CN215236480U - 一种电解铜箔的除铜粉装置 - Google Patents
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Abstract
一种电解铜箔的除铜粉装置，它涉及除铜粉装置技术领域。罩壳通过固定插销口安装在装置本体的上部，装置本体的上部设置有一组第一齿轮组与第二齿轮组，第一齿轮组位于第二齿轮组的下方，第一齿轮组上安装有第一粘尘带，第二齿轮组上安装有第二粘尘带，第一粘尘带与第二粘尘带之间形成有铜箔通道，装置本体的底部设置有负压口。采用大幅度宽粘尘带对铜箔的表面铜粉进行粘接处理，同时整个除尘装置的顶部设置有多个轴流风机，底部设置有负压口，铜粉在吹落的过程中通过底部的负压口进行实时抽吸排放，使得整个铜箔表面以及装置内部的粉尘均可快速的进行清理，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及除铜粉装置技术领域，具体涉及一种电解铜箔的除铜粉装置。
背景技术
电解铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要的材料，在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。电解铜箔生产工序有三道：溶液生箔、表面处理和产品分切。电解铜箔在分切过程中，由于设备运行中的振动、分切机的精度、刀具的锋利程度、以及刀具的磨损等都会导致分切过程中产生铜粉。铜粉通常飘落在分切机上的电解铜箔外侧表面，箔面上的铜粉对电解铜箔的使用会产生不良的影响，如锂离子电池用的电解铜箔表面如果飘落铜粉严重，会压穿隔膜引起电池正、负极短路而造成起火事故；印刷线路板用的电解铜箔表面如果飘落铜粉严重，严重的会引起印刷电路短路，造成线路板报废。
传统清理铜粉的方式是人工用清洁布在电解铜箔表面上进行处理，存在处理不均匀、不彻底、劳动强度大等问题，除此之外，铜粉对人体危害也很大，吸入过多会导致铜中毒，严重时会引起肝肾衰竭等危及生命的情况，现有市场上针对铜箔粉尘清理的过程大多数采用静电吸附去除，该处理方式虽可以去除大部分铜箔表面的铜粉，但是在去除过程中仍会残留一些铜粉无法向外排出，时间久后这些铜粉就会对铜箔的质量存在一定的质量影响。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电解铜箔的除铜粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用大幅度宽粘尘带对铜箔的表面铜粉进行粘接处理，同时整个除尘装置的顶部设置有多个轴流风机，底部设置有负压口，当粘尘带对铜箔的表面铜粉进行粘接处理时，顶部的轴流风机同步对铜箔的表面以及粘尘带甚至整体装置的内部进行吹尘操作，然后铜粉在吹落的过程中通过底部的负压口进行实时抽吸排放，使得整个铜箔表面以及装置内部的粉尘均可快速的进行清理，在铜箔移动的过程中不会流向下一道工序，整体实用性强，铜粉清除效果快，清理质量好，替代了传统的人工处理方式，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，具有较大的市场推广价值。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含装置本体1、罩壳2，装置本体1为方形结构，罩壳2通过固定插销口21安装在装置本体1的上部，装置本体1的上部设置有一组第一齿轮组11与第二齿轮组12，第一齿轮组11位于第二齿轮组12的下方，第一齿轮组11上安装有第一粘尘带13，第二齿轮组12上安装有第二粘尘带14，第一粘尘带13与第二粘尘带14之间形成有铜箔通道15，装置本体1的底部设置有负压口3，负压口3与装置本体1内壁之间连接有斜板31，负压口3的侧边设置有电机32，电机32通过底部的电机安装座321固定安装在装置本体1上，电机32上设置有驱动轴33，驱动轴33与第一齿轮组11、第二齿轮组12之间活动连接有传动带34。
所述的罩壳2的内侧顶部设置有若干个轴流风机22，轴流风机22的风口垂直朝下。
所述的罩壳2的外侧面固定安装有控制器23，控制器23与电机32电性连接。
所述的斜板31与装置本体1的内壁夹角为30-45度。
本实用新型的工作原理：使用时，通过外部的传送机构将铜箔通过铜箔通道15进行传送移动，铜箔在铜箔通道15移动时分别通过底部的第一粘尘带13与顶部的第二粘尘带14对铜箔表面的铜粉进行快速大范围的粘接，以去除铜箔表面的大部分粉尘杂质，第一粘尘带13与第二粘尘带14分别在第一齿轮组11与第二齿轮组12旋转运动作用中快速粘接，第一齿轮组11与第二齿轮组12通过电机32控制传动带34驱动，同时罩壳2顶部的轴流风机22自由向下对铜箔的表面以及粘尘带甚至整体装置的内部进行吹尘操作，铜粉在吹落的过程中通过底部的负压口3进行实时抽吸，使得铜粉在负压口3的作用下快速全方位的向外部集尘箱排放，整体除铜粉效果快，质量好。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：采用大幅度宽粘尘带对铜箔的表面铜粉进行粘接处理，同时整个除尘装置的顶部设置有多个轴流风机，底部设置有负压口，当粘尘带对铜箔的表面铜粉进行粘接处理时，顶部的轴流风机同步对铜箔的表面以及粘尘带甚至整体装置的内部进行吹尘操作，然后铜粉在吹落的过程中通过底部的负压口进行实时抽吸排放，使得整个铜箔表面以及装置内部的粉尘均可快速的进行清理，在铜箔移动的过程中不会流向下一道工序，整体实用性强，铜粉清除效果快，清理质量好，替代了传统的人工处理方式，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，具有较大的市场推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是对应图1中去除罩壳2的结构示意图。
