CN210704333U - 一种环保型机械式回收喷砂成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型机械式回收喷砂成套设备，具体涉及喷砂设备技术领域，包括收集箱，所述收集箱上设有除尘组件；所述除尘组件包括导管，所述导管顶部固定设有波纹管，所述导管内侧焊接有多个第一梯形管，所述导管外侧固定设有第一振动器，所述收集箱内侧焊接有第一固定杆，所述第一固定杆底部固定设有弹簧。本实用新型通过第一振动器和第二振动器工作带动第一梯形管和第二梯形管振动，使吸附在沙粒上的灰尘与沙粒充分分离，并通过将灰尘利用集尘管上开设的通孔瞬间吸入集尘管中，避免灰尘再次粘附在沙粒上，以便后期处理，除尘效果显著高效，便于沙粒后期的反复利用，避免了灰尘进入空气中对环境造成污染。

Description

一种环保型机械式回收喷砂成套设备

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环保型机械式回收喷砂成套设备。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

现有技术中的回收喷砂的设备在使用时存在的主要技术问题是，由于沙粒上粘附的灰尘不能被充分去除，从而影响后期沙粒重复利用以及污染环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保型机械式回收喷砂成套设备，通过第一振动器和第二振动器工作带动第一梯形管和第二梯形管振动，从而带动沙粒振动，使吸附在沙粒上的灰尘与沙粒充分分离，同时，通过鼓风机工作使第一导尘管和集尘管内部产生负压，进而使得与沙粒分离之后的灰尘通过集尘管上开设的通孔瞬间被吸入集尘管中，避免灰尘再次粘附在沙粒上，以便后期处理，除尘效果显著高效，便于沙粒后期的反复利用，避免了灰尘进入空气中对环境造成污染，设计合理，具有很高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型机械式回收喷砂成套设备，包括收集箱，所述收集箱上设有除尘组件；

所述除尘组件包括导管，所述导管顶部固定设有波纹管，所述导管内侧焊接有多个第一梯形管，所述导管外侧固定设有第一振动器，所述收集箱内侧焊接有第一固定杆，所述第一固定杆底部固定设有弹簧，所述弹簧底部固定设有第二振动器，所述第二振动器底部固定设有集尘管，所述集尘管贯穿设于导管内侧，所述集尘管上开设有多个通孔，所述集尘管上套接有多个第二梯形管，所述收集箱一侧贯穿设有第一导尘管和第二导尘管，所述第二导尘管设于第一导尘管顶部，所述第二导尘管一端固定设于集尘管靠近第二振动器的一端，所述第一导尘管和第二导尘管上均固定设有鼓风机。

在一个优选的实施方式中，所述收集箱内壁上焊接有第二固定杆，所述第二固定杆上固定设有第一滑套，所述集尘管贯穿设于第一滑套内侧。

在一个优选的实施方式中，所述导管两侧均固定设有第二滑套，所述收集箱底部焊接有多个限位管，所述限位管远离收集箱一端贯穿设于第二滑套内侧。

在一个优选的实施方式中，所述收集箱外部设有喷砂机，所述喷砂机上安装有喷砂管，所述喷砂管贯穿设于收集箱上。

在一个优选的实施方式中，所述第二导尘管远离收集箱一端固定设有集合管，所述第一导尘管远离收集箱一端固定设于集合管上。

在一个优选的实施方式中，所述收集箱外部设有水箱，所述集合管远离第二导尘管一端设于水箱内部。

在一个优选的实施方式中，所述波纹管固定设于收集箱底部，所述收集箱和导管通过波纹管固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述第一梯形管与第二梯形管交错设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在沙粒循环落在第一梯形管和第二梯形管上时，利用第一振动器和第二振动器工作带动第一梯形管和第二梯形管振动，从而带动沙粒振动，使吸附在沙粒上的灰尘与沙粒充分分离，同时，通过鼓风机工作使第一导尘管和集尘管内部产生负压，进而使得与沙粒分离之后的灰尘通过集尘管上开设的通孔瞬间被吸入集尘管中，避免灰尘再次粘附在沙粒上，以便后期处理，除尘效果显著高效，便于沙粒后期的反复利用，避免了灰尘进入空气中对环境造成污染，设计合理，具有很高的实用性，与现有技术相比，有除尘效果显著高效，便于沙粒后期的反复利用，避免了灰尘进入空气中对环境造成污染的进步；

