CN210703791U - 一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置，包括设置在CNC数控机床加工区的工作台以及CNC主轴，所述CNC主轴上设有夹盘，且夹盘上连接有工件夹具，所述工作台包括固定设置在CNC数控机床加工区的支撑台，且支撑台顶端设置有气路台，所述气路台顶端靠近其中一个拐角位置处设置有工件翻转机构，所述气路台顶端外壁远离工件翻转机构一侧固定有工件托板，所述气路台顶端靠近工件翻转机构和工件托板位置处设置有钳式气动夹台。本实用新型可以实现工件的换面加工，提升自动化程度，相比传统的人工翻面，提升了工作效率，降低人力劳动，大大降低运维成本。

Description

一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。

数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。

传统数控机床加工过程对于工件多面加工过程中需要进行人工翻面操作，工作效率低，成本较高，所以现提出一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置，包括设置在CNC数控机床加工区的工作台以及CNC主轴，所述CNC主轴上设有夹盘，且夹盘上连接有工件夹具，所述工作台包括固定设置在CNC数控机床加工区的支撑台，且支撑台顶端设置有气路台，所述气路台顶端靠近其中一个拐角位置处设置有工件翻转机构，所述气路台顶端外壁远离工件翻转机构一侧固定有工件托板，所述气路台顶端靠近工件翻转机构和工件托板位置处设置有钳式气动夹台。

优选的，所述工件翻转机构包括机架，且机架靠近钳式气动夹台一侧设有横向设置的连接轴，所述连接轴远离机架一端连接有旋转气缸，且旋转气缸旋转端通过螺栓固定有平行夹爪气缸。

优选的，所述平行夹爪气缸、旋转气缸和钳式气动夹台均通过管道与气路台形成气路连接。

优选的，所述工件夹具为高压冷却液夹具。

本实用新型的有益效果为：

通过设置的工件夹具，结合设置的工件翻转机构，可以实现工件的换面加工，提升自动化程度，相比传统的人工翻面，提升了工作效率，降低人力劳动，大大降低运维成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置安装在CNC机床中的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置工作台的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置工作台的俯视结构示意图。

图中：1工作台、1-1钳式气动夹台、1-2气路台、1-3工件托板、1-4支撑台、2工件翻转机构、2-1机架、2-2连接轴、2-3旋转气缸、2-4平行夹爪气缸、3夹盘、4工件夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置，包括设置在CNC数控机床加工区的工作台1以及CNC主轴，CNC主轴上设有夹盘3，且夹盘3上连接有工件夹具4，工作台1包括固定设置在CNC数控机床加工区的支撑台1-4，且支撑台1-4顶端设置有气路台1-2，气路台1-2顶端靠近其中一个拐角位置处设置有工件翻转机构2，气路台1-2顶端外壁远离工件翻转机构2一侧固定有工件托板1-3，气路台1-2顶端靠近工件翻转机构2和工件托板1-3位置处设置有钳式气动夹台1-1。

本实用新型中，工件翻转机构2包括机架2-1，且机架2-1靠近钳式气动夹台1-1一侧设有横向设置的连接轴2-2，连接轴2-2远离机架2-1一端连接有旋转气缸2-3，且旋转气缸2-3旋转端通过螺栓固定有平行夹爪气缸2-4，平行夹爪气缸2-4、旋转气缸2-3和钳式气动夹台1-1均通过管道与气路台1-2形成气路连接，工件夹具4为高压冷却液夹具。

工作原理：工作过程中，人工或者通过机械手等，将待加工的长方形工件放置到工件托板1-3上方，然后CNC主轴与工件夹具4对接，通过工件夹具4将长方形工件吸附固定，然后移动CNC主轴，将长方形工件放置到钳式气动夹台1-1中，控制钳式气动夹台1-1对工件进行夹紧固定，然后CNC主轴与工件夹具4分离，进行自动换刀，然后进行工件加工，进行翻面时，再次控制CNC主轴与工件夹具4对接，控制工件夹具4与工件固定，将工件夹至工件翻转机构2位置处，控制平行夹爪气缸2-4对工件进行夹持固定，然后控制旋转气缸2-3翻转工件，然后再通过工件夹具4将长方形工件夹至钳式气动夹台1-1处，进行再次加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置，包括设置在CNC数控机床加工区的工作台(1)以及CNC主轴，其特征在于，所述CNC主轴上设有夹盘(3)，且夹盘(3)上连接有工件夹具(4)，所述工作台(1)包括固定设置在CNC数控机床加工区的支撑台(1-4)，且支撑台(1-4)顶端设置有气路台(1-2)，所述气路台(1-2)顶端靠近其中一个拐角位置处设置有工件翻转机构(2)，所述气路台(1-2)顶端外壁远离工件翻转机构(2)一侧固定有工件托板(1-3)，所述气路台(1-2)顶端靠近工件翻转机构(2)和工件托板(1-3)位置处设置有钳式气动夹台(1-1)。

2.根据权利要求1所述的一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置，其特征在于，所述工件翻转机构(2)包括机架(2-1)，且机架(2-1)靠近钳式气动夹台(1-1)一侧设有横向设置的连接轴(2-2)，所述连接轴(2-2)远离机架(2-1)一端连接有旋转气缸(2-3)，且旋转气缸(2-3)旋转端通过螺栓固定有平行夹爪气缸(2-4)。

3.根据权利要求2所述的一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置，其特征在于，所述平行夹爪气缸(2-4)、旋转气缸(2-3)和钳式气动夹台(1-1)均通过管道与气路台(1-2)形成气路连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于高压冷却液的夹具和翻转机构的零件加工装置，其特征在于，所述工件夹具(4)为高压冷却液夹具。

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