CN210703223U - 管线刺漏带压焊接辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管线刺漏带压焊接辅助工具，包括：C型固定座；抵顶部，抵顶部可移动地设置在C型固定座上；弧形金属板，弧形金属板覆盖在刺漏管线的刺漏处，抵顶部抵顶在弧形金属板上。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的管线带压焊接堵漏时比较危险的问题。

Description

管线刺漏带压焊接辅助工具

技术领域

本实用新型涉及工机具的技术领域，具体而言，涉及一种管线刺漏带压焊接辅助工具。

背景技术

稠油开发过程中，生产的原油中含有大量的油砂，在原油管线输送过程中对金属管线产生冲击磨损，易造成油气管线穿孔刺漏跑油；稠油中含有硫化氢等腐蚀性气体，对金属管线产生腐蚀也极易造成污染跑油事件。

在维修过程中，由于稠油中的砂粒又造成很多油气管线阀门关不严，管线始终带有压力，管线内的油气从穿孔部位一直在刺漏，在维修人员对金属管线焊接过程中十分危险，不易操作，严重影响了施工速度和维修的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管线刺漏带压焊接辅助工具，以解决现有技术中的管线带压焊接堵漏时比较危险的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种管线刺漏带压焊接辅助工具包括：C型固定座；抵顶部，抵顶部可移动地设置在C型固定座上；弧形金属板，弧形金属板覆盖在刺漏管线的刺漏处，抵顶部抵顶在弧形金属板上。

进一步地，C型固定座包括支撑部、连接部和管线固定部，连接部连接在支撑部和管线固定部之间，抵顶部可移动地设置在支撑部上。

进一步地，支撑部为支撑平板，支撑平板的第一端与连接部的第一端相连，支撑平板的第二端为自由端，支撑平板上设置有螺纹孔，抵顶部具有与螺纹孔相配合的外螺纹。

进一步地，抵顶部为螺纹杆，螺纹杆的第一端设置有施力部，螺纹杆的第二端为平面。

进一步地，管线固定部包括第一平板段，第一平板段的第一端与连接部的第二端相连。

进一步地，管线固定部还包括第二平板段，第二平板段的第一端与第一平板段的第二端相连，第二平板段的第二端为自由端，第二平板段与第一平板段成角度设置，第二平板段的自由端靠近支撑平板。

进一步地，连接部和支撑部的连接处设置有加强筋。

进一步地，连接部和管线固定部的连接处设置有加强筋。

进一步地，管线刺漏带压焊接辅助工具还包括密封件，密封件设置在弧形金属板和刺漏管线之间。

进一步地，密封件为丁基橡胶。

应用本实用新型的技术方案，当管线出现刺漏的时候，管线从C型固定座的开口进入C型固定座。弧形金属板放在具有刺漏位置的管线处，抵顶部向弧形金属板的方向移动并抵顶弧形金属板，使得弧形金属板与管线之间形成密封。然后再将弧形金属板与管线焊接，刺漏处位于弧形金属板内，这样就封堵住了漏点。上述的辅助工具在封堵的条件下进行焊接，大大地提高了安全性。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的管线带压焊接堵漏时比较危险的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的管线刺漏带压焊接辅助工具的实施例的工作状态示意图；以及

图2示出了图1的辅助工具的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、C型固定座；11、支撑部；12、连接部；13、管线固定部；131、第一平板段；132、第二平板段；20、抵顶部；30、弧形金属板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1和图2所示，实施例一的管线刺漏带压焊接辅助工具包括：C型固定座10、抵顶部20和弧形金属板30。抵顶部20可移动地设置在C型固定座10上。弧形金属板30覆盖在刺漏管线的刺漏处，抵顶部20抵顶在弧形金属板30上。

应用实施例一的技术方案，当管线出现刺漏的时候，管线从C型固定座10的开口进入C型固定座10。弧形金属板30放在具有刺漏位置的管线处，抵顶部20向弧形金属板30的方向移动并抵顶弧形金属板30，使得弧形金属板30与管线之间形成密封。然后再将弧形金属板30与管线焊接，刺漏处位于弧形金属板30内，这样就封堵住了漏点。上述的辅助工具在封堵的条件下进行焊接，大大地提高了安全性。实施例一的技术方案有效地解决了现有技术中的管线带压焊接堵漏时比较危险的问题。