2、通过设有第一滑套对集尘管进行限位，使集尘管在振动时只能上下振动，不会摆动，且通过第二滑套和限位管对导管进行限位，从而使导管也只能上下振动，不会摆动，使得导管和集尘管不会因摆动而相互碰撞损坏，提高了本实用新型使用寿命以及工作时的稳定性，与现有技术相比，有提高了使用寿命的进步。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的集尘管正视结构示意图。

图3为本实用新型的导管正视结构示意图。

图4为本实用新型的第一梯形管立体结构示意图。

图5为本实用新型的第一固定杆立体结构示意图。

附图标记为：1收集箱、2除尘组件、3导管、4波纹管、5第一梯形管、6第一振动器、7第一固定杆、8弹簧、9第二振动器、10集尘管、11通孔、12第二梯形管、13第一导尘管、14第二导尘管、15鼓风机、16第二固定杆、17第一滑套、18第二滑套、19限位管、20喷砂机、21喷砂管、22集合管、23水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的，一种环保型机械式回收喷砂成套设备，包括收集箱1，所述收集箱1上设有除尘组件2；

所述除尘组件2包括导管3，所述导管3顶部固定设有波纹管4，所述导管3内侧焊接有多个第一梯形管5，所述导管3外侧固定设有第一振动器6，所述收集箱1内侧焊接有第一固定杆7，所述第一固定杆7底部固定设有弹簧8，所述弹簧8底部固定设有第二振动器9，所述第二振动器9底部固定设有集尘管10，所述集尘管10贯穿设于导管3内侧，所述集尘管10上开设有多个通孔11，所述集尘管10上套接有多个第二梯形管12，所述收集箱1一侧贯穿设有第一导尘管13和第二导尘管14，所述第二导尘管14设于第一导尘管13顶部，所述第二导尘管14一端固定设于集尘管10靠近第二振动器9的一端，所述第一导尘管13和第二导尘管14上均固定设有鼓风机15；

所述收集箱1外部设有喷砂机20，所述喷砂机20上安装有喷砂管21，所述喷砂管21贯穿设于收集箱1上，以便于将使用后的沙粒集合在收集箱1中；

所述第二导尘管14远离收集箱1一端固定设有集合管22，所述第一导尘管13远离收集箱1一端固定设于集合管22上，以便于导出灰尘；

所述收集箱1外部设有水箱23，所述集合管22远离第二导尘管14一端设于水箱23内部，以便将灰尘融于1中装有的水中；

所述波纹管4固定设于收集箱1底部，所述收集箱1和导管3通过波纹管4固定连接，以便于导管3振动时不会带动收集箱1振动；

所述第一梯形管5与第二梯形管12交错设置，以便于使沙粒循坏落在第一梯形管5和第二梯形管12上进行振动。

实施方式具体为：工作时，通过喷砂管21对工件进行喷砂处理，沙粒落入收集箱1中，收集箱1中由于喷砂产生灰尘，通过鼓风机15工作时第二导尘管14内产生负压而将收集箱1内的灰尘吸走，沙粒落入收集箱1底部，由于收集箱1底部设置为滑坡型，沙粒沿滑坡滑落至导管3中，落在导管3内部设置的第一梯形管5上，通过第一振动器6工作带动导管3和其内部的第一梯形管5振动，从而使第一梯形管5带动沙粒振动，使沙粒上的灰尘与沙粒分离，之后沙粒沿第一梯形管5的斜坡滑落至第二梯形管12上，通过第二振动器9工作带动其上的集尘管10以及集尘管10上的第二梯形管12振动，从而使沙粒与灰尘再次分离，如此循环多次，使沙粒与粘附在其上的灰尘充分分离之后，沙粒在导管3底部通出，同时，通过鼓风机15工作使第一导尘管13内部产生负压，第一导尘管13与集尘管10连通，从而使集尘管10内部产生负压，进而使得与沙粒分离之后的灰尘通过集尘管10上开设的通孔11瞬间被吸入集尘管10中，之后通过第一导尘管13排出，避免灰尘再次粘附在沙粒上，之后通过集合管22将第一导尘管13和第二导尘管14中通出的灰尘导入水箱23中，进而使灰尘融于水箱23内装有的水中，以便后期处理，除尘效果显著高效，便于沙粒后期的反复利用，避免了灰尘进入空气中对环境造成污染，该实施方式解决了现有技术中存在的由于沙粒上粘附的灰尘而影响后期沙粒重复利用和不环保的问题。

如附图1所示的一种环保型机械式回收喷砂成套设备，还包括第二固定杆16，所述第二固定杆16焊接于收集箱1内壁上，所述第二固定杆16上固定设有第一滑套17，所述集尘管10贯穿设于第一滑套17内侧，以便于限位集尘管10的振动方向；

