CN208900892U - 一种耐腐蚀型石油管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀型石油管道，它涉及石油管道技术领域。它的内管道的外周设有外管，内管道的表面设有防腐涂层一，外管的外表面设有防腐涂层二，内管道的一端伸出外管的一端外部，外管的另一端伸出内管道的另一端的外部，外管的一端的上下方分别设有凹槽，凹槽中部的上下方分别设有螺孔一，外管的另一端的上下方分别设有凸块，凸块上的中部设有纵向设置的螺孔二，两个内管道的拼接处外周设有连接环，连接环的外表面设有防腐涂层三。本实用新型有益效果为：它在连接成长距离管道时，不会破坏原先的防腐蚀层，拼接时对防腐蚀效果的影响降低，另外，连接环可使得连接缝隙不会对防腐蚀效果产生影响，石油管道的耐腐蚀效果更好。

Description

一种耐腐蚀型石油管道

技术领域

本实用新型涉及石油管道技术领域，具体涉及一种耐腐蚀型石油管道。

背景技术

石油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。石油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前石油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。

现有的石油管道连接成长距离管道时，连接处会有缝隙，会影响防腐蚀效果，且焊接处会破坏原先的防腐蚀层，使石油管道的耐腐蚀性能减低，使用时容易产生威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的耐腐蚀型石油管道，它在连接成长距离管道时，不需要通过焊接，不会破坏原先的防腐蚀层，且内管道的拼接处和外管道的拼接处不在一条线上，对防腐蚀效果的影响降低，另外，再通过外设的连接环将外管道的拼接处遮挡，使得连接缝隙不会对防腐蚀效果产生影响，石油管道的耐腐蚀效果更好。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括内管道、防腐涂层一、外管、防腐涂层二、凹槽、凸块、螺孔一、螺孔二、连接环、防腐涂层三；所述内管道的外周设有外管，内管道的表面设有防腐涂层一，外管的外表面设有防腐涂层二，内管道的一端伸出外管的一端外部，外管的另一端伸出内管道的另一端的外部，内管道伸出的距离与外管伸出的距离相同，外管的一端的上下方分别设有凹槽，凹槽中部的上下方分别设有螺孔一，外管的另一端的上下方分别设有凸块，凸块与凹槽相对应，凸块上的中部设有纵向设置的螺孔二，螺孔一与螺孔二孔径相同，两个内管道的拼接处外周设有连接环，连接环的外表面设有防腐涂层三。

进一步的，所述连接环与外管之间通过锁紧螺栓锁紧固定。

进一步的，所述连接环的内径等于外管和防腐涂层二组成的整体的外径。

进一步的，所述防腐涂层一、防腐涂层二、防腐涂层三均为环氧树脂抗腐蚀层。

进一步的，所述凸块与凹槽拼接时，通过螺钉穿过螺孔一、螺孔二固定。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它在连接成长距离管道时，不需要通过焊接，不会破坏原先的防腐蚀层，且内管道的拼接处和外管道的拼接处不在一条线上，对防腐蚀效果的影响降低，另外，再通过外设的连接环将外管道的拼接处遮挡，使得连接缝隙不会对防腐蚀效果产生影响，石油管道的耐腐蚀效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的两个内管道拼接后的结构示意图。

附图标记说明：内管道1、防腐涂层一2、外管3、防腐涂层二4、凹槽5、凸块6、螺孔一7、螺孔二8、连接环9、防腐涂层三10。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括内管道1、防腐涂层一2、外管3、防腐涂层二4、凹槽5、凸块6、螺孔一7、螺孔二8、连接环9、防腐涂层三10；所述内管道1的外周设有外管3，内管道1的表面设有防腐涂层一2，外管3的外表面设有防腐涂层二4，内管道1的一端伸出外管3的一端外部，外管3的另一端伸出内管道1的另一端的外部，内管道1伸出的距离与外管3伸出的距离相同，这样的结构使得两个内管道1拼接时，内管道1之间的拼接缝隙与外管3之间的拼接缝隙不在一条线上，可以降低对防腐蚀效果的影响，凸块6与凹槽5对应，拼接时凸块6进入到凹槽5中，并通过螺钉穿过螺孔一7、螺孔二8固定，这样两个石油管道之间可以牢固拼接，两个内管道1的拼接处外周设有连接环9，连接环9可通过移动，到达两个外管3拼接处的外围，对外管3的拼接处进行封堵，并在连接环9的外表面设有防腐涂层三10，使得内管道1之间和外管3之间的拼接处均不会对防腐蚀效果产生影响。

进一步的，所述连接环9与外管3之间通过锁紧螺栓锁紧固定。

进一步的，所述连接环9的内径等于外管3和防腐涂层二4组成的整体的外径。

进一步的，所述防腐涂层一2、防腐涂层二4、防腐涂层三10均为环氧树脂抗腐蚀层。

两个石油管道进行拼接时，一个石油管道的伸出的内管道1进入另一个石油管道的伸出的外管3的内部，使得两个石油管道拼接到一起，并且同时，一个石油管道的凸块6伸进另一个石油管道相对应的凹槽5中，通过螺钉固定，最后将连接环9套设在拼接缝隙的外周，通过锁紧螺钉锁紧固定，连接环9的外表面设有防腐涂层三10，防腐涂层三10又与防腐涂层二4连接，保证了防腐蚀效果，防腐涂层一2进一步保证防腐蚀效果，整个拼接不需要焊接，不会对防腐涂层一2和防腐涂层二4造成破坏。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它在连接成长距离管道时，不需要通过焊接，不会破坏原先的防腐蚀层，且内管道的拼接处和外管道的拼接处不在一条线上，对防腐蚀效果的影响降低，另外，再通过外设的连接环将外管道的拼接处遮挡，使得连接缝隙不会对防腐蚀效果产生影响，石油管道的耐腐蚀效果更好。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀型石油管道，其特征在于包括内管道、防腐涂层一、外管、防腐涂层二、凹槽、凸块、螺孔一、螺孔二、连接环、防腐涂层三；所述内管道的外周设有外管，内管道的表面设有防腐涂层一，外管的外表面设有防腐涂层二，内管道的一端伸出外管的一端外部，外管的另一端伸出内管道的另一端的外部，内管道伸出的距离与外管伸出的距离相同，外管的一端的上下方分别设有凹槽，凹槽中部的上下方分别设有螺孔一，外管的另一端的上下方分别设有凸块，凸块与凹槽相对应，凸块上的中部设有纵向设置的螺孔二，螺孔一与螺孔二孔径相同，两个内管道的拼接处外周设有连接环，连接环的外表面设有防腐涂层三。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型石油管道，其特征在于所述连接环与外管之间通过锁紧螺栓锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型石油管道，其特征在于所述连接环的内径等于外管和防腐涂层二组成的整体的外径。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型石油管道，其特征在于所述防腐涂层一、防腐涂层二、防腐涂层三均为环氧树脂抗腐蚀层。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型石油管道，其特征在于所述凸块与凹槽拼接时，通过螺钉穿过螺孔一、螺孔二固定。