CN210703951U - 一种花纹铝板的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种花纹铝板的打磨装置,包括箱体,所述箱体的内腔设置有铝板,所述箱体内腔的左侧设置有防水电机,所述防水电机的输出端活动连接有打磨轮,所述箱体的底部固定连接有水箱,所述箱体内腔顶部的左侧设置有防水液压杆,所述防水液压杆的伸缩端固定连接有防水电机,所述箱体的右侧活动连接有水泵,所述水泵的顶部与底部分别活动连接有第一导管和第二导管。解决了传统的铝板打磨装置,除尘效果较差,每次打磨都会产生大量灰尘,而灰尘中残留有大量细菌,工作人员长时间在这样的环境中工作,对身体健康会造成损坏,且现有的打磨装置无法对打磨轮表面进行降温,导致长时间高温运转下,容易影响其寿命的问题。

Description

一种花纹铝板的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域,具体为一种花纹铝板的打磨装置。
背景技术
铝板是家庭装修、机械设备等领域常用的一种金属材料,在铝板生产加工成型后,通常需要对铝板表面进行打磨加工,提高其表面的光滑度,提高产品的质量,这样就需要使用打磨设备,现有的打磨装置在对铝板进行打磨时,会产生大量的灰尘,且灰尘中含有大量细菌等污染物,工作人员长时间在充满灰尘的地方工作,容易影响工作人员的身体健康,且长时间的打磨过程中,打磨轮表面会产生较高的温度,而现有的打磨装置都不具备给打磨轮进行降温的功能,这样就导致影响了打磨轮的使用寿命,为此,我们提出一种花纹铝板的打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种花纹铝板的打磨装置,具备除尘效果好,且可以对打磨轮进行降温的优点,解决了传统的铝板打磨装置,除尘效果较差,每次打磨都会产生大量灰尘,而灰尘中残留有大量细菌,工作人员长时间在这样的环境中工作,对身体健康会造成损坏,且现有的打磨装置无法对打磨轮表面进行降温,导致长时间高温运转下,容易影响其寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花纹铝板的打磨装置,包括箱体,所述箱体的内腔设置有铝板,所述箱体内腔的左侧设置有防水电机,所述防水电机的输出端活动连接有打磨轮,所述箱体的底部固定连接有水箱,所述箱体内腔顶部的左侧设置有防水液压杆,所述防水液压杆的伸缩端固定连接有防水电机,所述箱体的右侧活动连接有水泵,所述水泵的顶部与底部分别活动连接有第一导管和第二导管,所述第一导管的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔,所述第一导管的表面活动连接有多个喷头,所述箱体的左侧设置有控制机构,所述箱体的背面设置有吸尘器,所述箱体的背面活动安装有壳体,所述吸尘器的抽气端活动连接有吸尘管,所述吸尘器的排气端活动连接有出尘管,所述控制机构的输出端分别与防水液压杆、防水电机、水泵和吸尘器的输入端电连接。
优选的,所述箱体的内腔设置有卡槽,所述卡槽的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述卡槽的内腔的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述卡槽的底部设置有铝板。
优选的,所述第二导管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内腔。
优选的,所述箱体内腔的底部与水箱内腔的顶部均开设有通孔,所述通孔的内腔活动安装有第一过滤网。
优选的,所述水箱的内腔活动连接有多个第二过滤网,所述第二过滤网为活性炭过滤网,所述箱体的正面活动连接有可视柜门。
优选的,所述吸尘管远离吸尘器的一端贯穿壳体和箱体并延伸至箱体的内腔,所述控制机构为PLC控制器。