如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，C型固定座10包括支撑部11、连接部12和管线固定部13，连接部12连接在支撑部11和管线固定部13之间，抵顶部20可移动地设置在支撑部11上。C型固定座10包括支撑部11、连接部12和管线固定部13的结构，加工成本较低，设置方便。具体地，支撑部11、连接部12和管线固定部13为一体成型结构。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，支撑部11为支撑平板，支撑平板的第一端与连接部12的第一端相连，支撑平板的第二端为自由端，支撑平板上设置有螺纹孔，抵顶部20具有与螺纹孔相配合的外螺纹。上述结构加工成本较低。支撑平板上可以设置多个螺纹孔，抵顶部可以为与多个螺纹孔相配合的多个，通过多个抵顶部对弧形金属板30进行抵顶，这样进一步加强了弧形金属板30对管线的密封效果。需要说明的是，支撑平板水平与连接部12垂直设置。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，抵顶部20为螺纹杆，螺纹杆的第一端设置有施力部，螺纹杆的第二端为平面。螺纹杆的结构加工成本较低，螺纹杆的第一端设置有施力部方便了操作人员对抵顶部20施加作用力，具体地，施力部的周向外侧具有施力平面，这样方便扳手对螺纹杆的夹持。螺纹杆的第二端为平面使得螺纹杆对弧形金属板的作用平面较大有利于弧形金属板30对刺漏部位的密封。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，管线固定部13包括第一平板段131，第一平板段131的第一端与连接部12的第二端相连。上述结构加工方便。具体地，第一平板段131的内壁面为平面，这样加工比较容易。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，管线固定部13还包括第二平板段132，第二平板段132的第一端与第一平板段131的第二端相连，第二平板段132的第二端为自由端，第二平板段132与第一平板段131成角度设置，第二平板段132的自由端靠近支撑平板。第二平板段132的设置使得管线不容易从C型固定座中脱出。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，连接部12和支撑部11的连接处设置有加强筋。加强筋的设置使得C型固定座更加坚固，使用周期更长。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，连接部12和管线固定部13的连接处设置有加强筋。上述的结构进一步加强了C型固定座的使用周期，使得C型固定座更加坚固。

在实施例一的技术方案中，管线刺漏带压焊接辅助工具还包括密封件，密封件设置在弧形金属板30和刺漏管线之间。密封件的设置使得弧形金属板30和管线之间的密封效果更好，这样进一步加强了安全性。具体地，密封件为丁基橡胶。上述的密封件加工成本较低。

实施例二和实施例一的区别在于，第一平板段131的内表面设置有弧形结构，这样管线固定在弧形结构的时候更加平稳。

实施例二的管线刺漏带压焊接辅助工具包括：C型固定座10、抵顶部20和弧形金属板30。抵顶部20可移动地设置在C型固定座10上。弧形金属板30覆盖在刺漏管线的刺漏处，抵顶部20抵顶在弧形金属板30上。

应用实施例二的技术方案，当管线出现刺漏的时候，管线从C型固定座10的开口进入C型固定座10。弧形金属板30放在具有刺漏位置的管线处，抵顶部20向弧形金属板30的方向移动并抵顶弧形金属板30，使得弧形金属板30与管线之间形成密封。然后再将弧形金属板30与管线焊接，刺漏处位于弧形金属板30内，这样就封堵住了漏点。上述的辅助工具在封堵的条件下进行焊接，大大地提高了安全性。实施例二的技术方案有效地解决了现有技术中的管线带压焊接堵漏时比较危险的问题。

在实施例二的技术方案中，C型固定座10包括支撑部11、连接部12和管线固定部13，连接部12连接在支撑部11和管线固定部13之间，抵顶部20可移动地设置在支撑部11上。C型固定座10包括支撑部11、连接部12和管线固定部13的结构，加工成本较低，设置方便。具体地，支撑部11、连接部12和管线固定部13为一体成型结构。

在实施例二的技术方案中，支撑部11为支撑平板，支撑平板的第一端与连接部12的第一端相连，支撑平板的第二端为自由端，支撑平板上设置有螺纹孔，抵顶部20具有与螺纹孔相配合的外螺纹。上述结构加工成本较低。支撑平板上可以设置多个螺纹孔，抵顶部可以为与多个螺纹孔相配合的多个，通过多个抵顶部对弧形金属板30进行抵顶，这样进一步加强了弧形金属板30对管线的密封效果。需要说明的是，支撑平板水平与连接部12垂直设置。

