CN210704203U - 一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置，包括底板，所述底板的顶部两端均固定有固定座，所述固定座的侧边安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定座并连接有第一丝杆，所述第一丝杆上通过旋向相反的螺纹套接有两个滑座，两个所述滑座滑动安装在底板的顶部，所述滑座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆上通过螺纹套接有第二套筒，所述第二套筒的顶部固定有第二夹板，所述第二夹板的底部固定有第一套筒，所述第一套筒的内部滑动套接有滑杆。本实用新型可对不同形状以及不同厚度的金相样品进行夹持，操作方便，使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及金相实验技术领域，尤其涉及一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置。
背景技术
在进行金相实验前需要对金相样品的检测面进行抛光，现有金相样品有长方体结构也有圆柱状结构，不方便统一夹持，同时，现有的夹持装置的夹持头结构固定，对于不同厚度的金相样品夹持起来不方便，容易影响抛光，针对这些问题我们提出一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置，包括底板，所述底板的顶部两端均固定有固定座，所述固定座的侧边安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定座并连接有第一丝杆，所述第一丝杆上通过旋向相反的螺纹套接有两个滑座，两个所述滑座滑动安装在底板的顶部，所述滑座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆上通过螺纹套接有带有内螺纹的第二套筒，所述第二套筒的顶部固定有第二夹板，所述第二夹板的底部固定有第一套筒，所述第一套筒的内部滑动套接有滑杆，所述滑杆的底端固定在滑座的顶部，两个所述固定座的顶部之间固定有工作台，所述工作台的顶部开设有条形的滑孔，所述滑孔内滑动安装有两个滑块，所述滑块的顶部固定有第一夹板，所述第一夹板上开设有第一通孔和第二通孔，所述滑块上开设有第三通孔和第四通孔，所述第二套筒滑动贯穿第一通孔和第三通孔，所述第一套筒滑动贯穿第二通孔和第四通孔。
优选的，所述第一套筒的侧边底部固定套接有限位环，限位环的直径大于第二通孔的直径。
优选的，所述第一夹板的侧边开设有梯形的第一槽口，第一槽口的内壁开设有第一圆柱槽，第一槽口内设有第一梯形块，第一梯形块的侧边固定有第一导柱，第一导柱插接在第一圆珠槽内，所述第二夹板的侧边开设有梯形的第二槽口，第二槽口的内壁开设有第二圆柱槽，第二槽口内设有第二梯形块，第二梯形块的侧边固定有第二导柱，第二导柱插接在第二圆珠槽内。
优选的，所述第一梯形块的侧边与第一夹板的侧边齐平，第二梯形块的侧边与第二夹板的侧边齐平。
优选的，所述第一夹板和第二夹板均为矩形板且尺寸相同。
优选的，所述第一丝杆与第二丝杆垂直，第二丝杆与工作台垂直。
优选的，所述基座的内部安装有抛光轮，基座的顶部安装有n形的安装座，安装座的内部安装有第三电机，第三电机的输出轴上连接有第三丝杆，第三丝杆通过贯穿带有螺纹孔的底板，且第三丝杆与底板通过螺纹连接，底板滑动安装在安装座内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，当第一梯形块卡在第一梯形槽内以及第二梯形块卡在第二梯形槽内，第一夹板和第二夹板的端面平整，从而可夹长方体结构的金相样品，当取出第一梯形块和第二梯形块时，第一梯形槽和第二梯形槽的槽口可用于夹持圆柱状的金相样品，使用非常方便灵活；
2、本实用新型在夹持时，第二电机通过第二丝杆带动第二套筒移动，第二套筒带动第二夹板移动，从而可根据金相样品的厚度调整第二夹板在金相样品上的夹持位置，启动第一电机，第一电机通过旋向相反的螺纹带动两个滑座相互靠近，从而可将第一夹板、第二夹板夹持在金相样品上，这样即可对金相样品的检测面进行抛光；
3、本实用新型通过第三电机带动第三丝杆运动，第三丝杆带动底板移动，从而可调整金相样品的位置，提高了打磨的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置的第一夹板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置的第二夹板的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置的滑块的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置的俯视图；
图6为本实用新型提出的一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置在打磨时的安装示意图。
图中：1底板、2第一丝杆、3滑座、4第二电机、5固定座、6第一电机、7滑块、8第二丝杆、9第二套筒、10第二夹板、11第一套筒、12第一夹板、13限位环、14滑杆、15滑孔、16工作台、17第一通孔、18第二通孔、19第一导柱、20第一梯形块、21第二导柱、22第二梯形块、23第三通孔、24第四通孔、25基座、26抛光轮、27安装座、28第三丝杆、29第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置，包括底板1，底板1的顶部两端均固定有固定座5，固定座5的侧边安装有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿固定座5并连接有第一丝杆2，第一丝杆2上通过旋向相反的螺纹套接有两个滑座3，两个滑座3滑动安装在底板1的顶部，滑座3的顶部安装有第二电机4，第二电机4的输出轴连接有第二丝杆8，第二丝杆8上通过螺纹套接有第二套筒9，第二套筒9的顶部固定有第二夹板10，第二夹板10的底部固定有第一套筒11，第一套筒11的内部滑动套接有滑杆14，滑杆14的底端固定在滑座3的顶部，两个固定座5的顶部之间固定有工作台16，工作台16的顶部开设有条形的滑孔15，滑孔15内滑动安装有两个滑块7，滑块7的顶部固定有第一夹板12，第一夹板12上开设有第一通孔17和第二通孔18，滑块7上开设有第三通孔23和第四通孔24，第二套筒9滑动贯穿第一通孔17和第三通孔23，第一套筒11滑动贯穿第二通孔18和第四通孔24。