所述导管3两侧均固定设有第二滑套18，所述收集箱1底部焊接有多个限位管19，所述限位管19远离收集箱1一端贯穿设于第二滑套18内侧，，以便于限位导管3的振动方向。

实施方式具体为：通过设有第一滑套17对集尘管10进行限位，使集尘管10在振动时只能上下振动，不会摆动，且通过第二滑套18和限位管19对导管3进行限位，从而使导管3也只能上下振动，不会摆动，使得导管3和集尘管10不会因摆动而相互碰撞损坏，提高了本实用新型使用寿命以及工作时的稳定性，该实施方式解决了现有技术中存在的使用寿命低的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，通过在沙粒循环落在第一梯形管5和第二梯形管12上时，利用第一振动器6和第二振动器9工作带动第一梯形管5和第二梯形管12振动，从而带动沙粒振动，使吸附在沙粒上的灰尘与沙粒充分分离，同时，通过鼓风机15工作使第一导尘管13和集尘管10内部产生负压，进而使得与沙粒分离之后的灰尘通过集尘管10上开设的通孔11瞬间被吸入集尘管10中，避免灰尘再次粘附在沙粒上，以便后期处理，除尘效果显著高效，便于沙粒后期的反复利用，避免了灰尘进入空气中对环境造成污染，设计合理，具有很高的实用性；

参照说明书附图1，在使用本实用新型时，通过设有第一滑套17对集尘管10进行限位，使集尘管10在振动时只能上下振动，不会摆动，且通过第二滑套18和限位管19对导管3进行限位，从而使导管3也只能上下振动，不会摆动，使得导管3和集尘管10不会因摆动而相互碰撞损坏，提高了本实用新型使用寿命以及工作时的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型机械式回收喷砂成套设备，包括收集箱（1），其特征在于：所述收集箱（1）上设有除尘组件（2）；

所述除尘组件（2）包括导管（3），所述导管（3）顶部固定设有波纹管（4），所述导管（3）内侧焊接有多个第一梯形管（5），所述导管（3）外侧固定设有第一振动器（6），所述收集箱（1）内侧焊接有第一固定杆（7），所述第一固定杆（7）底部固定设有弹簧（8），所述弹簧（8）底部固定设有第二振动器（9），所述第二振动器（9）底部固定设有集尘管（10），所述集尘管（10）贯穿设于导管（3）内侧，所述集尘管（10）上开设有多个通孔（11），所述集尘管（10）上套接有多个第二梯形管（12），所述收集箱（1）一侧贯穿设有第一导尘管（13）和第二导尘管（14），所述第二导尘管（14）设于第一导尘管（13）顶部，所述第二导尘管（14）一端固定设于集尘管（10）靠近第二振动器（9）的一端，所述第一导尘管（13）和第二导尘管（14）上均固定设有鼓风机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型机械式回收喷砂成套设备，其特征在于：所述收集箱（1）内壁上焊接有第二固定杆（16），所述第二固定杆（16）上固定设有第一滑套（17），所述集尘管（10）贯穿设于第一滑套（17）内侧。

3.根据权利要求1所述的一种环保型机械式回收喷砂成套设备，其特征在于：所述导管（3）两侧均固定设有第二滑套（18），所述收集箱（1）底部焊接有多个限位管（19），所述限位管（19）远离收集箱（1）一端贯穿设于第二滑套（18）内侧。

4.根据权利要求1所述的一种环保型机械式回收喷砂成套设备，其特征在于：所述收集箱（1）外部设有喷砂机（20），所述喷砂机（20）上安装有喷砂管（21），所述喷砂管（21）贯穿设于收集箱（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种环保型机械式回收喷砂成套设备，其特征在于：所述第二导尘管（14）远离收集箱（1）一端固定设有集合管（22），所述第一导尘管（13）远离收集箱（1）一端固定设于集合管（22）上。

6.根据权利要求5所述的一种环保型机械式回收喷砂成套设备，其特征在于：所述收集箱（1）外部设有水箱（23），所述集合管（22）远离第二导尘管（14）一端设于水箱（23）内部。

7.根据权利要求1所述的一种环保型机械式回收喷砂成套设备，其特征在于：所述波纹管（4）固定设于收集箱（1）底部，所述收集箱（1）和导管（3）通过波纹管（4）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种环保型机械式回收喷砂成套设备，其特征在于：所述第一梯形管（5）与第二梯形管（12）交错设置。

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