优选的,所述出尘管远离吸尘器的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内腔,所述箱体内腔的左侧开设有滑槽,所述防水电机的左侧固定连接有滑块,且滑槽的内腔滑动连接有滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型工作人员将铝板放入箱体内,通过螺纹杆带动卡槽对铝板进行卡紧,卡紧后通过控制机构控制防水液压杆,带动防水电机进行升降,通过防水电机带动打磨轮对铝板进行打磨,在打磨过程中会产生大量灰尘,通过吸尘器和吸尘管对箱体内部进行吸尘,当打磨完铝板一面后,工作人员可停止该装置运行,将铝板翻转一面后继续打磨,在打磨的同时,继续对箱体内部进行吸尘,当打磨完毕后,取出铝板,并通过水泵、第一导管、第二导管和喷头的配合,对打磨轮表面进行降温,且通过喷头可以使得箱体内部充满水分,这样空气中的粉尘就会被水吸附,然后粉尘与液体一同流向通孔,并通过第一过滤网过滤掉水中的粉尘和固体杂质,在吸尘器运行过程中,灰尘会通过吸尘管导入水箱中,为了防止水泵在抽取液体时,将含有粉尘的液体重新导入箱体中,通过第二过滤网对水中的粉尘进行进一步过滤,有效增强了该装置的除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背面示意图;
图3为本实用新型主视图。
图中:1箱体、2水箱、3铝板、4卡槽、5螺纹杆、6防水液压杆、7防水电机、8打磨轮、9水泵、10第一导管、11第二导管、12喷头、13控制机构、14通孔、1401第一过滤网、15吸尘器、1501壳体、16吸尘管、17出尘管、18第二过滤网、19可视柜门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种花纹铝板的打磨装置,包括箱体1,箱体1的内腔设置有铝板3,箱体1内腔的左侧设置有防水电机7,防水电机7的输出端活动连接有打磨轮8,箱体1的底部固定连接有水箱2,箱体1内腔顶部的左侧设置有防水液压杆6,防水液压杆6的伸缩端固定连接有防水电机7,箱体1的右侧活动连接有水泵9,水泵9的顶部与底部分别活动连接有第一导管10和第二导管11,第一导管10的左侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔,第一导管10的表面活动连接有多个喷头12,箱体1的左侧设置有控制机构13,箱体1的背面设置有吸尘器15,箱体1的背面活动安装有壳体1501,吸尘器15的抽气端活动连接有吸尘管16,吸尘器15的排气端活动连接有出尘管17,控制机构13的输出端分别与防水液压杆6、防水电机7、水泵9和吸尘器15的输入端电连接。
优选的,箱体1的内腔设置有卡槽4,卡槽4的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部,卡槽4内腔的顶部螺纹连接有螺纹杆5,卡槽4的底部设置有铝板3,方便使用者通过螺纹杆5带动卡槽4对铝板3进行卡接。
优选的,第二导管11远离水泵9的一端贯穿水箱2并延伸至水箱2的内腔,方便第二导管11抽取水箱2内部的液体。
优选的,箱体1内腔的底部与水箱2内腔的顶部均开设有通孔14,通孔14的内腔活动安装有第一过滤网1401,通过通孔14和第一过滤网1401,对回流的液体进行进一步过滤,防止灰尘或其他固体杂质回流进水箱2中。
优选的,水箱2的内腔活动连接有多个第二过滤网18,第二过滤网18为活性炭过滤网,箱体1的正面活动连接有可视柜门19,通过第二过滤网18可以有效过滤掉水中的粉尘,由于出尘管17直接将含有灰尘的气体导入了水箱2中,为了避免水泵9所抽取的液体含有灰尘,通过第二过滤网18可以对水中的灰尘进行有效过滤。
优选的,吸尘管16远离吸尘器15的一端贯穿壳体1501和箱体1并延伸至箱体1的内腔,控制机构13为PLC控制器。
优选的,出尘管17远离吸尘器15的一端贯穿水箱2并延伸至水箱2的内腔,箱体1内腔的左侧开设有滑槽,防水电机7的左侧固定连接有滑块,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,通过滑槽和滑块,提高了防水电机7上下移动时的移动效率。
使用时,工作人员将铝板3放入箱体1内,通过螺纹杆5带动卡槽4对铝板3进行卡紧,卡紧后通过控制机构13控制防水液压杆6,带动防水电机7进行升降,通过防水电机7带动打磨轮8对铝板3进行打磨,在打磨过程中会产生大量灰尘,通过吸尘器15和吸尘管16对箱体1内部进行吸尘,当打磨完铝板3一面后,工作人员可停止该装置运行,将铝板3翻转一面后继续打磨,在打磨的同时,继续对箱体1内部进行吸尘,当打磨完毕后,取出铝板3,并通过水泵9、第一导管10、第二导管11和喷头12的配合,对打磨轮8表面进行降温,且通过喷头12可以使得箱体1内部充满水分,这样空气中的粉尘就会被水吸附,然后粉尘与液体一同流向通孔14,并通过第一过滤网1401过滤掉水中的粉尘和固体杂质,在吸尘器15运行过程中,灰尘会通过吸尘管16导入水箱2中,为了防止水泵9在抽取液体时,将含有粉尘的液体重新导入箱体1中,通过第二过滤网18对水中的粉尘进行进一步过滤,有效增强了该装置的除尘效率。