附图标记说明：装置本体1、第一齿轮组11、第二齿轮组12、第一粘尘带13、第二粘尘带14、铜箔通道15、罩壳2、固定插销口21、轴流风机22、控制器23、负压口3、斜板31、电机32、电机安装座321、驱动轴33、传动带34。
具体实施方式
参看图1～图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含装置本体1、罩壳2，装置本体1为方形结构，罩壳2通过固定插销口21安装在装置本体1的上部，固定插销口21可以插接相应的插销以保证位置固定，装置本体1的上部设置有一组第一齿轮组11与第二齿轮组12，第一齿轮组11位于第二齿轮组12的下方，第一齿轮组11上安装有第一粘尘带13，第二齿轮组12上安装有第二粘尘带14，第一粘尘带13与第二粘尘带14之间形成有铜箔通道15，铜箔通道15方便铜箔在输送过程中的正常传送，装置本体1的底部设置有负压口3，负压口3可将装置本体1内部的铜粉进行快速清理吸收，负压口3与装置本体1内壁之间连接有斜板31，负压口3的侧边设置有电机32，电机32通过底部的电机安装座321固定安装在装置本体1上，电机32上设置有驱动轴33，驱动轴33与第一齿轮组11、第二齿轮组12之间活动连接有传动带34。
进一步的，所述的罩壳2的内侧顶部设置有若干个轴流风机22，轴流风机22的风口垂直朝下。
进一步的，所述的罩壳2的外侧面固定安装有控制器23，控制器23与电机32电性连接，控制器23用来控制电机32的启停。
进一步的，所述的斜板31与装置本体1的内壁夹角为30-45度，方便铜粉自由落入至负压口3处。
本实用新型的工作原理：使用时，通过外部的传送机构将铜箔通过铜箔通道15进行传送移动，铜箔在铜箔通道15移动时分别通过底部的第一粘尘带13与顶部的第二粘尘带14对铜箔表面的铜粉进行快速大范围的粘接，以去除铜箔表面的大部分粉尘杂质，第一粘尘带13与第二粘尘带14分别在第一齿轮组11与第二齿轮组12旋转运动作用中快速粘接，第一齿轮组11与第二齿轮组12通过电机32控制传动带34驱动，同时罩壳2顶部的轴流风机22自由向下对铜箔的表面以及粘尘带甚至整体装置的内部进行吹尘操作，铜粉在吹落的过程中通过底部的负压口3进行实时抽吸，使得铜粉在负压口3的作用下快速全方位的向外部集尘箱排放，整体除铜粉效果快，质量好。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：采用大幅度宽粘尘带对铜箔的表面铜粉进行粘接处理，同时整个除尘装置的顶部设置有多个轴流风机，底部设置有负压口，当粘尘带对铜箔的表面铜粉进行粘接处理时，顶部的轴流风机同步对铜箔的表面以及粘尘带甚至整体装置的内部进行吹尘操作，然后铜粉在吹落的过程中通过底部的负压口进行实时抽吸排放，使得整个铜箔表面以及装置内部的粉尘均可快速的进行清理，在铜箔移动的过程中不会流向下一道工序，整体实用性强，铜粉清除效果快，清理质量好，替代了传统的人工处理方式，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，具有较大的市场推广价值。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种电解铜箔的除铜粉装置，其特征在于：它包含装置本体(1)、罩壳(2)，装置本体(1)为方形结构，罩壳(2)通过固定插销口(21)安装在装置本体(1)的上部，装置本体(1)的上部设置有一组第一齿轮组(11)与第二齿轮组(12)，第一齿轮组(11)位于第二齿轮组(12)的下方，第一齿轮组(11)上安装有第一粘尘带(13)，第二齿轮组(12)上安装有第二粘尘带(14)，第一粘尘带(13)与第二粘尘带(14)之间形成有铜箔通道(15)，装置本体(1)的底部设置有负压口(3)，负压口(3)与装置本体(1)内壁之间连接有斜板(31)，负压口(3)的侧边设置有电机(32)，电机(32)通过底部的电机安装座(321)固定安装在装置本体(1)上，电机(32)上设置有驱动轴(33)，驱动轴(33)与第一齿轮组(11)、第二齿轮组(12)之间活动连接有传动带(34)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的除铜粉装置，其特征在于：所述的罩壳(2)的内侧顶部设置有若干个轴流风机(22)，轴流风机(22)的风口垂直朝下。
3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的除铜粉装置，其特征在于：所述的罩壳(2)的外侧面固定安装有控制器(23)，控制器(23)与电机(32)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的除铜粉装置，其特征在于：所述的斜板(31)与装置本体(1)的内壁夹角为30-45度。
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| CN202121453886.7U CN215236480U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种电解铜箔的除铜粉装置 |
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| CN (1) | CN215236480U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114438552A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-06 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种电解铜箔生产表面处理装置 |
-
2021
- 2021-06-29 CN CN202121453886.7U patent/CN215236480U/zh active Active
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