其中，第一套筒11的侧边底部固定套接有限位环13，限位环13的直径大于第二通孔18的直径。
其中，第一夹板12的侧边开设有梯形的第一槽口，第一槽口的内壁开设有第一圆柱槽，第一槽口内设有第一梯形块20，第一梯形块20的侧边固定有第一导柱19，第一导柱19插接在第一圆珠槽内，第二夹板10的侧边开设有梯形的第二槽口，第二槽口的内壁开设有第二圆柱槽，第二槽口内设有第二梯形块22，第二梯形块22的侧边固定有第二导柱21，第二导柱21插接在第二圆珠槽内。
其中，第一梯形块20的侧边与第一夹板12的侧边齐平，第二梯形块22的侧边与第二夹板10的侧边齐平。
其中，第一夹板12和第二夹板10均为矩形板且尺寸相同。
其中，第一丝杆2与第二丝杆8垂直，第二丝杆8与工作台16垂直。
其中，基座25的内部安装有抛光轮26，基座25的顶部安装有n形的安装座27，安装座27的内部安装有第三电机29，第三电机29的输出轴上连接有第三丝杆28，第三丝杆28通过贯穿带有螺纹孔的底板1，且第三丝杆28与底板1通过螺纹连接，底板1滑动安装在安装座27内。
工作原理：本实用新型在使用时，当第一梯形块20卡在第一梯形槽内以及第二梯形块22卡在第二梯形槽内，第一夹板12和第二夹板10的端面平整，从而可夹长方体结构的金相样品，当取出第一梯形块20和第二梯形块22时，第一梯形槽和第二梯形槽的槽口可用于夹持圆柱状的金相样品，使用非常方便灵活；
在夹持时，第二电机4通过第二丝杆8带动第二套筒9移动，第二套筒9带动第二夹板10移动，从而可根据金相样品的厚度调整第二夹板10在金相样品上的夹持位置，启动第一电机6，第一电机6通过旋向相反的螺纹带动两个滑座3相互靠近，从而可将第一夹板12、第二夹板10夹持在金相样品上，这样即可对金相样品的检测面进行抛光；
通过第三电机29带动第三丝杆28运动，第三丝杆28带动底板1移动，从而可调整金相样品的位置，提高了打磨的便捷性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置，包括底板(1)和基座(25)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两端均固定有固定座(5)，所述固定座(5)的侧边安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴贯穿固定座(5)并连接有第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)上通过旋向相反的螺纹套接有两个滑座(3)，两个所述滑座(3)滑动安装在底板(1)的顶部，所述滑座(3)的顶部安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴连接有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)上通过螺纹套接有带有内螺纹的第二套筒(9)，所述第二套筒(9)的顶部固定有第二夹板(10)，所述第二夹板(10)的底部固定有第一套筒(11)，所述第一套筒(11)的内部滑动套接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的底端固定在滑座(3)的顶部，两个所述固定座(5)的顶部之间固定有工作台(16)，所述工作台(16)的顶部开设有条形的滑孔(15)，所述滑孔(15)内滑动安装有两个滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定有第一夹板(12)，所述第一夹板(12)上开设有第一通孔(17)和第二通孔(18)，所述滑块(7)上开设有第三通孔(23)和第四通孔(24)，所述第二套筒(9)滑动贯穿第一通孔(17)和第三通孔(23)，所述第一套筒(11)滑动贯穿第二通孔(18)和第四通孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置，其特征在于，所述第一套筒(11)的侧边底部固定套接有限位环(13)，限位环(13)的直径大于第二通孔(18)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置，其特征在于，所述第一夹板(12)的侧边开设有梯形的第一槽口，第一槽口的内壁开设有第一圆柱槽，第一槽口内设有第一梯形块(20)，第一梯形块(20)的侧边固定有第一导柱(19)，第一导柱(19)插接在第一圆珠槽内，所述第二夹板(10)的侧边开设有梯形的第二槽口，第二槽口的内壁开设有第二圆柱槽，第二槽口内设有第二梯形块(22)，第二梯形块(22)的侧边固定有第二导柱(21)，第二导柱(21)插接在第二圆珠槽内。
4.根据权利要求3所述的一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置，其特征在于，所述第一梯形块(20)的侧边与第一夹板(12)的侧边齐平，第二梯形块(22)的侧边与第二夹板(10)的侧边齐平。
5.根据权利要求1所述的一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置，其特征在于，所述第一夹板(12)和第二夹板(10)均为矩形板且尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置，其特征在于，所述第一丝杆(2)与第二丝杆(8)垂直，第二丝杆(8)与工作台(16)垂直。
7.根据权利要求1所述的一种金相实验抛光用的机械自动化夹持装置，其特征在于，所述基座(25)的内部安装有抛光轮(26)，基座(25)的顶部安装有n形的安装座(27)，安装座(27)的内部安装有第三电机(29)，第三电机(29)的输出轴上连接有第三丝杆(28)，第三丝杆(28)通过贯穿带有螺纹孔的底板(1)，且第三丝杆(28)与底板(1)通过螺纹连接，底板(1)滑动安装在安装座(27)内。
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