在实施例二的技术方案中，抵顶部20为螺纹杆，螺纹杆的第一端设置有施力部，螺纹杆的第二端为平面。螺纹杆的结构加工成本较低，螺纹杆的第一端设置有施力部方便了操作人员对抵顶部20施加作用力，具体地，施力部的周向外侧具有施力平面，这样方便扳手对螺纹杆的夹持。螺纹杆的第二端为平面使得螺纹杆对弧形金属板的作用平面较大有利于弧形金属板30对刺漏部位的密封。

在实施例二的技术方案中，管线固定部13包括第一平板段131，第一平板段131的第一端与连接部12的第二端相连。上述结构加工方便。

在实施例二的技术方案中，管线固定部13还包括第二平板段132，第二平板段132的第一端与第一平板段131的第二端相连，第二平板段132的第二端为自由端，第二平板段132与第一平板段131成角度设置，第二平板段132的自由端靠近支撑平板。第二平板段132的设置使得管线不容易从C型固定座中脱出。

在实施例二的技术方案中，连接部12和支撑部11的连接处设置有加强筋。加强筋的设置使得C型固定座更加坚固，使用周期更长。

在实施例二的技术方案中，连接部12和管线固定部13的连接处设置有加强筋。上述的结构进一步加强了C型固定座的使用周期，使得C型固定座更加坚固。

在实施例二的技术方案中，管线刺漏带压焊接辅助工具还包括密封件，密封件设置在弧形金属板30和刺漏管线之间。密封件的设置使得弧形金属板30和管线之间的密封效果更好，这样进一步加强了安全性。具体地，密封件为丁基橡胶。上述的密封件加工成本较低。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管线刺漏带压焊接辅助工具，其特征在于，包括：

C型固定座(10)；

抵顶部(20)，所述抵顶部(20)可移动地设置在所述C型固定座(10)上；

弧形金属板(30)，所述弧形金属板(30)覆盖在刺漏管线的刺漏处，所述抵顶部(20)抵顶在所述弧形金属板(30)上。

2.根据权利要求1所述的管线刺漏带压焊接辅助工具，其特征在于，所述C型固定座(10)包括支撑部(11)、连接部(12)和管线固定部(13)，所述连接部(12)连接在所述支撑部(11)和所述管线固定部(13)之间，所述抵顶部(20)可移动地设置在所述支撑部(11)上。

3.根据权利要求2所述的管线刺漏带压焊接辅助工具，其特征在于，所述支撑部(11)为支撑平板，所述支撑平板的第一端与所述连接部(12)的第一端相连，所述支撑平板的第二端为自由端，所述支撑平板上设置有螺纹孔，所述抵顶部(20)具有与所述螺纹孔相配合的外螺纹。

4.根据权利要求3所述的管线刺漏带压焊接辅助工具，其特征在于，所述抵顶部(20)为螺纹杆，所述螺纹杆的第一端设置有施力部，所述螺纹杆的第二端为平面。

5.根据权利要求3所述的管线刺漏带压焊接辅助工具，其特征在于，所述管线固定部(13)包括第一平板段(131)，所述第一平板段(131)的第一端与所述连接部(12)的第二端相连。

6.根据权利要求5所述的管线刺漏带压焊接辅助工具，其特征在于，所述管线固定部(13)还包括第二平板段(132)，所述第二平板段(132)的第一端与所述第一平板段(131)的第二端相连，所述第二平板段(132)的第二端为自由端，所述第二平板段(132)与所述第一平板段(131)成角度设置，所述第二平板段(132)的自由端靠近所述支撑平板。

7.根据权利要求2所述的管线刺漏带压焊接辅助工具，其特征在于，所述连接部(12)和所述支撑部(11)的连接处设置有加强筋。

8.根据权利要求2所述的管线刺漏带压焊接辅助工具，其特征在于，所述连接部(12)和所述管线固定部(13)的连接处设置有加强筋。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的管线刺漏带压焊接辅助工具，其特征在于，所述管线刺漏带压焊接辅助工具还包括密封件，所述密封件设置在所述弧形金属板(30)和所述刺漏管线之间。

10.根据权利要求9所述的管线刺漏带压焊接辅助工具，其特征在于，所述密封件为丁基橡胶。

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