上述实例中:
上述电器设备均由市场上购买所得,在这里我们仅对其进行使用,未对其功能和结构进行改进,主要目的在于方便本领域技术人员理解与操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种花纹铝板的打磨装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的内腔设置有铝板(3),所述箱体(1)内腔的左侧设置有防水电机(7),所述防水电机(7)的输出端活动连接有打磨轮(8),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有水箱(2),所述箱体(1)内腔顶部的左侧设置有防水液压杆(6),所述防水液压杆(6)的伸缩端固定连接有防水电机(7),所述箱体(1)的右侧活动连接有水泵(9),所述水泵(9)的顶部与底部分别活动连接有第一导管(10)和第二导管(11),所述第一导管(10)的左侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔,所述第一导管(10)的表面活动连接有多个喷头(12),所述箱体(1)的左侧设置有控制机构(13),所述箱体(1)的背面设置有吸尘器(15),所述箱体(1)的背面活动安装有壳体(1501),所述吸尘器(15)的抽气端活动连接有吸尘管(16),所述吸尘器(15)的排气端活动连接有出尘管(17),所述控制机构(13)的输出端分别与防水液压杆(6)、防水电机(7)、水泵(9)和吸尘器(15)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种花纹铝板的打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的内腔设置有卡槽(4),所述卡槽(4)的顶部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部,所述卡槽(4)内腔的顶部螺纹连接有螺纹杆(5),所述卡槽(4)的底部设置有铝板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种花纹铝板的打磨装置,其特征在于:所述第二导管(11)远离水泵(9)的一端贯穿水箱(2)并延伸至水箱(2)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种花纹铝板的打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部与水箱(2)内腔的顶部均开设有通孔(14),所述通孔(14)的内腔活动安装有第一过滤网(1401)。
5.根据权利要求1所述的一种花纹铝板的打磨装置,其特征在于:所述水箱(2)的内腔活动连接有多个第二过滤网(18),所述第二过滤网(18)为活性炭过滤网,所述箱体(1)的正面活动连接有可视柜门(19)。
6.根据权利要求1所述的一种花纹铝板的打磨装置,其特征在于:所述吸尘管(16)远离吸尘器(15)的一端贯穿壳体(1501)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔,所述控制机构(13)为PLC控制器。
7.根据权利要求1所述的一种花纹铝板的打磨装置,其特征在于:所述出尘管(17)远离吸尘器(15)的一端贯穿水箱(2)并延伸至水箱(2)的内腔,所述箱体(1)内腔的左侧开设有滑槽,所述防水电机(7)的左侧固定连接有滑块,且滑槽的内腔滑动连接有滑块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113290456A (zh) * 2021-05-19 2021-08-24 冯璐 一种离心泵壳体铸造件的加工设备及加工工艺

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