5)表面呈“匚”字形分布。
4.根据权利要求1所述的一种LOW-E玻璃装配工装,其特征在于,所述真空吸盘(9)和推杆(8)的数量为四个,所述把手(10)为“工”字型。
5.根据权利要求1所述的一种LOW-E玻璃装配工装,其特征在于,所述支撑板(1)下表面固定有支撑腿(13),所述支撑腿(13)底端固定有支撑底座(14)。
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